一种用于太阳轮加工的推送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于太阳轮加工的推送装置，所述用于太阳轮加工的推送装置包括底板及通过两个支撑板与所述底板固定连接的推槽送板，所述推槽送板远离所述底板的一侧安装有用于下料的补给组件，所述推槽送板的侧端还安装有用于输送所述补给组件所投放材料的推送结构，所述推槽送板远离所述推送结构的一端开设有落料口，所述落料口底部安装有抬升结构，所述抬升结构与所述推送结构配合，所述推送结构工作时将材料通过落料口推送至抬升结构，在推送结构往返运动时带动抬升结构将材料抬升，从而解决因材料堆叠造成取料时的便，且此过程中完全由机器独立完成，仅需向补给组件内添加材料即可，自动化程高，实用性也比较高。实用性也比较高。实用性也比较高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于太阳轮加工的推送装置


[0001]本技术涉及一种推送装置，具体是一种用于太阳轮加工的推送装置。

技术介绍

[0002]太阳轮利用行星排来实现不同转速比，转矩和方向，自动变速器内部通过离合器，制动器，单向器来控制行星排的齿圈，行星轮，太阳轮，行星齿轮传动中，与行星架同一轴线的外齿轮。
[0003]其加工工程中会因材料堆叠不易取料的问题，类似将硬币放置在相对平整的座面不易拿起，从而在加工过程中给工作人员带来困扰。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于太阳轮加工的推送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于太阳轮加工的推送装置，所述用于太阳轮加工的推送装置包括底板及通过两个支撑板与所述底板固定连接的推槽送板，所述推槽送板远离所述底板的一侧安装有用于下料的补给组件，所述推槽送板的侧端还安装有用于输送所述补给组件所投放材料的推送结构，所述推槽送板远离所述推送结构的一端开设有落料口，所述落料口底部安装有抬升结构，所述抬升结构与所述推送结构配合，所述推送结构工作时将材料通过落料口推送至抬升结构，在推送结构往返运动时带动抬升结构将材料抬升。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述补给组件包括固定安装在所述推槽送板上的储料箱，所述储料箱上开设有贯穿所述储料箱一侧的第一通槽和贯穿所述储料箱两侧的第二通槽，所述第二通槽内滑动安装有承接板；
[0008]所述储料箱两侧堆成开设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动安装有限位传动板，所述限位传动板的一端固定连接所述承接板，所述抵接块的一端还固定安装有与所述第一通槽配合的抵接块，所述限位传动板还连接安装在所述储料箱两侧的驱动结构。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述驱动结构包括固定安装在所述储料箱两侧的两个第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆活动端通过连接块固定连接所述限位传动板，所述连接块与所述第一电动伸缩杆的活动端为一体制成，两个所述第一电动伸缩杆的电路端均连接于安装在所述储料箱上的同步控制器。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述推送结构包滑动安装在所述推槽送板上的推送块，所述推送块固定连接固定安装在所述推槽送板侧端第二电动伸缩杆的活动端，且所述推送块还与所述抬升结构配合。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述抬升结构包括过大安装在所述推槽送板底部的导向承接箱，所述导向承接箱两侧对称开设有限位槽，所述限位槽内侧滑动安装有两个限位块，两个所述限位块之间固定安装有收料盒，连个所述限位块通过传动结构与所述
推送块配合。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述传动结构包括转动连接两个所述限位块的两个传动杆，两个所述传动杆远离所述限位块的一端转动连接滑杆，所述滑杆滑动安装在对称开设在所述推槽送板两侧的滑槽内侧并与所述推送块配合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在补给组件工作时将材料间歇落至推槽送板上，通过推送结构将材料通过落料口推送至抬升结构，此时材料以竖立状态存放至抬升结构中，在推送结构往返途中带动抬升结构工作，在抬升结构工作时带动材料升高工工作人员拿取，从而解决因材料堆叠造成取料时的便，且此过程中完全由机器独立完成，仅需向补给组件内添加材料即可，自动化程高，实用性也比较高。
附图说明
[0014]图1为用于太阳轮加工的推送装置的结构示意图。
[0015]图2为用于太阳轮加工的推送装置中推槽送板的结构示意图。
[0016]图3为用于太阳轮加工的推送装置又一角度的结构示意图。
[0017]图4为图3的局部放大图。
[0018]图5为用于太阳轮加工的推送装置的仰视图。
[0019]图6为用于太阳轮加工的推送装置的破面图。
[0020]图中：1
‑
底板、2
‑
支撑板、3
‑
推槽送板、4
‑
导向承接箱、5
‑
限位槽、6
‑
限位块、7
‑
传动杆、8
‑
滑槽、9
‑
落料口、10
‑
储料箱、11
‑
推送块、12
‑
第一电动伸缩杆、13
‑
连接块、14
‑
第一通槽、15
‑
第二通槽、16
‑
限位传动板、17
‑
抵接块、18
‑
第二电动伸缩杆、19
‑
滑杆、20
‑
收料盒、21
‑
承接板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]另外，本技术中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0023]请参阅图1
‑
6，本技术实施例中，一种用于太阳轮加工的推送装置，所述用于太阳轮加工的推送装置包括底板1及通过两个支撑板2与所述底板1固定连接的推槽送板3，所述推槽送板3远离所述底板1的一侧安装有用于下料的补给组件，所述推槽送板3的侧端还安装有用于输送所述补给组件所投放材料的推送结构，所述推槽送板3远离所述推送结构的一端开设有落料口9，所述落料口9底部安装有抬升结构，所述抬升结构与所述推送结构配合，所述推送结构工作时将材料通过落料口9推送至抬升结构，在推送结构往返运动时带动抬升结构将材料抬升。
[0024]在本技术实施例中，在补给组件工作时将材料间歇落至推槽送板3上，通过推
送结构将材料通过落料口9推送至抬升结构，此时材料以竖立状态存放至抬升结构中，在推送结构结构往返途中带动抬升结构工作，在抬升结构工作时带动材料升高工工作人员拿取，从而解决因材料堆叠造成取料时的便，且此过程中完全由机器独立完成，仅需向补给组件内添加材料即可，自动化程高，实用性也比较高。
[0025]本技术实施例中，所述补给组件包括固定安装在所述推槽送板3上的储料箱10，所述储料箱10上开设有贯穿所述储料箱10一侧的第一通槽14和贯穿所述储料箱10两侧的第二通槽15，所述第二通槽15内滑动安装有承接板21；
[0026]所述储料箱10两侧堆成开设有限位滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于太阳轮加工的推送装置，其特征在于，所述用于太阳轮加工的推送装置包括底板(1)及通过两个支撑板(2)与所述底板(1)固定连接的推槽送板(3)，所述推槽送板(3)远离所述底板(1)的一侧安装有用于下料的补给组件，所述推槽送板(3)的侧端还安装有用于输送所述补给组件所投放材料的推送结构，所述推槽送板(3)远离所述推送结构的一端开设有落料口(9)，所述落料口(9)底部安装有抬升结构，所述抬升结构与所述推送结构配合，所述推送结构工作时将材料通过落料口(9)推送至抬升结构，在推送结构往返运动时带动抬升结构将材料抬升。2.根据权利要求1所述的一种用于太阳轮加工的推送装置，其特征在于，所述补给组件包括固定安装在所述推槽送板(3)上的储料箱(10)，所述储料箱(10)上开设有贯穿所述储料箱(10)一侧的第一通槽(14)和贯穿所述储料箱(10)两侧的第二通槽(15)，所述第二通槽(15)内滑动安装有承接板(21)；所述储料箱(10)两侧堆成开设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动安装有限位传动板(16)，所述限位传动板(16)的一端固定连接所述承接板(21)，所述抵接块(17)的一端还固定安装有与所述第一通槽(14)配合的抵接块(17)，所述限位传动板(16)还连接安装在所述储料箱(10)两侧的驱动结构。3.根据权利要求2所述的一种用于太阳轮加工的推送装置，其特征在于，所述驱动结构包括固定安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾鸿飞，
申请(专利权)人：重庆久和豪贝机械有限公司，
类型：新型
国别省市：