【技术实现步骤摘要】
本技术属于抛丸设备，更具体地说，特别涉及一种网带式抛丸设备。
技术介绍
1、抛丸机是指利用抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理，在发动机汽缸盖坯件加工作业时，为了增加发动机汽缸盖坯件表面强度，通常采用抛丸机对发动机汽缸盖坯件表面进行处理。
2、现有类似的网带式抛丸设备在使用时，通常只能完成发动机汽缸盖坯件单面抛丸处理，当发动机汽缸盖坯件一面抛丸处理完毕后，还需人工将其反过来，才能对发动机汽缸盖坯件另一面进行抛丸处理，过程较为繁琐，比较影响发动机汽缸盖坯件抛丸处理效率。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种网带式抛丸设备，以解决现有类似网带式抛丸设备在使用时，通常只能完成发动机汽缸盖坯件单面抛丸处理，当发动机汽缸盖坯件一面抛丸处理完毕后，还需人工将其反过来，才能对发动机汽缸盖坯件另一面进行抛丸处理，过程较为繁琐，比较影响发动机汽缸盖坯件抛丸处理效率的问题。
2、本技术一种网带式抛丸设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、一种网带式抛丸设备，包括主体；所述主体顶部固定连接有顶罩，且顶罩顶部安装有上抛丸机，并且顶罩两端分别呈排列状连接有挡杆，挡杆呈竖直状；所述主体内部安装有下抛丸机，且主体内部安装有六个传动辊，主体外部固定连接有电机；所述主体内部安装有金属网带，且金属网带与传动辊相连；所述主体底部连接有底框体，且底框体底部固定连接有布袋，布袋通过底框体与主体底部连通；所述主体底部外连
4、进一步的，所述传动辊转动于主体内部，金属网带与六个传动辊相连，金属网带呈倒梯形，电机的驱动轴与其中一个传动辊相连。
5、进一步的，所述下抛丸机的出口朝向顶部，金属网带环绕于下抛丸机外围，上抛丸机的出口朝向底部，上抛丸机位于金属网带顶部，上抛丸机所排出的高速弹丸对发动机汽缸盖坯件上表面进行处理，下抛丸机所排出的高速弹丸对发动机汽缸盖坯件下表面进行处理，使发动机汽缸盖坯件上下表面同时进行抛丸处理。
6、进一步的，所述顶罩两端顶部均设有连杆，挡杆顶部与连杆转动连接，挡杆两侧分别与相邻的两个挡杆相接触，主体内部呈对称状设有两个挡板，在对发动机汽缸盖坯件上下表面同时进行抛丸处理过程中，通过挡板和挡杆对向外反弹的弹丸进行阻挡，避免弹丸从设备内部飞出，挡杆设置为可转动，当发动机汽缸盖坯件与挡杆底端接触时，挡杆受力转动，不会对发动机汽缸盖坯件造成阻挡。
7、进一步的，所述主体底部两侧分别设有内连孔，底框体顶部四端分别设有外连孔，底框体所设有的外连孔与主体所设有的内连孔相连通。
8、进一步的，所述双头销杆贯穿于连通状态的外连孔和内连孔内，底框体所设有的外连孔与主体所设有的内连孔相连通，将双头销杆两端插接于连通状态的外连孔和内连孔内，通过双头销杆对主体底部底框体进行固定。
9、有益效果：
10、1.下抛丸机与上抛丸机的设置，有利于通过电机带动传动辊转动，传动辊带动金属网带运转，金属网带将发动机汽缸盖坯件输送至顶罩内部，上抛丸机所排出的高速弹丸对发动机汽缸盖坯件上表面进行处理，下抛丸机所排出的高速弹丸对发动机汽缸盖坯件下表面进行处理，使发动机汽缸盖坯件上下表面同时进行抛丸处理，提升发动机汽缸盖坯件抛丸处理效率；并且配合挡杆和挡板的设置，在对发动机汽缸盖坯件上下表面同时进行抛丸处理过程中，通过挡板和挡杆对向外反弹的弹丸进行阻挡，避免弹丸从设备内部飞出，使弹丸落入主体底部以便回收，挡杆设置为可转动，当发动机汽缸盖坯件与挡杆底端接触时，挡杆受力转动，可避免挡杆对发动机汽缸盖坯件移动造成阻碍。
11、2.底框体与双头销杆的设置，有利于当底框体安装于主体底部排料口时，底框体所设有的外连孔与主体所设有的内连孔相连通，将双头销杆两端插接于连通状态的外连孔和内连孔内，通过双头销杆对主体底部底框体进行固定，使主体底部排料口所排出的弹丸能够落入布袋内，以便工作人员定期将底框体从主体底部拆卸下来，把布袋内部弹丸倒出循环使用，操作更加简便。
12、本技术的其他优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
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1.一种网带式抛丸设备，其特征在于：包括主体(1)；所述主体(1)顶部固定连接有顶罩(2)，且顶罩(2)顶部安装有上抛丸机(4)，并且顶罩(2)两端分别呈排列状连接有挡杆(5)，挡杆(5)呈竖直状；所述主体(1)内部安装有下抛丸机(3)，且主体(1)内部安装有六个传动辊(6)，主体(1)外部固定连接有电机(7)；所述主体(1)内部安装有金属网带(8)，且金属网带(8)与传动辊(6)相连；所述主体(1)底部连接有底框体(9)，且底框体(9)底部固定连接有布袋(10)，布袋(10)通过底框体(9)与主体(1)底部连通；所述主体(1)底部外连接有双头销杆(11)，且双头销杆(11)与底框体(9)相连。
2.如权利要求1所述一种网带式抛丸设备，其特征在于：所述传动辊(6)转动于主体(1)内部，金属网带(8)与六个传动辊(6)相连，金属网带(8)呈倒梯形，电机(7)的驱动轴与其中一个传动辊(6)相连。
3.如权利要求1所述一种网带式抛丸设备，其特征在于：所述下抛丸机(3)的出口朝向顶部，金属网带(8)环绕于下抛丸机(3)外围，上抛丸机(4)的出口朝向底部，上抛丸机(
4.如权利要求1所述一种网带式抛丸设备，其特征在于：所述顶罩(2)两端顶部均设有连杆(201)，挡杆(5)顶部与连杆(201)转动连接，挡杆(5)两侧分别与相邻的两个挡杆(5)相接触，主体(1)内部呈对称状设有两个挡板(101)。
5.如权利要求1所述一种网带式抛丸设备，其特征在于：所述主体(1)底部两侧分别设有内连孔(102)，底框体(9)顶部四端分别设有外连孔(901)，底框体(9)所设有的外连孔(901)与主体(1)所设有的内连孔(102)相连通。
6.如权利要求5所述一种网带式抛丸设备，其特征在于：所述双头销杆(11)贯穿于连通状态的外连孔(901)和内连孔(102)内。
...【技术特征摘要】
1.一种网带式抛丸设备，其特征在于：包括主体(1)；所述主体(1)顶部固定连接有顶罩(2)，且顶罩(2)顶部安装有上抛丸机(4)，并且顶罩(2)两端分别呈排列状连接有挡杆(5)，挡杆(5)呈竖直状；所述主体(1)内部安装有下抛丸机(3)，且主体(1)内部安装有六个传动辊(6)，主体(1)外部固定连接有电机(7)；所述主体(1)内部安装有金属网带(8)，且金属网带(8)与传动辊(6)相连；所述主体(1)底部连接有底框体(9)，且底框体(9)底部固定连接有布袋(10)，布袋(10)通过底框体(9)与主体(1)底部连通；所述主体(1)底部外连接有双头销杆(11)，且双头销杆(11)与底框体(9)相连。
2.如权利要求1所述一种网带式抛丸设备，其特征在于：所述传动辊(6)转动于主体(1)内部，金属网带(8)与六个传动辊(6)相连，金属网带(8)呈倒梯形，电机(7)的驱动轴与其中一个传动辊(6)相连。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：赵祯，周亚娇，赵晓东，
申请(专利权)人：浙江诺通机车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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