本实用新型专利技术公开了一种建筑用平整铝合金模板，涉及建筑工程设施领域，包括模板主体，模板主体的外表面开设有凹槽，模板主体的外表面下方通过转轴连接有挡板，模板主体和挡板之间设置有支撑组件，挡板的顶部贯穿有踏板。本实用新型专利技术通过锤击块、导向杆、齿条、复位弹簧、电机和半齿轮，在浇筑混凝土时将电机接通电源使电机开启，电机启动后输出端驱动半齿轮旋转，由于半齿轮与齿条相啮合使半齿轮旋转使驱动锤击块向外表面方向移动，同时锤击块将复位弹簧压缩蓄力，随着半齿轮持续旋转结束与齿条的啮合从而使复位弹簧失去压力，复位弹簧失去压力后驱动锤击块向背部方向快速移动锤击模板主体的内壁使模板结构振动，方便平整混凝土。方便平整混凝土。方便平整混凝土。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑用平整铝合金模板
[0001]本技术涉及建筑工程设施领域，具体为一种建筑用平整铝合金模板。
技术介绍
[0002]铝模板全称为建筑用铝合金模板，是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统，铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合，铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展，铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多，由于其表面较为平整，通常会采用多个铝合金模板组装用于混凝土浇筑的模具。
[0003]现有的建筑用平整铝合金模板在浇筑混凝土时由于混凝土的粘稠度较高使混凝土的流速较为缓慢，通常需要采用工具将混凝土抚平或等待混凝土自行流平，如果采用工具抚平则危险性较高，模板较高时工作人员容易掉入模具中造成人员伤害，而自流平则需要等待较长的时间，同时混凝土容易出现气泡间隙等现象，使用较为不便，且现有的建筑用平整铝合金模板通常需要通过多个背楞进行支撑，由于背楞的数量较多导致背楞在安装和拆卸时耗时较久，严重影响建筑施工进度，同时背楞数量较多并不便于工作人员搬运，导致工作人员搬运时次数较多，使用较为不便。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种建筑用平整铝合金模板，以解决不便于对混凝土平整和不便于对模板支撑的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑用平整铝合金模板，包括模板主体，所述模板主体的外表面开设有凹槽，所述模板主体的外表面下方通过转轴连接有挡板，所述模板主体和挡板之间设置有支撑组件，所述挡板的顶部贯穿有踏板，所述模板主体的内部设置有锤击组件。
[0006]通过采用上述技术方案，支撑组件通过用力向下转动挡板使模板结构展开，同时第二阻尼转动架受力在导轨滑动，支撑杆同时受力使支撑杆的两端分别在第一阻尼转动架和第二阻尼转动架上转动，第二阻尼转动架滑动的同时通过限位块背部的斜坡向限位块施加压力使限位块向下移动，限位块向下移动后通过联动板带动踏板向下移动将限位弹簧压缩，锤击组件通过电机启动后输出端驱动半齿轮旋转，由于半齿轮与齿条相啮合使半齿轮旋转使驱动锤击块向外表面方向移动，同时锤击块将复位弹簧压缩蓄力，随着半齿轮持续旋转结束与齿条的啮合从而使复位弹簧失去压力，复位弹簧失去压力后驱动锤击块向背部方向快速移动锤击模板主体的内壁使模板结构振动。
[0007]进一步的，所述支撑组件包括分别连接于模板主体外表面上方的两个第一阻尼转动架、分别连接于挡板顶部两侧的两个导轨和分别连接于踏板底部两侧的两个限位弹簧，两个所述导轨的顶部均贯穿有第二阻尼转动架，两个所述第一阻尼转动架和两个第二阻尼转动架之间分别连接有两个支撑杆，两个所述导轨的内部均连接有限位块，两个所述限位
块的一侧均连接有联动板，两个所述联动板的一侧分别与踏板的两侧相连接。
[0008]通过采用上述技术方案，将多个模板主体拼装好后用力向下转动挡板使模板结构展开，同时第二阻尼转动架受力在导轨滑动，支撑杆同时受力使支撑杆的两端分别在第一阻尼转动架和第二阻尼转动架上转动，第二阻尼转动架滑动的同时通过限位块背部的斜坡向限位块施加压力使限位块向下移动，限位块向下移动后通过联动板带动踏板向下移动将限位弹簧压缩，当第二阻尼转动架不再滑动时限位弹簧失去压力通过踏板和联动板驱动限位块向上移动，使限位块进入第二阻尼转动架中将第二阻尼转动架固定，防止第二阻尼转动架位移，支撑组件完全展开后替代背楞对模板主体进行支撑。
[0009]进一步的，所述锤击组件包括开设于模板主体外表面两侧的通孔、连接于模板主体内部一侧的导向杆和安装于模板主体内部的电机，所述导向杆的顶部连接有锤击块，所述导向杆的外表面一侧连接有齿条，所述导向杆的外部套接有复位弹簧，所述电机的输出端连接有半齿轮。
[0010]通过采用上述技术方案，电机启动后输出端驱动半齿轮旋转，由于半齿轮与齿条相啮合使半齿轮旋转使驱动锤击块向外表面方向移动，同时锤击块将复位弹簧压缩蓄力，随着半齿轮持续旋转结束与齿条的啮合从而使复位弹簧失去压力，复位弹簧失去压力后驱动锤击块向背部方向快速移动锤击模板主体的内壁使模板结构振动，之后通过模板主体将震动力传递给混凝土使混凝土流速加快，之后随着半齿轮持续旋转使半齿轮与齿条再次啮合驱动锤击块向外表面方向移动将复位弹簧压缩准备下一次锤击，循环锤击加快混凝土流动速度同时减少混凝土与混凝土之间的间隙和气泡，从而使混凝土结构更加紧密。
[0011]进一步的，所述挡板通过转轴与模板主体转动连接，且所述踏板与挡板滑动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，将多个模板主体拼装好后用力向下转动挡板使模板结构展开，同时第二阻尼转动架受力在导轨滑动，支撑杆同时受力使支撑杆的两端分别在第一阻尼转动架和第二阻尼转动架上转动，当混凝土凝固后需要取出模板主体时工作人员向下踩住踏板使限位块缩回导轨内结束对第二阻尼转动架的限位，之后工作人员用推动支撑杆使支撑组件闭合。
[0013]进一步的，所述限位块的背部呈斜坡状，且所述限位块和联动板均与导轨滑动连接，所述第二阻尼转动架与导轨滑动连接，且所述支撑杆的两端分别与第一阻尼转动架和第二阻尼转动架转动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，第二阻尼转动架滑动的同时通过限位块背部的斜坡向限位块施加压力使限位块向下移动，限位块向下移动后通过联动板带动踏板向下移动将限位弹簧压缩，当第二阻尼转动架不再滑动时限位弹簧失去压力通过踏板和联动板驱动限位块向上移动，使限位块进入第二阻尼转动架中将第二阻尼转动架固定。
[0015]进一步的，所述半齿轮与齿条相啮合，且所述齿条与通孔相适配，所述锤击块与导向杆滑动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，由于半齿轮与齿条相啮合使半齿轮旋转使驱动锤击块向外表面方向移动，同时锤击块将复位弹簧压缩蓄力，随着半齿轮持续旋转结束与齿条的啮合从而使复位弹簧失去压力，复位弹簧失去压力后驱动锤击块向背部方向快速移动锤击模板主体的内壁使模板结构振动。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过锤击块、导向杆、齿条、复位弹簧、电机和半齿轮，在浇筑混凝土时将电机接通电源使电机开启，电机启动后输出端驱动半齿轮旋转，由于半齿轮与齿条相啮合使半齿轮旋转使驱动锤击块向外表面方向移动，同时锤击块将复位弹簧压缩蓄力，随着半齿轮持续旋转结束与齿条的啮合从而使复位弹簧失去压力，复位弹簧失去压力后驱动锤击块向背部方向快速移动锤击模板主体的内壁使模板结构振动，之后通过模板主体将震动力传递给混凝土使混凝土流速加快，之后随着半齿轮持续旋转使半齿轮与齿条再次啮合驱动锤击块向外表面方向移动将复位弹簧压缩准备下一次锤击，循环锤击加快混凝土流动速度同时减少混凝土与混凝土之间的间隙和气泡，从而使混凝土结构更加紧密，方便平整混凝土；
[0019]2、本技术通过第一阻尼转动架、支撑杆、第二阻尼转动架、导轨、限位块和限位弹簧，将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑用平整铝合金模板，包括模板主体(1)，其特征在于：所述模板主体(1)的外表面开设有凹槽(2)，所述模板主体(1)的外表面下方通过转轴连接有挡板(3)，所述模板主体(1)和挡板(3)之间设置有支撑组件(4)，所述挡板(3)的顶部贯穿有踏板(6)，所述模板主体(1)的内部设置有锤击组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种建筑用平整铝合金模板，其特征在于：所述支撑组件(4)包括分别连接于模板主体(1)外表面上方的两个第一阻尼转动架(401)、分别连接于挡板(3)顶部两侧的两个导轨(404)和分别连接于踏板(6)底部两侧的两个限位弹簧(407)，两个所述导轨(404)的顶部均贯穿有第二阻尼转动架(403)，两个所述第一阻尼转动架(401)和两个第二阻尼转动架(403)之间分别连接有两个支撑杆(402)，两个所述导轨(404)的内部均连接有限位块(405)，两个所述限位块(405)的一侧均连接有联动板(406)，两个所述联动板(406)的一侧分别与踏板(6)的两侧相连接。3.根据权利要求1所述的一种建筑用平整铝合金模板，其特征在于：所述锤击组件(5)包括开设于模板主体(1)外表...
【专利技术属性】
技术研发人员：霍福金，王晓锋，曾杰儒，林立斌，杨圣超，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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