【技术实现步骤摘要】
电池自动上板机
[0001]本技术涉及一种电池自动上板机。
技术介绍
[0002]目前，在镍氢电池生产过程中，电池在注液前要先将电池放入注液模具中，该步骤在工序中称为“上板”(注液模具又称为“上板模具”)，然后是插针、注液、甩液。目前采用人工方式进行上板，在操作过程中员工容易碰触到已挑好的极耳，造成极耳歪斜，进而在插针过程中针头与极耳接触，造成注液、甩液时碱液残留在极耳上，最终导致点焊工序出现炸焊，对电池品质造成一定影响，而且人工上板费时费力。
技术实现思路
[0003]本技术旨在提供一种结构简单、使用方便、可降低劳动强度、提高生产效率的电池自动上板机。
[0004]本技术通过以下方案实现：
[0005]一种电池自动上板机，包括机架、底板组件、送电池组件、横向移动组件、送板组件和推板组件，所述底板组件包括主底板，所述主底板上固定有推板组件固定板和送电池组件支撑板，所述推板组件固定板靠近送电池组件支撑板的一端上通过第一立柱固定有模具托板，所述模具托板远离送电池组件支撑板的一端设置有上板模具放置区，所...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池自动上板机，其特征在于：包括机架、底板组件、送电池组件、横向移动组件、送板组件和推板组件，所述底板组件包括主底板，所述主底板上固定有推板组件固定板和送电池组件支撑板，所述推板组件固定板靠近送电池组件支撑板的一端上通过第一立柱固定有模具托板，所述模具托板远离送电池组件支撑板的一端设置有上板模具放置区，所述模具托板顶面的一侧垂直设置有第一立板和第二立板且第二立板靠近送电池组件支撑板，所述模具托板顶面的另一侧垂直设置有第三立板，所述第二立板与第三立板之间横跨设置有横向移动组件安装板，所述第一立板与第三立板之间横跨设置有导向块固定板，所述导向块固定板朝向横向移动组件安装板的一面上设置有一块或两块电池导向块，所述电池导向块朝向横向移动组件安装板的一面上设置有若干个电池导向竖槽，所述电池导向竖槽的底部开设有直通电池导向块另一面的通孔，所述底板组件的主底板安装在机架顶部，所述横向移动组件安装在横向移动组件安装板朝向导向块固定板的一面上且横向移动组件的电池定位板上的电池定位竖槽与其中一块电池导向块的电池导向竖槽一一正对，所述送电池组件安装在送电池组件支撑板上且送电池组件的出料槽跨过横向移动组件的顶部，所述送电池组件的导向套连接板固定在底板组件的导向块固定板上且导向套下端敞开一侧正对横向移动组件的电池定位板上的最边缘的一个电池定位竖槽，所述送板组件位于模具托板的一侧且送板组件的输送槽的出口与底板组件的上板模具放置区的一侧端口相衔接，所述推板组件固定板上安装有一个或两个抓取组件，一个抓取组件对应一块电池导向块且抓取组件的若干个吸块与电池导向块的若干个电池导向竖槽底部的通孔一一正对，所述推板组件安装在底板组件的推板组件固定板上，所述推板组件的模具推板正对底板组件的上板模具放置区远离送电池组件的一端，推板组件的推板模具用于将上板模具从模具托板内推出。2.如权利要求1所述的电池自动上板机，其特征在于：还包括上板模具滑动槽，所述上板模具滑动槽以倾斜一定角度的方式安装在底板组件的主底板上，且上板模具滑动槽的顶端与底板组件的模具托板靠近送电池组件支撑板的一端相衔接。3.如权利要求2所述的电池自动上板机，其特征在于：还包括上板模具定位组件，所述上板模具定位组件包括两个定位气缸、两个固定块、两根连接杆和定位板，两根连接杆的底端分别与两个定位气缸的推动杆相连接，两根连接杆的顶端分别穿过两个固定块的穿孔且连接杆可在固定块的穿孔内上下移动，所述定位板固定跨装在两根连接杆的顶部上，所述上板模具定位组件的两个定位气缸安装在底板组件的推板组件固定板上，所述上板模具定位组件的两个固定块固定在底板组件的模具托板底面，所述上板模具定位组件的定位板位于底板组件的上板模具放置区的正下方，所述定位板可朝上移动置于上板模具放置区的定位板穿孔内且定位板顶面超过模具托板顶面一定高度。4.如权利要求1所述的电池自动上板机，其特征在于：所述送电池组件包括料斗、进料板、转向块、出料槽、导向套和导向套连接板，所述导向套为上端和下端均一侧敞开、中间全封闭的套筒结构，所述导向套的下端封闭一侧开设有推块穿孔，所述料斗的出口位于进料板的正上方，所述料斗的出口处设置有转动轮，所述转动轮实现电池一个一个下落至进料板上，所述进料板的一端设置有第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾国栋，王成均，朱再立，王增强，宋鹃娟，
申请(专利权)人：兰州金川科力远电池有限公司，
类型：新型
国别省市：
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