一种具有防护组件的等离子切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及等离子切割机技术领域，具体为一种具有防护组件的等离子切割机，包括切割机主体、液压机构、电极喷嘴、承接盘机构、透明罩机构、水管，切割机主体上设置液压机构，液压机构连接电极喷嘴，电极喷嘴上方设置具有清洗功能的承接盘机构，承接盘机构上套设透明罩机构，承接盘机构上设置水管；轴一转动时会带动拨杆转动，拨杆的转动将挤压承接杆二，承接杆二在直立轴承与滑杆的配合作用下直线移动，并且进一步压缩弹簧，在弹簧的反弹力作用下，使承接杆一推动压杆，压杆推动毛刷挤压透明罩的压力变大，从而使将透明罩上个别难以清洗掉的铁屑刷掉，进一步的提高了透明罩的清洁度。进一步的提高了透明罩的清洁度。进一步的提高了透明罩的清洁度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护组件的等离子切割机


[0001]本技术涉及护栏安装用连接件
，具体为一种具有防护组件的等离子切割机。

技术介绍

[0002]等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械，等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
[0003]大多数的数控等离子切割机在使用的过程中，废屑大都易溅出，具有一定的危险性，为了避免这种情况出现，一般会在电极喷嘴处套设耐高温的透明罩，但是长时间飞溅出来的铁屑与金属粉尘容易粘附在透明罩上，使透明罩模糊不清，影响工人的视线，为此，本技术提出一种具有防护组件的等离子切割机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防护组件的等离子切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防护组件的等离子切割机，包括切割机主体、液压机构、电极喷嘴、承接盘机构、透明罩机构、水管，切割机主体上设置液压机构，液压机构连接电极喷嘴，电极喷嘴上方设置具有清洗功能的承接盘机构，承接盘机构上套设透明罩机构，承接盘机构上设置水管；
[0006]承接盘机构包括固定盘，固定盘上设置矩形孔，矩形孔内设置导柱，导柱上设置直立轴承，直立轴承嵌入压杆，压杆一端连接毛刷，固定盘上设置矩形槽，矩形槽内设置承接机构。
[0007]优选的，透明罩机构包括透明罩，透明罩连接内齿环，内齿环啮合齿轮，齿轮连接轴一，轴一连接拨杆。
[0008]优选的，承接机构包括滑杆，滑杆位于矩形槽内，滑杆上设置两组直立轴承，一组直立轴承嵌入承接杆一，另一组直立轴承嵌入承接杆二，承接杆二与承接杆一之间设置弹簧，承接杆一一端连接压杆。
[0009]优选的，固定盘上套设轴承，轴承嵌入透明罩。
[0010]优选的，轴一上设置轴承，轴承嵌入液压机构上设置的支板。
[0011]优选的，拨杆长度大于承接杆二与轴一的间距。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.当透明罩比较模糊时，启动电机，电机通过轴一使齿轮转动，齿轮通过内齿环使透明罩转动，透明罩的转动，使毛刷与透明罩之间进行摩擦，从而将透明罩上金属粉尘刷掉，同时通过水管将水喷在毛刷与透明罩之间，使透明罩被清洗的更加干净，提高了透明罩清洗的效率；
[0014]2.当轴一转动时会带动拨杆转动，拨杆的转动将挤压承接杆二，承接杆二在直立轴承与滑杆的配合作用下直线移动，并且进一步压缩弹簧，在弹簧的反弹力作用下，使承接杆一推动压杆，压杆推动毛刷挤压透明罩的压力变大，从而使将透明罩上个别难以清洗掉的铁屑刷掉，进一步的提高了透明罩的清洁度。
附图说明
[0015]图1为本技术结构正面示意图；
[0016]图2为图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术结构承接盘机构与透明罩机构组合俯视图；
[0018]图4为本技术结构固定盘、滑杆、承接杆一、承接杆二组合图。
[0019]图中：1、切割机主体；2、液压机构；3、电极喷嘴；4、承接盘机构；5、透明罩机构；6、水管；401、固定盘；402、矩形孔；403、导柱；404、矩形槽；405、压杆；406、毛刷；407、承接机构；501、透明罩；502、内齿环；503、拨杆；504、齿轮；505、轴一；4071、滑杆；4072、承接杆一；4073、弹簧；4074、承接杆二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种具有防护组件的等离子切割机，包括切割机主体1、液压机构2、电极喷嘴3、承接盘机构4、透明罩机构5、水管6，切割机主体1上设置液压机构2，液压机构2连接电极喷嘴3，电极喷嘴3上方设置具有清洗功能的承接盘机构4，承接盘机构4上套设透明罩机构5，承接盘机构4上设置水管6，透明罩机构5包括透明罩501，透明罩501连接内齿环502，内齿环502啮合齿轮504，齿轮504连接轴一505，轴一505连接拨杆503，承接盘机构4包括固定盘401，固定盘401上设置矩形孔402，矩形孔402内设置导柱403，导柱403上设置直立轴承，直立轴承嵌入压杆405，压杆405一端连接毛刷406，固定盘401上设置矩形槽404，矩形槽404内设置承接机构407，固定盘401上套设轴承，轴承嵌入透明罩501，轴一505上设置轴承，轴承嵌入液压机构2上设置的支板，其中毛刷406与透明罩501紧贴，轴一505通过电机驱动，水管6连接该设备水循环系统，透明罩501对电极喷嘴3的工作起到防护作用，避免铁屑飞溅，当透明罩501比较模糊时，启动电机，电机通过轴一505使齿轮504转动，齿轮504通过内齿环502使透明罩501转动，透明罩501的转动，使毛刷406与透明罩501之间进行摩擦，从而将透明罩501上金属粉尘刷掉，同时通过水管6将水喷在毛刷406与透明罩501之间，使透明罩501被清洗的更加干净，提高了透明罩501清洗的效率；
[0022]进一步地，承接机构407包括滑杆4071，滑杆4071位于矩形槽404内，滑杆4071上设置两组直立轴承，一组直立轴承嵌入承接杆一4072，另一组直立轴承嵌入承接杆二4074，承接杆二4074与承接杆一4072之间设置弹簧4073，承接杆一4072一端连接压杆405，拨杆503长度大于承接杆二4074与轴一505的间距，其中当轴一505转动时会带动拨杆503转动，拨杆
503的转动将挤压承接杆二4074，承接杆二4074在直立轴承与滑杆4071的配合作用下直线移动，并且进一步压缩弹簧4073，在弹簧4073的反弹力作用下，使承接杆一4072推动压杆405，压杆405推动毛刷406挤压透明罩501的压力变大，从而使将透明罩501上个别难以清洗掉的铁屑刷掉，进一步的提高了透明罩501的清洁度。
[0023]工作原理：使用过程中，透明罩501比较模糊时，启动电机，电机通过轴一505使齿轮504转动，齿轮504通过内齿环502使透明罩501转动，透明罩501的转动，使毛刷406与透明罩501之间进行摩擦，从而将透明罩501上金属粉尘刷掉，同时通过水管6将水喷在毛刷406与透明罩501之间，轴一505转动时会带动拨杆503转动，拨杆503的转动将挤压承接杆二4074，承接杆二4074在直立轴承与滑杆4071的配合作用下直线移动，并且进一步压缩弹簧4073，在弹簧4073的反弹力作用下，使承接杆一4072推动压杆405，压杆405推动毛刷406挤压透明罩5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护组件的等离子切割机，包括切割机主体(1)、液压机构(2)、电极喷嘴(3)、承接盘机构(4)、透明罩机构(5)、水管(6)，所述切割机主体(1)上设置液压机构(2)，所述液压机构(2)连接电极喷嘴(3)，其特征在于：所述电极喷嘴(3)上方设置具有清洗功能的承接盘机构(4)，所述承接盘机构(4)上套设透明罩机构(5)，承接盘机构(4)上设置水管(6)；所述承接盘机构(4)包括固定盘(401)，所述固定盘(401)上设置矩形孔(402)，所述矩形孔(402)内设置导柱(403)，所述导柱(403)上设置直立轴承，所述直立轴承嵌入压杆(405)，所述压杆(405)一端连接毛刷(406)，所述固定盘(401)上设置矩形槽(404)，所述矩形槽(404)内设置承接机构(407)。2.根据权利要求1所述的一种具有防护组件的等离子切割机，其特征在于：所述透明罩机构(5)包括透明罩(501)，所述透明罩(501)连接内齿环(502)，所述内齿环(502)啮合齿轮(504)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛传林，庞冬松，王磊，
申请(专利权)人：扬州泰维智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：