本实用新型专利技术涉及一种用于太阳轮加工的自动抛光装置，所述用于太阳轮加工的自动抛光装置包括固定安装有固定槽的底座以及固定安装在所述底座上的固定板，所述固定板上固定安装有横板，所述用于太阳轮加工的自动抛光装置还包括：抛光轮，所述抛光轮活动设置在所述底座上且与所述固定槽适配；转动导向机构，所述转动导向机构与所述抛光轮连接且活动设置在所述挡板上，所述转动导向机构引导所述抛光轮在水平面上运动；螺旋驱动机构，所述螺旋驱动机构与所述转动导向机构连接，所述螺旋驱动机构在所述转动导向机构驱动所述抛光轮转动时带动所述抛光轮沿螺旋状路线运动；动力组件，所述动力组件活动设置在所述挡板上且与所述螺旋驱动机构连接。旋驱动机构连接。旋驱动机构连接。
【技术实现步骤摘要】
一种用于太阳轮加工的自动抛光装置
[0001]本技术涉及抛光领域，具体是一种用于太阳轮加工的自动抛光装置。
技术介绍
[0002]齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，用于传递动力，在行星齿轮传动中，与行星架同一轴线的外齿轮成为太阳轮，太阳轮输出动力，并传递啮合在其周围的行星轮，在太阳轮生产加工过程中，通常需要对太阳轮表面进行抛光，以使太阳轮表面平整光滑，传统的抛光是人工通过抛光机对太阳轮进行抛光，这种方式耗费人力多，且可能因工作人员长时间手持抛光机而手抖，导致抛光面不平整，因此提出一种用于太阳轮加工的自动抛光装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于太阳轮加工的自动抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于太阳轮加工的自动抛光装置，所述用于太阳轮加工的自动抛光装置包括固定安装有固定槽的底座以及固定安装在所述底座上的固定板，所述固定板上固定安装有横板，所述用于太阳轮加工的自动抛光装置还包括：
[0006]抛光轮，所述抛光轮活动设置在所述底座上且与所述固定槽适配，用于对固定在所述固定槽内的太阳轮进行抛光；
[0007]转动导向机构，所述转动导向机构与所述抛光轮连接且活动设置在所述挡板上，所述转动导向机构引导所述抛光轮在水平面上运动，并驱动所述抛光轮转动；
[0008]螺旋驱动机构，所述螺旋驱动机构与所述转动导向机构连接，所述螺旋驱动机构在所述转动导向机构驱动所述抛光轮转动时带动所述抛光轮沿螺旋状路线运动，其中，所述螺旋驱动机构活动设置在所述横板上；
[0009]动力组件，所述动力组件活动设置在所述挡板上且与所述螺旋驱动机构连接，所述动力组件通过所述转动导向机构驱动所述抛光轮转动。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述转动导向机构包括固定安装在所述挡板上的导向杆和滑动安装在所述导向杆上的二号套筒以及活动设置在所述二号套筒上的承接板，所述承接板上活动设置有与所述动力组件连接的传动组件。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述传动组件包括活动设置在所述动力组件上的所述承接板和固定安装在两个所述承接板上的四号套筒以及两端分别置于所述四号套筒内且固定安装有与所述动力组件连接的二号锥齿轮的转动杆，所述转动杆上固定有一号限位块以及活动安装在所述转动杆上且开设有与所述一号限位块适配的一号限位槽的三号套筒，所述三号套筒上固定安装有所述抛光轮且与所述螺旋驱动机构连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述螺旋驱动机构包括固定安装在所述横板上的导向螺旋盘和转动安装在所述导向螺旋盘上且为电性连接的驱动杆以及安装在所述驱
动杆上且与所述三号套筒连接的转动组件。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述转动组件包括固定安装在所述驱动杆上的活动杆和套设在所述活动杆上且固定有与所述导向螺旋盘适配的凸起的活动套杆以及一端转动安装在所述活动套杆上另一端活动安装在所述三号套筒上的支撑杆。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述动力组件包括固定安装在所述挡板上的伺服电机和与所述伺服电机输出轴连接且固定有二号限位块的传动杆以及活动安装在所述传动杆上且开设有与所述二号限位块适配的二号限位槽的一号套筒，所述一号套筒上固定安装有与所述二号锥齿轮适配的一号锥齿轮以及活动安装在所述一号套筒上的所述承接板。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计新颖，在使用时，将需要抛光的太阳轮放置在固定槽内，此时，动力组件工作，并驱动转动导向机构运动，从而带动抛光轮转动，并对太阳轮进行抛光，同时，螺旋驱动机构工作，驱动抛光轮沿螺旋状轨道运动，并带动转动导向机构和动力组件运动，从而对太阳轮整个面进行抛光。
附图说明
[0016]图1为用于太阳轮加工的自动抛光装置一种实施例的结构示意图。
[0017]图2为用于太阳轮加工的自动抛光装置一种实施例中转动导向机构与支撑杆的连接关系示意图。
[0018]图3为用于太阳轮加工的自动抛光装置一种实施例中螺旋驱动机构的结构示意图。
[0019]图4为用于太阳轮加工的自动抛光装置一种实施例中部分动力组件和部分转动导向机构的结构示意图。
[0020]图中：1
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底座、2
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固定板、3
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横板、4
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挡板、5
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固定槽、6
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伺服电机、7
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传动杆、8
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承接板、9
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一号锥齿轮、10
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二号锥齿轮、11
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一号套筒、12
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二号套筒、13
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三号套筒、14
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抛光轮、15
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支撑杆、16
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导向杆、17
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转动杆、18
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驱动杆、19
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活动套杆、20
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活动杆、21
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导向螺旋盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]另外，本技术中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0023]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于太阳轮加工的自动抛光装置，所述用于太阳轮加工的自动抛光装置包括固定安装有固定槽5的底座1以及固定安装在所述底座1上的固定板2，所述固定板2上固定安装有横板3，所述用于太阳轮加工的自动抛光装置
还包括：
[0024]抛光轮14，所述抛光轮14活动设置在所述底座1上且与所述固定槽5适配，用于对固定在所述固定槽5内的太阳轮进行抛光；
[0025]转动导向机构，所述转动导向机构与所述抛光轮14连接且活动设置在所述挡板4上，所述转动导向机构引导所述抛光轮14在水平面上运动，并驱动所述抛光轮14转动；
[0026]螺旋驱动机构，所述螺旋驱动机构与所述转动导向机构连接，所述螺旋驱动机构在所述转动导向机构驱动所述抛光轮14转动时带动所述抛光轮14沿螺旋状路线运动，其中，所述螺旋驱动机构活动设置在所述横板3上；
[0027]动力组件，所述动力组件活动设置在所述挡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于太阳轮加工的自动抛光装置，其特征在于，所述用于太阳轮加工的自动抛光装置包括固定安装有固定槽(5)的底座(1)以及固定安装在所述底座(1)上的固定板(2)，所述固定板(2)上固定安装有横板(3)，所述用于太阳轮加工的自动抛光装置还包括：抛光轮(14)，所述抛光轮(14)活动设置在所述底座(1)上且与所述固定槽(5)适配，用于对固定在所述固定槽(5)内的太阳轮进行抛光；转动导向机构，所述转动导向机构与所述抛光轮(14)连接且活动设置在挡板(4)上，所述转动导向机构引导所述抛光轮(14)在水平面上运动，并驱动所述抛光轮(14)转动；螺旋驱动机构，所述螺旋驱动机构与所述转动导向机构连接，所述螺旋驱动机构在所述转动导向机构驱动所述抛光轮(14)转动时带动所述抛光轮(14)沿螺旋状路线运动，其中，所述螺旋驱动机构活动设置在所述横板(3)上；动力组件，所述动力组件活动设置在所述挡板(4)上且与所述螺旋驱动机构连接，所述动力组件通过所述转动导向机构驱动所述抛光轮(14)转动。2.根据权利要求1所述的一种用于太阳轮加工的自动抛光装置，其特征在于，所述转动导向机构包括固定安装在所述挡板(4)上的导向杆(16)和滑动安装在所述导向杆(16)上的二号套筒(12)以及活动设置在所述二号套筒(12)上的承接板(8)，所述承接板(8)上活动设置有与所述动力组件连接的传动组件。3.根据权利要求2所述的一种用于太阳轮加工的自动抛光装置，其特征在于，所述传动组件包括活动设置在所述动力组件上的所述承接板(8)和固定安装在两个所述承接板(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾鸿飞，
申请(专利权)人：重庆久和豪贝机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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