本实用新型专利技术属于FPC线路板点焊领域，具体的说是一种用于FPC线路板的点焊装置，包括点焊台；所述点焊台的内部开设有空腔；所述空腔的内部设有轴杆；所述轴杆的两侧均通过丝杠螺母副连接有内螺纹环；所述点焊台的顶端开设有第一滑孔；所述连接板远离滑板的一端均设有套筒；所述套筒内部的底端滑动连接有挤压杆；所述套筒内部的顶端滑动连接有活动杆；所述活动杆的顶端固接有圆块；所述圆块顶端的前后两端均固接有卡合块；所述卡合块顶端的中部固接有定子；所述匚形块内顶端的中部开设有定位孔；进而该装置能够对FPC线路板点焊时进行固定，避免出现在点焊的过程中，出现FPC线路板发生偏移的情况发生，从而确保了点焊的精确性。从而确保了点焊的精确性。从而确保了点焊的精确性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于FPC线路板的点焊装置
[0001]本技术涉及FPC线路板点焊领域，具体是一种用于FPC线路板的点焊装置。
技术介绍
[0002]FPC电路板，具有绝佳的可挠性，FPC柔性电路板是以聚酯薄膜或聚酯亚胺制成的，轻而薄、密度高、灵活度高、可弯曲折叠，有着其他类型电路板所没有的优势。
[0003]现有技术中，点焊装置在点焊线路板的过程中，不便于对线路板进行固定，并且在焊接过程中，线路板容易发生晃动，从而导致点焊会出现偏差，进而会影响点焊的精确性，造成线路板点焊失败；因此，针对上述问题提出一种用于FPC线路板的点焊装置。
技术实现思路
[0004]为了弥补现有技术的不足，解决点焊装置在点焊线路板的过程中，不便于对线路板进行固定，并且在焊接过程中，线路板容易发生晃动，从而导致点焊会出现偏差，进而会影响点焊的精确性，造成线路板点焊失败的问题，本技术提出一种用于FPC线路板的点焊装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种用于FPC线路板的点焊装置，包括点焊台；所述点焊台底端的四角均固接有支撑腿；所述点焊台的内部开设有空腔；所述空腔的内部设有轴杆；所述轴杆的一端与空腔的侧壁转动连接，且轴杆的另一端贯穿点焊台并延伸至点焊台的外部；所述轴杆的两侧分别开设有第一外螺纹和第二外螺纹，且第一外螺纹和第二外螺纹的螺纹方向相反；所述轴杆远离点焊台的一端固接有转盘；所述轴杆的两侧均通过丝杠螺母副连接有内螺纹环；所述空腔两侧的底端之间共同固接有限位杆，且限位杆贯穿内螺纹环并与其滑动配合；所述点焊台的顶端开设有第一滑孔；所述点焊台的顶端开固接有点焊板；两个所述内螺纹环的顶端均固接有滑板，且滑板的顶端通过第一滑孔延伸至点焊台的顶部；所述滑板的顶端均固接有连接板；所述连接板远离滑板的一端均设有套筒；所述套筒内部的底端滑动连接有挤压杆，且挤压杆的底端延伸至套筒的底部；所述挤压杆的底端固接有固定块；所述挤压杆外侧的底端套设有第一弹簧；所述第一弹簧的顶端与套筒的底端固接，且第一弹簧的底端与固定块的顶端固接；所述套筒内部的顶端滑动连接有活动杆；所述活动杆的顶端固接有圆块；所述圆块顶端的前后两端均固接有卡合块；所述卡合块顶端的中部固接有定子；所述套筒的前后两侧均设有连接杆，且连接杆的底端均与点焊台的顶端固接；所述连接杆的顶端均固接有匚形块；所述匚形块内顶端的中部开设有定位孔，且定位孔与定子相匹配；所述点焊台的顶部设有点焊组件；进而该装置能够对FPC线路板点焊时进行固定，避免出现在点焊的过程中，出现FPC线路板发生偏移的情况发生，从而确保了点焊的精确性。
[0006]优选的，所述连接板相靠近的一侧均开设有凹槽；所述凹槽的内侧壁均开设有第二弹簧；所述第二弹簧的另一端固接有滑块，且滑块与凹槽滑动配合；所述滑块远离第二弹簧的一端均开设有半圆口；所述连接板的顶端和底端均开设有第二滑孔；所述套筒贯穿滑
块并与其固接，且套筒与第二滑孔滑动配合；位于顶部所述第二滑孔的前后两侧均设有一组连接杆，且连接杆的顶端均固接有匚形块；进而该结构能够对不同大小的FPC线路板进行挤压固定，增强了该装置的实用性。
[0007]优选的，所述点焊台顶端的两侧均固接有支撑杆；两个所述支撑杆的顶端之间共同固接有横板；所述横板的底端固接有电动推杆，且电动推杆的底端安装有点焊件；进而该结构能够对点焊件进行固定，避免人工进行电焊时，会出现抖动的情况发生。
[0008]优选的，所述挤压杆的顶端均固接有截面为T形的环块；所述活动杆的底端均开设有截面为T形的环形槽，且环块位于环形槽内并与其转动配合；避免挤压杆从套筒内脱离。
[0009]优选的，两个所述半圆口共同组成的直径与点焊件的直径大小相同；有利于点焊件在工作时，向上溅射的火花会被滑块所阻挡。
[0010]优选的，所述支撑腿的底端均固接有防滑垫；所述固定块的底端均固接有保护垫；分别起到防滑和保护的作用。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]1.本技术通过空腔、轴杆、第一外螺纹、第二外螺纹、转盘、内螺纹环、限位杆、第一滑孔、点焊板、滑板、连接板、套筒、挤压杆、第一弹簧、固定块、活动杆、圆块、卡合块、定位孔、定子、连接杆和匚形块的结构设计,使得该装置能够对FPC线路板点焊时进行固定，避免出现在点焊的过程中，出现FPC线路板发生偏移的情况发生，从而确保了点焊的精确性；
[0013]2.本技术通过凹槽、第二弹簧、滑块、半圆口和第二滑孔的结构设计,使得该结构能够对不同大小的FPC线路板进行挤压固定，增强了该装置的实用性。
[0014]3.本技术通过支撑杆、横板、电动推杆和点焊件的结构设计,使得该结构能够对点焊件进行固定，避免人工进行电焊时，会出现抖动的情况发生
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的剖面结构示意图；
[0017]图2为图1中的A处局部放大示意图；
[0018]图3为图2中的B处局部放大示意图；
[0019]图4为图2中的C处局部放大示意图；
[0020]图5为实施例一的滑块的立体结构示意图；
[0021]图6为实施例二的剖面的结构示意图。
[0022]图中：1、点焊台；2、支撑腿；3、空腔；4、轴杆；5、第一外螺纹；6、第二外螺纹；7、转盘；8、内螺纹环；9、限位杆；10、第一滑孔；11、点焊板；111、滑板；12、连接板；13、套筒；14、挤压杆；141、第一弹簧；15、固定块；16、活动杆；17、环形槽；18、环块；19、圆块；20、卡合块；200、定位孔；21、定子；22、连接杆；23、匚形块；24、支撑杆；25、横板；26、电动推杆；27、点焊件；28、凹槽；29、第二弹簧；30、滑块；31、半圆口； 32、第二滑孔；33、保护垫；34、防滑垫；35、摩擦垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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5所示，一种用于FPC线路板的点焊装置，包括点焊台1；所述点焊台1底端的四角均固接有支撑腿2；所述点焊台1的内部开设有空腔3；所述空腔3的内部设有轴杆4；所述轴杆4的一端与空腔3的侧壁转动连接，且轴杆4的另一端贯穿点焊台1并延伸至点焊台1的外部；所述轴杆4的两侧分别开设有第一外螺纹5和第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于FPC线路板的点焊装置，其特征在于：包括点焊台(1)；所述点焊台(1)底端的四角均固接有支撑腿(2)；所述点焊台(1)的内部开设有空腔(3)；所述空腔(3)的内部设有轴杆(4)；所述轴杆(4)的一端与空腔(3)的侧壁转动连接，且轴杆(4)的另一端贯穿点焊台(1)并延伸至点焊台(1)的外部；所述轴杆(4)的两侧分别开设有第一外螺纹(5)和第二外螺纹(6)，且第一外螺纹(5)和第二外螺纹(6)的螺纹方向相反；所述轴杆(4)远离点焊台(1)的一端固接有转盘(7)；所述轴杆(4)的两侧均通过丝杠螺母副连接有内螺纹环(8)；所述空腔(3)两侧的底端之间共同固接有限位杆(9)，且限位杆(9)贯穿内螺纹环(8)并与其滑动配合；所述点焊台(1)的顶端开设有第一滑孔(10)；所述点焊台(1)的顶端开固接有点焊板(11)；两个所述内螺纹环(8)的顶端均固接有滑板(111)，且滑板(111)的顶端通过第一滑孔(10)延伸至点焊台(1)的顶部；所述滑板(111)的顶端均固接有连接板(12)；所述连接板(12)远离滑板(111)的一端均设有套筒(13)；所述套筒(13)内部的底端滑动连接有挤压杆(14)，且挤压杆(14)的底端延伸至套筒(13)的底部；所述挤压杆(14)的底端固接有固定块(15)；所述挤压杆(14)外侧的底端套设有第一弹簧(141)；所述第一弹簧(141)的顶端与套筒(13)的底端固接，且第一弹簧(141)的底端与固定块(15)的顶端固接；所述套筒(13)内部的顶端滑动连接有活动杆(16)；所述活动杆(16)的顶端固接有圆块(19)；所述圆块(19)顶端的前后两端均固接有卡合块(20)；所述卡合块(20)顶端的中部固接有定子(21)；所述套筒(13)的前后两侧均设有连接杆(22)，且连接杆(22)的底端均与点焊台(1)的顶端固接；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓可，万海林，兰跃飞，徐景龙，
申请(专利权)人：湖北奕宏精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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