一种并联式离心剥片机组制造技术

本申请涉及一种并联式离心剥片机组，包括若干件剥片机、冲洗组件、进料管组和集料渠，若干件剥片机并联设置，进料管道为各件剥片机提供物料，物料通过剥片粉碎为细料浆并通过集料渠进行收集；冲洗组件沿着若干件剥片机排布方向延伸铺设，一套冲洗组件同时对若干件剥片机进行清洗，去除剥片机中残留的废料，对剥片机进行养护，并保障剥片机的生产效率；若干件剥片机共用一套冲洗组件，也避免对每一件剥片机单独清洗耗费人力物力，同时也减少了冲洗组件中管道的铺设，避免占用过多的空间导致厂房空间无法得到有效利用。间无法得到有效利用。间无法得到有效利用。

【技术实现步骤摘要】
一种并联式离心剥片机组


[0001]本申请涉及剥片机领域，尤其是涉及一种并联式离心剥片机组。

技术介绍

[0002]剥片机广泛应用于非金属矿、化工、造纸等行业，尤其适用于软质高岭土、煤系高岭土、地开石、伊利石等矿物的粉碎；剥片机是一种湿式搅拌研磨类超细粉碎机，将物料颗粒粒径较大的料浆投入剥片机中，在剥片机传动机构带动剥片机高速旋转，经过剥片盘的强力搅拌及分散，使矿浆与研磨介质之间产生强烈的挤压、撞击、研磨、剪切、等作用，使矿浆中的颗粒物料被磨细，符合细度要求的粒子随浆液向上经筛网由出料口自由流出，获得物料颗粒小的细料浆。为了获得高品质的细料浆，还在出料口处设置过滤件，对颗粒粒径大的物料进行拦截，在生产过程中，部分物料可以堵塞在过滤件以及进料口处，需要进行清洗。
[0003]在实际生产中，一台剥片机往往无法满足生产需求，为了提高生产效率，同时启用多台剥片机，传统生产模式中，一台剥片机配备一套清洗装置，多台剥片机配备多套清洗装置，本专利技术人认为，该设计占用大量生产空间，不利于空间的充分利用，同时让操作变得更加复杂，因此需要改进。

技术实现思路

[0004]为了解决多台剥片机配备多套清洗装置的问题，本申请提供一种并联式离心剥片机。
[0005]本申请提供一种并联式离心剥片机，采用如下的技术方案。
[0006]一种并联式离心剥片机，包括：
[0007]剥片机，所述剥片机并排设置有若干件，所述剥片机用于粉碎物料；
[0008]冲洗组件，所述冲洗组件的进水口与外界水源连通，所述冲洗组件与各件剥片机连通。
[0009]通过采用上述技术方案，通过剥片机的设置，对物料颗粒粒径较大的料浆进行挤压、研磨、撞击、剪切获得细料浆；通过冲洗组件的设置，同时对若干件剥片机进行冲洗，操作方式简单，且减少管道铺设的数量，避免占用过多的空间、厂房杂乱；且冲洗组件对剥片机中残留的废料进行清洗，避免残留的废料影响剥片机的工作效率。
[0010]可选的，还包括：
[0011]进料管组，所述进料管组与各件剥片机底部连通设置，所述进料管组用于为各件剥片机提供物料；
[0012]集料渠，所述集料渠沿着各台剥片机排布方向延伸，所述集料渠位于各件剥片机出料口下方，所述集料渠其中一端向下倾斜设置。
[0013]通过采用上述技术方案，通过进料管组的设置，将物料运输到剥片机中进行粉碎；通过集料渠的设置，对剥片机产生的细料浆进行收集，并沿着倾斜方向，自发流向下一生产
单元；同时各件剥片机并联设置，一套进料管组和一道集料渠可以为若干件剥片机给料、集料，避免对各件剥片机分别进料、集料，不仅操作复杂、浪费人力资源，且各种管道的铺设会导致厂房杂乱无序，影响空间的有效利用。
[0014]可选的，进料管组包括：
[0015]第一进料管，所述第一进料管沿着各件剥片机排列的方向延伸铺设；
[0016]第二进料管，所述第二进料管设置有若干件，各件所述第二进料管一端与第一进料管连通，各件所述第二进料管的另一端与各件剥片机进料口连通。
[0017]通过采用上述技术方案，通过第一进料管与第二进料管的设置，物料从第一进料管分流到各第二进料管，为各件剥片机精准送料。
[0018]可选的，冲洗组件包括：
[0019]进水管组，所述进水管组的进水端与外界水源连通，所述进水管组的出水端与各第二进料管连通设置；
[0020]出水管，所述出水管与各件剥片机底部连通设置；
[0021]通过采用上述技术方案，通过进水管组的设置，在冲洗过程中提供水；通过出水管的设置，将对剥片机进行清洗后的清洗废水从出水管排出；出水管与剥片机底部连通的设计，让剥片机中的废渣可以在重力作用下通过出水管排出剥片机；且若干件剥片机并联在同一出水管、进水管组上，满足同时对多件剥片机进行冲洗的要求。
[0022]可选的，进水管组包括：
[0023]第一进水管，所述第一进水管沿着若干件剥片机排列的方向延伸铺设，所述第一进水管的进水端与外界水源相通；
[0024]第二进水管，所述第二进水管设置有若干件，各所述第二进水管一端分别与各根第二进料管连通，各所述第二进水管的另一端分别与各根第一进水管连通。
[0025]通过采用上述技术方案，通过第一进水管与第二进水管的设置，将清洗用水精准运输到每一件剥片机中。
[0026]可选的，还包括：
[0027]第一阀门，所述第一阀门设置有若干件，各件所述第一阀门分别设置于各件第二进料管上，且各件所述第一阀门均位于第二进料管与第一进料管连通的一端上；
[0028]第二阀门，所述第二阀门设置有若干件，各件所述第二阀门分别设置于各件第二进料管上，且各件所述第二阀门均位于第二进料管与剥片机连通的一端上；
[0029]第三阀门，所述第三阀门设置有若干件，各件所述第三阀门分别设置于各件第二进水管上；
[0030]第四阀门，所述第四阀门设置有若干件，各所述第四阀门分别设置在出水管靠近剥片机的一端；
[0031]其中，所述第二进水管与第二进料管的连通口位于第一阀门与第二阀门之间。
[0032]通过采用上述技术方案，通过第一阀门和第二阀门的设置，对每一件剥片机进料的时机和进料的量进行精准控制，当生产需要关闭部分剥片机或对部分剥片机的生产参数进行调整时，可以通过调整第一阀门和第二阀门完成。通过第三阀门的设置，实现同时清洗若干件剥片机和只清洗部分剥片机两种模式的转换；当第三阀门打开时，开启第二阀门，关闭第一阀门，则对剥片机进行清洗；当第三阀门与第一阀门打开，第二阀门关闭时，对进水
管组进行冲洗；该设计不仅仅可以对剥片机进行清洗还可以对进料管组进行清洗，避免部分物料沉积在进料管组中形成阻塞；通过第四阀门的设置，打开第四阀门，可以将剥片机中的清洗废水排出，关闭第四阀门，避免在剥片机生产过程中物料从排水管泄露。
[0033]可选的，剥片机包括：
[0034]机身，所述机身用于储存物料；
[0035]传动机构，所述传动机构设置在机身外壳上端面，所述传动机构用于为剥片机的运转提供动力；
[0036]搅动器，所搅动器设置在机身内部，所述搅动器与传动机构传动连接；
[0037]筛网，所述筛网设置在机身内部上端，所述筛网与机身连接设置；
[0038]其中，所述筛网与机身内壁围合形成细料腔，所述细料腔与剥片机出料口连通。
[0039]通过采用上述技术方案，通过机身的设置，为剥片机提供作业空间；通过搅动器的设置，通过搅动器的转动，带动机身中的物料高速转动，物料与机身、物料与物料之间发生碰撞、挤压，物料被切割、研磨为颗粒粒径小的细料浆；通过传动机构的设置，为搅动器的转动提供动力；通过筛网的设置，对机身中的料浆进行筛分，细料浆通过筛网进入细料腔中，并通过出料口被输送到集料渠中，运往下一生产单元；该设计不仅可以保证产物的品质，更可以将粗料浆拦截在剥片机中，进行再一次处理。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种并联式离心剥片机组，其特征在于，包括：剥片机（1），所述剥片机（1）并排设置有若干件，所述剥片机（1）用于粉碎物料；冲洗组件（2），所述冲洗组件（2）的进水口与外界水源连通，所述冲洗组件（2）与各件剥片机（1）连通。2.根据权利要求1所述的一种并联式离心剥片机组，其特征在于，还包括：进料管组（3），所述进料管组（3）与各件剥片机（1）底部连通设置，所述进料管组（3）用于为各件剥片机（1）提供物料；集料渠（4），所述集料渠（4）沿着各台剥片机（1）排布方向延伸，所述集料渠（4）位于各件剥片机（1）出料口下方，所述集料渠（4）其中一端向下倾斜设置。3.根据权利要求2所述的一种并联式离心剥片机组，其特征在于，进料管组（3）包括：第一进料管（31），所述第一进料管（31）沿着各件剥片机（1）排列的方向延伸铺设；第二进料管（32），所述第二进料管（32）设置有若干件，各件所述第二进料管（32）一端与第一进料管（31）连通，各件所述第二进料管（32）的另一端与各件剥片机（1）进料口连通。4.根据权利要求1所述的一种并联式离心剥片机组，其特征在于，冲洗组件（2）包括：进水管组（21），所述进水管组（21）的进水端与外界水源连通，所述进水管组（21）的出水端与各第二进料管（32）连通设置；出水管（22），所述出水管（22）与各件剥片机（1）底部连通设置；5.根据权利要求4所述的一种并联式离心剥片机组，其特征在于，进水管组（21）包括：第一进水管（211），所述第一进水管（211）沿着若干件剥片机（1）排列的方向延伸铺设，所述第一进水管（211）的进水端与外界水源相通；第二进水管（212），所述第二进水管（212）设置有若干件，各所述第二进水管（212）一端分别与各根第二进料管（32）连通，各所述第二进水管（212）的另一端分别与各根第一进水管（211）连通。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵钢条，牟春坪，李长叶，易仕荣，张跃红，涂松柏，周勇，冉茂刚，
申请(专利权)人：漳州欣意盛节能材料有限公司，
类型：新型
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