本发明专利技术公开了一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，属于建筑机械领域，包括底座，所述底座的底面安装有多个移动轮，还包括设置在多个钢筋之间的打磨机构，所述打磨机构分为上、下两层，位于下层的所述打磨机构与上层打磨机构的顶面投影相互垂直，所述上层和下层的打磨机构均通过U型架安装，所述打磨机构通过打磨电机驱动，所述U型架的上侧均安装有U型管，且U型管的内侧安装有喷头，所述U型管通过软管与泵机安装。本发明专利技术可对建筑构件上的多根预埋钢筋同时进行除锈处理，除锈方式为打磨除锈和除锈液除锈相结合，除锈操作更加快速高效，除锈时产生的碎屑被吹散，避免碎屑造成人体呼吸道上盖，另外除锈后的钢筋可快速干燥，更利于钢筋的保护。的保护。的保护。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置
[0001]本专利技术涉及建筑机械
，尤其涉及一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置。
技术介绍
[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。
[0003]在建筑活动中，建筑部件会存在预埋钢筋，预埋钢筋长期暴露的空气中，受到氧化和雨水的侵蚀造成钢筋生锈，在后续的建筑活动中需要对钢筋进行除锈，然后再进行建筑部件的建造。
[0004]经检索，中国专利号CN 108161681 B公开了一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，包括固定箱、左侧横向滑动装置和右侧横向滑动装置，所述固定箱下端左侧设有左侧限位装置，固定箱下端右侧设有右侧限位装置，所述左侧横向滑动装置上端设有第一齿框，第一齿框内部上侧设有上齿，第一齿框内部下侧设有下齿，第一齿框内部设有第一不完全齿轮，第一齿框下端固定有限位杆，左侧横向滑动装置下端固定有第一除锈管，所述右侧横向滑动装置下端固定有第二除锈管。
[0005]现有技术中钢筋的除锈装置在实际使用时存在如下技术缺陷：除锈装置仅适用于单根钢筋，且为非预埋钢筋，即钢筋并不与建筑构件存在连接，因此钢筋除锈装置的操作范围较为有限，在对预埋钢筋进行除锈时，往往无法正常发挥效果，因此本专利技术针对建筑构件的预埋钢筋提出了一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0008]一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，包括底座，所述底座的底面安装有多个移动轮，还包括设置在多个钢筋之间的打磨机构，所述打磨机构分为上、下两层，位于下层的所述打磨机构与上层打磨机构的顶面投影相互垂直，所述上层和下层的打磨机构均通过U型架安装，所述打磨机构通过打磨电机驱动，所述U型架的上侧均安装有U 型管，且U型管的内侧安装有喷头，所述U型管通过软管与泵机安装，所述泵机安装在底座的顶面，位于上层的所述U型架与下侧的U型架之间通过连接板相互固定，且上侧的U型架与下侧的U型架共同与铰接座固定安装，所述铰接座通过转轴铰接安装有升降座，所述转轴通过折叠机构驱动，所述升降座安装在升降方管的一侧，所述升降方管的底端通过滑动机构与底座安装。
[0009]进一步地，所述底座包括横板以及安装在横板靠近钢筋一侧的U 型板，所述移动轮分别安装在横板和U型板的底面；
[0010]所述滑动机构包括横向滑块，所述底座的横板顶面开设有滑槽，所述横向滑块位于滑槽内，所述滑槽内转动设有横向丝杆，所述横向滑块与横向丝杆螺纹安装，所述横向丝
杆通过横向电机驱动；
[0011]所述升降方管靠近钢筋的一侧开设有竖向孔，所述竖向孔内转动安装有竖向丝杆，所述竖向丝杆螺纹安装有竖向滑块，所述竖向滑块的一侧与升降座固定安装，所述升降方管的底部外侧设有与横向滑块安装的升降电机，所述升降电机的驱动端延伸至升降方管的竖向孔内且安装有伞齿轮，所述竖向丝杆的底端同样安装有伞齿轮，且两个伞齿轮相互啮合；
[0012]所述折叠机构包括蜗轮，所述蜗轮的一侧与转轴的一端固定，所述升降座的外侧安装有折叠电机，所述折叠电机的驱动端安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相互啮合。
[0013]进一步地，所述打磨机构包括与U型架的内侧转动安装辊体，所述辊体的表面均匀安装有多根钢丝，所述辊体的一端与打磨电机的驱动端安装。
[0014]进一步地，所述泵机的进水端通过管道外接除锈液箱。
[0015]进一步地，所述升降方管的顶端安装有限位挡块。
[0016]进一步地，所述移动轮采用可制动万向轮。
[0017]本专利技术的另一个目的在于：对除锈时产生的碎屑进行吹散，并对除锈后的钢筋进行除锈液的快速干燥，因此本专利技术在上述技术方案的基础上，同时提出如下技术方案：
[0018]进一步地，所述升降方管的外侧安装有风机，所述风机包括风管，所述风管内通过电机驱动安装有风扇。
[0019]进一步地，所述风机倾斜向上设置，且倾斜角度为30
‑
45
°
。
[0020]相比于现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0021]1、本专利技术可对建筑构件的多根预埋钢筋同时进行打磨除锈，利用打磨机构对钢筋的锈迹进行打磨去除，同时还配合除锈液进行除锈，两者相互配合，使得除锈操作更加快速高效，满足建筑构件上预埋钢筋的除锈操作要求。
[0022]2、本专利技术打磨机构的使用操作灵活，在打磨时可沿着钢筋的轴向移动，从而实现全面打磨，打磨后，打磨机构可通过折叠机构收纳，方面对下一建筑构件的预埋钢筋进行打磨处理，操作方便。
[0023]3、本专利技术在对钢筋除锈时还可对产生的碎屑进行吹散，降低对操作人员的身体伤害，同时可对钢筋表面残留的除锈液进行快速的干燥，除锈过程更便携。
[0024]综上所述，本专利技术可对建筑构件上的多根预埋钢筋同时进行除锈处理，除锈方式为打磨除锈和除锈液除锈相结合，除锈操作更加快速高效，除锈时产生的碎屑被吹散，避免碎屑造成人体呼吸道上盖，另外除锈后的钢筋可快速干燥，更利于钢筋的保护。
附图说明
[0025]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0026]图1为本专利技术实施例一的整体结构示意图；
[0027]图2为本专利技术中U型架、U型管和打磨机构在升降过程中的示意图
[0028]图3为本专利技术中U型架、U型管和打磨机构在向上折叠旋转时的示意图；
[0029]图4为本专利技术中打磨机构、U型架、U型管与钢筋之间的位置关系图；
[0030]图5为本专利技术中升降方管与滑动机构以及折叠机构之间的安装示意图；
[0031]图6为本专利技术实施例二的整体结构示意图。
[0032]图中：1底座、2升降方管、3移动轮、4滑动机构、5钢筋、6U 型架、7连接板、8升降座、9铰接座、10折叠机构、11打磨机构、 12U型管、13软管、14泵机、15风机、201竖向滑块、202竖向丝杆、203升降电机、204伞齿轮、401横向滑块、402横向丝杆、403 横向电机、101蜗轮、102蜗杆、103折叠电机、1101打磨电机。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0034]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，包括底座(1)，所述底座(1)的底面安装有多个移动轮(3)，其特征在于，还包括设置在多个钢筋(5)之间的打磨机构(11)，所述打磨机构(11)分为上、下两层，位于下层的所述打磨机构(11)与上层打磨机构(11)的顶面投影相互垂直，所述上层和下层的打磨机构(11)均通过U型架(6)安装，所述打磨机构(11)通过打磨电机(1101)驱动，所述U型架(6)的上侧均安装有U型管(12)，且U型管(12)的内侧安装有喷头，所述U型管(12)通过软管(13)与泵机(14)安装，所述泵机(14)安装在底座(1)的顶面，位于上层的所述U型架(6)与下侧的U型架(6)之间通过连接板(7)相互固定，且上侧的U型架(6)与下侧的U型架(6)共同与铰接座(9)固定安装，所述铰接座(9)通过转轴铰接安装有升降座(8)，所述转轴通过折叠机构(10)驱动，所述升降座(8)安装在升降方管(2)的一侧，所述升降方管(2)的底端通过滑动机构(4)与底座(1)安装。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，其特征在于，所述底座(1)包括横板以及安装在横板靠近钢筋(5)一侧的U型板，所述移动轮(3)分别安装在横板和U型板的底面；所述滑动机构(4)包括横向滑块(401)，所述底座(1)的横板顶面开设有滑槽，所述横向滑块(401)位于滑槽内，所述滑槽内转动设有横向丝杆(402)，所述横向滑块(401)与横向丝杆(402)螺纹安装，所述横向丝杆(402)通过横向电机(403)驱动；所述升降方管(2)靠近钢筋(5)的一侧开设有竖向孔，所述竖向孔内转动安装有竖向丝杆(202)，所述竖向丝杆(202)螺纹安装有竖向滑块(201)，所述竖向滑块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄鹏，陶欢，
申请(专利权)人：黄鹏，
类型：发明
国别省市：
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