【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及除锈装置，特别涉及一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置。
技术介绍
1、建筑工程在施工时，会用到钢筋，预埋钢筋是建筑工程中必不可少的材料，外露钢筋存在生锈的问题，此时需要工人对其进行除锈处理，现有的钢筋除锈设备具有以下缺点：
2、1、现有的钢筋除锈设备在使用时，由于外露的钢筋是预埋完成的，因此钢筋本身无法移动，而现有的除锈设备在对钢筋除锈时，需要人工将除锈设备对着钢筋外表进行旋转打磨，且要不停将除锈设备移动至钢筋没有被除锈的位置，这种除锈的方式不仅速度慢，且除锈移动次数多，除锈难度较大；
3、2、现有的钢筋除锈设备大多为打磨片，导致在除锈时，需要打磨片接触到钢筋的表面，但每次除锈的面积较小，且打磨片本身较薄，在用力打磨时，常常会出现打磨片破裂的现象；
4、3、现有的除锈设备在除锈时，由于无法增加除锈的长度或面积，导致无法应用于多场景，导致人工除锈的选择性较低，在遇到不同长度的钢筋时，无法根据实际情况增加工作效率。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，解决现有的钢筋除锈设备在使用时，由于外露的钢筋是预埋完成的，因此钢筋本身无法移动，而现有的除锈设备在对钢筋除锈时，需要人工将除锈设备对着钢筋外表进行旋转打磨，且要不停将除锈设备移动至钢筋没有被除锈的位置，这种除锈的方式不仅速度慢，且除锈移动次数多，除锈难度较大的技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
5、一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，包括除锈机，其特征在于，所述除锈机的内部固定安装有电动机本体，所述电动机本体的侧端部安装有环形齿轮，所述环形齿轮的侧壁与除锈机之间固定连接，所述电动机本体的输出轴固定安装有传动轴，所述传动轴的圆周表面固定安装有第一齿轮；
6、其中，所述第一齿轮安装于环形齿轮的内部，所述传动轴的表面转动套设有三角盘，所述三角盘的侧端部安装有三个第二齿轮，且两个第二齿轮均与同一个第一齿轮啮合，同时每个所述第二齿轮的外壁均与环形齿轮内壁的齿牙相啮合；
7、其中，每个所述第二齿轮的侧端部均安装有打磨棒，每个所述打磨棒均用于钢筋除锈。
8、优选的：所述除锈机的上端部固定安装有上握把，所述除锈机的左右两侧均固定安装有侧握把；
9、其中，且两个侧握把用于使用者控制除锈机，所述除锈机的侧壁和环形齿轮之间固定安装有两个连接架，所述环形齿轮的侧端部开设有侧滑轨，且侧滑轨朝向于除锈机，所述侧滑轨横截面的形状为凹形；
10、其中，所述环形齿轮的侧端部固定安装有三个连接环，且每个所述连接环均朝向于打磨棒。
11、优选的：每个所述连接环的侧端部均固定安装有环形卡板，且每个所述环形卡板均与打磨棒的表面贴合；
12、其中，所述三角盘横截面的形状为三角形，且三角盘的侧端部固定安装有三个转杆架，每个所述转杆架横截面的形状均为t形，且每个所述转杆架的端部均安装于侧滑轨内部；
13、其中，每个所述三角盘的侧端部均固定安装有连接轴架。
14、优选的：每个所述第二齿轮均转动套设在连接轴架的表面，每个所述第二齿轮的表面均固定安装有四个连接横杆；
15、其中，每个所述连接横杆的表面均贯穿开设有第四螺纹槽，所述传动轴的端部固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆位于第一齿轮的前侧；
16、其中，所述第一螺纹杆的表面安装有稳轴盘，所述稳轴盘的中心处贯穿开设有第二螺纹槽，所述稳轴盘通过第二螺纹槽安装在第一螺纹杆外。
17、优选的：所述第一螺纹杆的外壁与四个打磨棒的内侧壁相贴合，每个所述打磨棒的侧端部均开设有侧插杆槽；
18、其中，每个所述打磨棒的圆周表面均开设有l形侧槽，且每个所述l形侧槽的表面均贯穿开设有第三螺纹槽，每个所述打磨棒均通过侧插杆槽插接于连接横杆外，且每个所述第三螺纹槽均与连接横杆开设的第四螺纹槽相贯通；
19、其中，每个所述第三螺纹槽和第四螺纹槽之间均安装有第二螺纹杆，且第二螺纹杆用于固定打磨棒和连接横杆，每个所述打磨棒的圆周表面均固定安装有至少两个打磨线，且打磨线用于钢筋除锈。
20、(三)有益效果
21、一、三个第二齿轮做圆周旋转会带动三角盘做圆周旋转，因此三个第二齿轮会带动三组打磨棒发生自转，并发生圆周旋转，三个打磨棒可以围绕着钢筋进行旋转打磨，并自转打磨，因此可以起到较好的除锈效果，无需使用者手动转动除锈机，即可完成对钢筋表面的除锈工作，相较于传统的打磨片，本装置除锈更加全面，更加快捷。
22、二、可以完成三个第二齿轮做圆周旋转，且每个第二齿轮均在三角盘侧壁的连接轴架外旋转，因此会带动三角盘进行旋转，三角盘旋转可以反作用提高三个第二齿轮旋转时的稳定，从而可以提高三个打磨棒在打磨钢筋时的稳定性，有效降低三个打磨棒打磨时发生的抖动，提高三个打磨棒与钢筋表面的贴合度。
23、三、因此环形齿轮旋转不会对传动轴造成因此，从而不会影响到第一齿轮的转动，进一步提高了装置的稳定性在三个打磨棒旋转时，三个打磨棒的表面均与环形卡板的内壁贴合，而三个环形卡板均与环形齿轮固定连接，因此三个打磨棒在高速旋转时，可以被环形卡板起到较好的限位稳定性作用，有效消除打磨棒在加长后发生的抖动，提高打磨棒打磨时的稳定性。
24、四、在第一齿轮旋转时会带动第一螺纹杆旋转，第一螺纹杆旋转会带动稳轴盘旋转，稳轴盘的外壁与四个打磨棒的内壁相贴合，稳轴盘的转动可以辅助三个打磨棒在旋转时，不会出现向内偏移的情况，因此可以保持三个打磨棒进行正轨转动，同时稳轴盘可以与环形卡板配合，实现内外角度调节，进一步保持打磨棒的平整度。
25、五、在打磨棒多次使用需要维护后，使用者可以将第二螺纹杆旋转拆卸离开第四螺纹槽和第三螺纹槽，此时打磨棒可以进行拆卸，打磨棒拆卸后可以进行更换，同时使用者可以用同样的方式将打磨棒进行安装，同时使用者可以用同样的方式延长每个打磨棒的长度，通过将打磨棒设计成可单独拆卸，且可独立延长，从而可以提高维护的速度，且可提高应用的场景。
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1.一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，包括除锈机(1)，其特征在于，所述除锈机(1)的内部固定安装有电动机本体(13)，所述电动机本体(13)的侧端部安装有环形齿轮(3)，所述环形齿轮(3)的侧壁与除锈机(1)之间固定连接，所述电动机本体(13)的输出轴固定安装有传动轴(14)，所述传动轴(14)的圆周表面固定安装有第一齿轮(15)；
2.如权利要求1所述的一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，其特征在于，所述除锈机(1)的上端部固定安装有上握把(11)，所述除锈机(1)的左右两侧均固定安装有侧握把(12)；
3.如权利要求1所述的一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，其特征在于，所述环形齿轮(3)的侧端部开设有侧滑轨(31)，且侧滑轨(31)朝向于除锈机(1)，所述侧滑轨(31)横截面的形状为凹形；
4.如权利要求3所述的一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，其特征在于，每个所述连接环(33)的侧端部均固定安装有环形卡板(34)，且每个所述环形卡板(34)均与打磨棒(4)的表面贴合；
5.如权利要求4所述的一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，其
6.如权利要求5所述的一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，其特征在于，每个所述第二齿轮(24)均转动套设在连接轴架(23)的表面，每个所述第二齿轮(24)的表面均固定安装有四个连接横杆(25)；
7.如权利要求1所述的一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，其特征在于，所述传动轴(14)的端部固定安装有第一螺纹杆(16)，所述第一螺纹杆(16)位于第一齿轮(15)的前侧；
8.如权利要求7所述的一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，其特征在于，所述第一螺纹杆(16)的外壁与四个打磨棒(4)的内侧壁相贴合，每个所述打磨棒(4)的侧端部均开设有侧插杆槽(42)；
9.如权利要求8所述的一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，其特征在于，每个所述打磨棒(4)均通过侧插杆槽(42)插接于连接横杆(25)外，且每个所述第三螺纹槽(44)均与连接横杆(25)开设的第四螺纹槽(26)相贯通；
10.如权利要求1所述的一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，其特征在于，每个所述打磨棒(4)的圆周表面均固定安装有至少两个打磨线(41)，且打磨线(41)用于钢筋除锈。
...【技术特征摘要】
1.一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，包括除锈机(1)，其特征在于，所述除锈机(1)的内部固定安装有电动机本体(13)，所述电动机本体(13)的侧端部安装有环形齿轮(3)，所述环形齿轮(3)的侧壁与除锈机(1)之间固定连接，所述电动机本体(13)的输出轴固定安装有传动轴(14)，所述传动轴(14)的圆周表面固定安装有第一齿轮(15)；
2.如权利要求1所述的一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，其特征在于，所述除锈机(1)的上端部固定安装有上握把(11)，所述除锈机(1)的左右两侧均固定安装有侧握把(12)；
3.如权利要求1所述的一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，其特征在于，所述环形齿轮(3)的侧端部开设有侧滑轨(31)，且侧滑轨(31)朝向于除锈机(1)，所述侧滑轨(31)横截面的形状为凹形；
4.如权利要求3所述的一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，其特征在于，每个所述连接环(33)的侧端部均固定安装有环形卡板(34)，且每个所述环形卡板(34)均与打磨棒(4)的表面贴合；
5.如权利要求4所述的一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置，其特征在于，每个所述转杆架(22)横截面的形状均为t形，且每个...
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