一种平面激光切割机用板管限位机构制造技术

本实用新型专利技术涉及平面激光切割机技术领域，具体为一种平面激光切割机用板管限位机构。所述限位机构固定在激光切割机一端上侧，其中下压结构位于激光切割机一端上方，所述下压结构位于限位机构上端，其中限位机构包括有固定底座、驱动器、伸缩杆、承接圆筒、T形推动杆与校准板，其中固定底座由螺钉固定在激光切割机上，所述驱动器由螺钉固定在固定底座上端一侧，其中伸缩杆与驱动器之间进行螺钉连接。同时本实用可以在板管摆正的同时，对板管的位置进行锁定，这样可避免外界因素影响到板管切割作业时的位置，避免板管切割误差与材料浪费的出现。避免板管切割误差与材料浪费的出现。避免板管切割误差与材料浪费的出现。

【技术实现步骤摘要】
一种平面激光切割机用板管限位机构


[0001]本技术涉及平面激光切割机
，具体为一种平面激光切割机用板管限位机构。

技术介绍

[0002]平面激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。
[0003]现有技术下的一种平面激光切割机缺少限位机构，进而当板管在被激光切割的过程中，容易被外接因素影响，不利于板管切割作业的正常进行，同时会导致激光切割结果存在极大的误差，会出现板管材料报废的现象，进而增距板管加工的成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种平面激光切割机用板管限位机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种平面激光切割机用板管限位机构，所述限位机构固定在激光切割机一端上侧，其中下压结构位于激光切割机一端上方，所述下压结构位于限位机构上端，其中限位机构包括有固定底座、驱动器、伸缩杆、承接圆筒、 T形推动杆与校准板，其中固定底座由螺钉固定在激光切割机上，所述驱动器由螺钉固定在固定底座上端一侧，其中伸缩杆与驱动器之间进行螺钉连接。
[0006]优选的，所述承接圆筒贯穿固定底座一端设置，其中承接圆筒与固定底座之间进行螺钉连接，所述T形推动杆一端贯穿承接圆筒设置，其中校准板由螺钉固定在T形推动杆一端，所述校准板贴合激光切割机上表面设置。
[0007]优选的，所述承接圆筒上端中侧贯穿开设引向槽，其中承接圆筒内端放置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧位于伸缩杆与T形推动杆之间。
[0008]优选的，所述下压结构包括有下压杆、下推杆、复位弹簧与锁位板，其中下推杆位于下压杆一端下侧，所述复位弹簧套在下推杆上，其中锁位板由螺钉固定在下推杆下端。
[0009]优选的，所述下压杆一端由螺钉固定在伸缩杆上，其中下压杆的位置对应引向槽的位置，所述下压杆一端向上倾斜一百度设置。
[0010]优选的，所述下推杆贯穿固定底座一端设置，其中下推杆上端贴合下压杆下表面设置，所述复位弹簧位于固定底座上端。
[0011]优选的，所述锁位板呈现弧形，其中锁位板下端两侧对称设置一体成型的方形块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过对本实用的设置，可使得板管在激光切割机上的位置限制，进而激光切割机可以对摆正的板管进行切割作业，有利于保证板管切割的准确率；
[0014]2、同时本实用可以在板管摆正的同时，对板管的位置进行锁定，这样可避免外界因素影响到板管切割作业时的位置，避免板管切割误差与材料浪费的出现。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术限位机构右视示意图；
[0017]图3为本技术固定底座半剖立体示意图。
[0018]图中：激光切割机1、限位机构2、固定底座21、驱动器22、伸缩杆23、承接圆筒24、引向槽2401、缓冲弹簧2402、T形推动杆25、校准板26、下压结构3、下压杆31、下推杆32、复位弹簧33、锁位板34、方形块3401。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：包括激光切割机1、具有对板管限位的限位机构2与下压结构3，限位机构2固定在激光切割机1一端上侧，其中下压结构3位于激光切割机1一端上方，下压结构3位于限位机构2上端，其中限位机构2包括有固定底座21、驱动器22、伸缩杆23、承接圆筒24、T形推动杆25与校准板26，其中固定底座21由螺钉固定在激光切割机1上，驱动器22 由螺钉固定在固定底座21上端一侧，其中伸缩杆23与驱动器22之间进行螺钉连接，伸缩杆23一端位于承接圆筒24的内部，承接圆筒 24贯穿固定底座21一端设置，其中承接圆筒24与固定底座21之间进行螺钉连接，承接圆筒24上端中侧贯穿开设引向槽2401，其中承接圆筒24内端放置有缓冲弹簧2402，缓冲弹簧2402位于伸缩杆23 与T形推动杆25之间，T形推动杆25一端贯穿承接圆筒24设置，其中校准板26由螺钉固定在T形推动杆25一端，校准板26贴合激光切割机1上表面设置，下压结构3包括有下压杆31、下推杆32、复位弹簧33与锁位板34，下压杆31一端由螺钉固定在伸缩杆23上，其中下压杆31的位置对应引向槽2401的位置，下压杆31一端向上倾斜一百度设置，下压杆31倾斜的高度差大于复位弹簧33的原始长度，其中下推杆32位于下压杆31一端下侧，下推杆32贯穿固定底座21一端设置，其中下推杆32上端贴合下压杆31下表面设置，复位弹簧33位于固定底座21上端，复位弹簧33套在下推杆32上，其中锁位板34由螺钉固定在下推杆32下端，锁位板34呈现弧形，其中锁位板34下端两侧对称设置一体成型的方形块3401，锁位板34 可对板材与管材进行锁定。
[0021]工作原理：当需要对激光切割机1上的板管进行限位时，首先把板管放置到限位机构2一侧与下压结构3的下方，进一步的利用驱动器22对伸缩杆23进行作业，此时伸缩杆23利用缓冲弹簧2402对T 形推动杆25进行推动，在T形推动杆25的不断推动下，校准板26 会使得板管摆正，此外，在伸缩杆23运动的过程中，下压杆31会往前推动，斌且下压杆31可进
入引向槽2401的内部，进一步的下压杆 31的运动会下压下推杆32，此时复位弹簧33会发生形变，下推杆 32利用锁位板34与方形块3401对板材或者管材的位置进行锁定，此外缓冲弹簧2402可发生形变，来使得下压杆31持续往前推动。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平面激光切割机用板管限位机构，包括激光切割机(1)、具有对板管限位的限位机构(2)与下压结构(3)，其特征在于：所述限位机构(2)固定在激光切割机(1)一端上侧，其中下压结构(3)位于激光切割机(1)一端上方，所述下压结构(3)位于限位机构(2)上端，其中限位机构(2)包括有固定底座(21)、驱动器(22)、伸缩杆(23)、承接圆筒(24)、T形推动杆(25)与校准板(26)，其中固定底座(21)由螺钉固定在激光切割机(1)上，所述驱动器(22)由螺钉固定在固定底座(21)上端一侧，其中伸缩杆(23)与驱动器(22)之间进行螺钉连接。2.根据权利要求1所述的一种平面激光切割机用板管限位机构，其特征在于：所述承接圆筒(24)贯穿固定底座(21)一端设置，其中承接圆筒(24)与固定底座(21)之间进行螺钉连接，所述T形推动杆(25)一端贯穿承接圆筒(24)设置，其中校准板(26)由螺钉固定在T形推动杆(25)一端，所述校准板(26)贴合激光切割机(1)上表面设置。3.根据权利要求2所述的一种平面激光切割机用板管限位机构，其特征在于：所述承接圆筒(24)上端中侧贯穿开设引向槽(2401)，其中承接圆筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛传林，庞冬松，王磊，高书军，
申请(专利权)人：扬州泰维智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：