一种自动计量装车装置中的进料分散系统制造方法及图纸

本申请公开了一种自动计量装车装置中的进料分散系统，涉及机械设备技术领域，改善了对高岭土的分散效果差的问题，其包括进料斗和分散框，所述进料斗固定设置在分散框上端，所述进料斗内设置有打散机构，所述分散框内设置有搅拌机构，所述打散机构包括转动设置在进料斗内的打散管和控制打散管旋转的第一控制组件，所述打散管上固定设置有若干个打散桨，所述搅拌机构包括转动设置在分散框内的至少一个搅拌管和控制搅拌管旋转的第二控制组件，所述搅拌管上固定设置有若干个搅拌桨，所述搅拌管设置在打散管下端位置，所述分散框下端位置开设有出料槽。本申请能够提高对高岭土的分散效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动计量装车装置中的进料分散系统


[0001]本申请涉及机械设备
，尤其是涉及一种自动计量装车装置中的进料分散系统。

技术介绍

[0002]高岭土，又称瓷土，其主要矿物是高岭石类矿物。但由于刚开采的高岭土为大块状，则需要对块状的高岭土进行分散搅拌处理，使高岭土变成小块状后，然后将小块状的高岭土运输到其他地方。
[0003]现有进料分散系统包括分散框，分散框2包括分散框2包括两个长立板21、两个短立板22和一个底板23，在分散框2上安装有分散管10和控制分散管10转动的分散电机13，在分散管10上焊接有多个使高岭土分散的转动板9，在分散框2的底板23上开设有出料槽233。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在目前的进料分散系统只有一道分散工序，经过分散处理后的高岭土可能会存在分散效果差的情况。

技术实现思路

[0005]为了提高对高岭土的分散效果，本申请提供一种自动计量装车装置中的进料分散系统。
[0006]本申请提供一种自动计量装车装置中的进料分散系统，采用如下的技术方案：
[0007]一种自动计量装车装置中的进料分散系统，包括进料斗和分散框，所述进料斗固定设置在分散框上端，所述进料斗内设置有打散机构，所述分散框内设置有搅拌机构，所述打散机构包括转动设置在进料斗内的打散管和控制打散管旋转的第一控制组件，所述打散管上固定设置有若干个打散桨，所述搅拌机构包括转动设置在分散框内的至少一个搅拌管和控制搅拌管旋转的第二控制组件，所述搅拌管上固定设置有若干个搅拌桨，所述搅拌管设置在打散管下端位置，所述分散框下端位置开设有出料槽。
[0008]通过采用上述技术方案，将高岭土倒入进料斗内，在第一控制组件的作用下，打散桨可将高岭土进行打散处理，经过打散桨打散后的高岭土接触到搅拌桨上，在第二控制组件的作用下，高岭土进行第二次打散，最后通过出料槽排出，实现提高对高岭土的分散效果。
[0009]可选的，所述第一控制组件包括打散电机，所述打散电机的输出轴与打散管之间设置有第一传动件，所述打散电机的输出轴转动时，所述第一传动件可带动打散管旋转。
[0010]通过采用上述技术方案，启动打散电机，在第一传动件的作用下，打散管开始旋转，实现第一控制组件带动打散管旋转的效果。
[0011]可选的，所述进料斗包括两个长斗板和两个短斗板，两个所述长斗板之间上设置有加强梁，所述加强梁长度方向的两端分别固定连接在两个长斗板上。
[0012]通过采用上述技术方案，加强梁的设置可加强进料斗的稳定性。
[0013]可选的，所述进料斗内还安装有若个固定螺栓，所述打散桨上固定设置有打散板，
所述打散板开设有若干个活动孔，所述打散管上开设有与螺栓孔对应的螺栓孔，所述螺栓孔与固定螺栓螺纹连接。
[0014]通过采用上述技术方案，打散桨与打散管通过固定螺栓可拆卸连接，当打散桨出现损坏时，可方便进行更换。
[0015]可选的，所述第二控制组件包括搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与打散管之间设置有第二传动件，所述搅拌电机的输出轴转动时，所述第二传动件可带动搅拌管旋转。
[0016]通过采用上述技术方案，启动搅拌电机，在第二传动件的作用下，搅拌开始旋转，实现第二控制组件带动搅拌管旋转的效果。
[0017]可选的，所述搅拌管设置有两个，且两个所述打散管中间形成供高岭土穿过的搅拌腔。
[0018]通过采用上述技术方案，两个搅拌管的设置可加强对高岭土的搅拌效果，搅拌后的高岭土可通过搅拌腔掉落至出料槽处。
[0019]可选的，所述搅拌桨包括第一搅拌板和第二搅拌板，所述第一搅拌板与搅拌管固定设置，所述第一搅拌板与第二搅拌板之间设置有连接螺栓，所述第一搅拌板开设有与连接螺栓螺纹连接的连接孔，所述第二搅拌板开设有供连接螺栓穿过的移动孔。
[0020]通过采用上述技术方案，因为第一搅拌板和第二搅拌板为可拆卸连接，可根据不同的高岭土的搅拌情况决定是否使用第二搅拌板。
[0021]可选的，所述出料槽槽壁上固定设置有多个铁丝。
[0022]通过采用上述技术方案，铁丝对高岭土进行筛选，已搅拌后的高岭土可通过出料槽，未搅拌后高岭土则被阻挡在出料槽槽口处。
[0023]可选的，所述分散框内设置有方便高岭土进入出料槽的导向板。
[0024]通过采用上述技术方案，导向板可防止已打散后的高岭土残留在分散框内。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0026]将高岭土倒入进料斗内，在打散电机件的作用下，打散桨可将高岭土进行第一次打散处理，经过打散桨打散后的高岭土接触到搅拌桨上，在搅拌电机的作用下，高岭土进行第二次打散，打散后的高岭土最后通过出料槽排出，实现提高对高岭土的分散效果。
附图说明
[0027]图1是现有技术的结构示意图；
[0028]图2是本实施例的结构示意图；
[0029]图3是本实施例中进料斗和分散框的剖视示意图；
[0030]图4是本实施例中打散管和打散桨的爆炸示意图；
[0031]图5是图3中A处的放大示意图；
[0032]图6是本实施例中搅拌管和搅拌桨的爆炸示意图。
[0033]附图标记说明：1、进料斗；11、长斗板；111、加强梁；12、短斗板；121、打散孔；2、分散框；21、长立板；22、短立板；221、搅拌孔；23、底板；231、第一支撑板；232、第二支撑板；233、出料槽；234、铁丝；235、导向板；3、打散机构；31、打散管；311、螺栓孔；312、固定螺栓；32、第一控制组件；321、打散电机；322、转动轮；4、第一传动件；41、传动皮带；5、打散桨；51、打散板；511、活动孔；6、搅拌机构；61、搅拌管；612、搅拌腔；62、第二控制组件；621、搅拌电
机；7、第二传动件；8、搅拌桨；81、第一搅拌板；811、连接孔；82、第二搅拌板；821、移动孔；83、连接螺栓；9、转动板；10、分散管；13、分散电机；14、主动齿轮；15、从动齿轮。
具体实施方式
[0034]以下结合附图2
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种自动计量装车装置中的进料分散系统。
[0036]参照图2，自动计量装车装置中的进料分散系统包括进料斗1和分散框2，进料斗1包括两个长斗板11和两个短斗板12，分散框2包括两个长立板21、两个短立板22和一个底板23，两个长斗板11分别焊接在两个长立板21上，两个短斗板12分别固定焊接在四个短立板22上，为了保持两个长斗板11之间的稳定性，在两个长斗板11之间沿长度方向均匀设置有多个加强梁111，加强梁111的两端分别于两个长斗板11焊接连接。
[0037]参照图3，在进料斗1内还安装有打散机构3，打散机构3包括打散管31和第一控制组件32，在两短斗板12上开设有供打散管31穿过的打散孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动计量装车装置中的进料分散系统，其特征在于：包括进料斗（1）和分散框（2），所述进料斗（1）固定设置在分散框（2）上端，所述进料斗（1）内设置有打散机构（3），所述分散框（2）内设置有搅拌机构（6），所述打散机构（3）包括转动设置在进料斗（1）内的打散管（31）和控制打散管（31）旋转的第一控制组件（32），所述打散管（31）上固定设置有若干个打散桨（5），所述搅拌机构（6）包括转动设置在分散框（2）内的至少一个搅拌管（61）和控制搅拌管（61）旋转的第二控制组件（62），所述搅拌管（61）上固定设置有若干个搅拌桨（8），所述搅拌管（61）设置在打散管（31）下端位置，所述分散框（2）下端位置开设有出料槽（233）。2.根据权利要求1所述的一种自动计量装车装置中的进料分散系统，其特征在于：所述第一控制组件（32）包括打散电机（321），所述打散电机（321）的输出轴与打散管（31）之间设置有第一传动件（4），所述打散电机（321）的输出轴转动时，所述第一传动件（4）带动打散管（31）旋转。3.根据权利要求1所述的一种自动计量装车装置中的进料分散系统，其特征在于：所述进料斗（1）包括两个长斗板（11）和两个短斗板（12），两个所述长斗板（11）之间上设置有加强梁（111），所述加强梁（111）长度方向的两端分别固定连接在两个长斗板（11）上。4.根据权利要求1所述的一种自动计量装车装置中的进料分散系统，其特征在于：所述进料斗（1）内还安装有若个固定螺栓（312），所述打散桨（5）上固定设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡启明，李长叶，易仕荣，张跃红，涂松柏，余国凤，贺大贵，冉茂刚，
申请(专利权)人：漳州欣意盛节能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：