基于注塑用冷水机制造技术

本实用新型专利技术公开了基于注塑用冷水机，包括箱体、设于箱体内部的第一冷却箱以及设于第一冷却箱上方的第二冷却箱，所述箱体的内部设有压缩机，所述压缩机的输出端连接有冷凝器，所述冷凝器的输出端连接有毛细管，所述毛细管的输出端连接有蒸发器，所述蒸发器的输出端与压缩机相连，且所述蒸发器环绕在第一冷却箱的圆周内壁上，所述第二冷却箱的内部设有导热棒，所述导热棒的上方连接有散热盘，本实用新型专利技术通过设置箱体、第一冷却箱、第二冷却箱、压缩机、冷凝器、毛细管、蒸发器、导热棒、散热盘以及进水孔的配合使用，具备冷水机的散热效果好，冷却效率高，加快塑胶的凝结时间，提高塑料产品生产质量与生产效率的优点。生产质量与生产效率的优点。生产质量与生产效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
基于注塑用冷水机


[0001]本技术属于注塑
，尤其涉及基于注塑用冷水机。

技术介绍

[0002]注塑是制造塑料产品时一项必不可少的工序，将熔融的塑料注入到相应的模具中，经过冷却降温以后，形成一个完整的产品，在对注塑模具进行冷却时常常使用到冷水机进行冷却，现有技术存在的问题是：现有冷水机的散热速度慢，冷水效率低下，无法在较短的时间内使塑胶凝结，影响生产质量，所以我们提出一种基于注塑用冷水机来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了基于注塑用冷水机，具备冷水机的散热效果好，冷却效率高，加快塑胶的凝结时间，提高塑料产品生产质量与生产效率的优点，解决了现有现有冷水机的散热速度慢，冷水效率低下，无法在较短的时间内使塑胶凝结，影响生产质量的问题。
[0004]本技术是这样实现的，基于注塑用冷水机，包括箱体、设于箱体内部的第一冷却箱以及设于第一冷却箱上方的第二冷却箱，所述箱体的内部设有压缩机，所述压缩机的输出端连接有冷凝器，所述冷凝器的输出端连接有毛细管，所述毛细管的输出端连接有蒸发器，所述蒸发器的输出端与压缩机相连，且所述蒸发器环绕在第一冷却箱的圆周内壁上，所述第二冷却箱的内部设有导热棒，所述导热棒的上方连接有散热盘，所述第二冷却箱的底部设有进水孔。
[0005]作为本技术优选的，所述箱体的底部设有电机，所述电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴贯穿于第一冷却箱，且所述转动轴的上方连接有散热风扇。
[0006]作为本技术优选的，所述转动轴的下端设有搅拌杆，且所述搅拌杆的数量为三组以上。
[0007]作为本技术优选的，所述箱体的上方设有注水管，所述注水管与第二冷却箱相连通，所述箱体的底部设有出水管，所述出水管与第一冷却箱相连通。
[0008]作为本技术优选的，所述散热盘上设有出气孔，所述箱体的上表面设有散热槽。
[0009]作为本技术优选的，所述注水管的表面设有吸热层。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置箱体、第一冷却箱、第二冷却箱、压缩机、冷凝器、毛细管、蒸发器、导热棒、散热盘以及进水孔的配合使用，具备冷水机的散热效果好，冷却效率高，加快塑胶的凝结时间，提高塑料产品生产质量与生产效率的优点。
[0012]2、本技术通过设置电机、转动轴以及散热风扇的配合使用，能够加快第二冷却箱内的空气流动，同时能将散热盘上的热量及时吹走，增加散热效果。
[0013]3、本技术通过设置搅拌杆，能够使对第一冷却箱内的冷却水进行搅拌，增加与蒸发器的接触面积，使冷却效果更好。
[0014]4、本技术通过设置注水管以及出水管的配合使用，能够使注塑设备使用后的热水再次排入第二冷却箱内进行冷却，实现水的循环。
[0015]5、本技术通过设置出气孔以及散热槽的配合使用，能够通过散热风扇的作用将散热盘上的热量及时的散出，提高冷却的效果。
[0016]6、本技术通过设置吸热层，能够对注塑设备用后的热水经过注水管被吸热层首先吸收部分热量，提高散热效率。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的等轴测结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的右视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处剖面结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、第一冷却箱；3、第二冷却箱；4、压缩机；5、冷凝器；6、毛细管；7、蒸发器；8、导热棒；9、散热盘；10、进水孔；11、电机；12、转动轴；13、散热风扇；14、注水管；15、出水管；16、出气孔；17、散热槽；18、吸热层；19、搅拌杆。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0022]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0023]如图1至图3所示，本技术实施例提供的基于注塑用冷水机，基于注塑用冷水机，包括箱体1、设于箱体1内部的第一冷却箱2以及设于第一冷却箱2上方的第二冷却箱3，所述箱体1的内部设有压缩机4，所述压缩机4的输出端连接有冷凝器5，所述冷凝器5的输出端连接有毛细管6，所述毛细管6的输出端连接有蒸发器7，所述蒸发器7的输出端与压缩机4相连，且所述蒸发器7环绕在第一冷却箱2的圆周内壁上，所述第二冷却箱3的内部设有导热棒8，所述导热棒8的上方连接有散热盘9，所述第二冷却箱3的底部设有进水孔10。
[0024]参考图3，所述箱体1的底部设有电机11，所述电机11的输出端连接有转动轴12，所述转动轴12贯穿于第一冷却箱2，且所述转动轴12的上方连接有散热风扇13。
[0025]采用上述方案：通过设置电机11、转动轴12以及散热风扇13的配合使用，能够加快第二冷却箱3内的空气流动，同时能将散热盘9上的热量及时吹走，增加散热效果。
[0026]参考图3，所述转动轴12的下端设有搅拌杆19，且所述搅拌杆19的数量为三组以上。
[0027]采用上述方案：通过设置搅拌杆19，能够使对第一冷却箱2内的冷却水进行搅拌，增加与蒸发器7的接触面积，使冷却效果更好。
[0028]参考图1，所述箱体1的上方设有注水管14，所述注水管14与第二冷却箱3相连通，所述箱体1的底部设有出水管15，所述出水管15与第一冷却箱2相连通。
[0029]采用上述方案：通过设置注水管14以及出水管15的配合使用，能够使注塑设备使用后的热水再次排入第二冷却箱3内进行冷却，实现水的循环。
[0030]参考图3，所述散热盘9上设有出气孔16，所述箱体1的上表面设有散热槽17。
[0031]采用上述方案：通过设置出气孔16以及散热槽17的配合使用，能够通过散热风扇13的作用将散热盘9上的热量及时的散出，提高冷却的效果。
[0032]参考图3，所述注水管14的表面设有吸热层18。
[0033]采用上述方案：通过设置吸热层18，能够对注塑设备用后的热水经过注水管14被吸热层18首先吸收部分热量，提高散热效率。
[0034]本技术的工作原理：
[0035]在使用时，将注水管14与注塑设备的出水端进行连接，热水通过注水管14流入到第二冷却箱3内，导热棒8首先吸收热水中的热量，将热量传递带散热盘9上，同时第二冷却箱3内的热水会通过进水孔10流入第一冷却箱2内，压缩机4做功使制冷剂通过冷凝器5运动到毛细管6，通过毛细管6限流降压后到达蒸发器7，蒸发器7内的制冷剂对第一冷却箱2内的水进行热量吸收，启动电机11，带动转动轴12转动，转动轴12带动搅拌杆19转动对第一冷却箱2内的水进行搅拌，使冷却的均匀性更好，同时转动轴12带动上方的散热风扇13转动，加大第二冷却箱3内的空气流动，同时将散热盘9上的热量通过出气孔16和散热槽17进行排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于注塑用冷水机，包括箱体(1)、设于箱体(1)内部的第一冷却箱(2)以及设于第一冷却箱(2)上方的第二冷却箱(3)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设有压缩机(4)，所述压缩机(4)的输出端连接有冷凝器(5)，所述冷凝器(5)的输出端连接有毛细管(6)，所述毛细管(6)的输出端连接有蒸发器(7)，所述蒸发器(7)的输出端与压缩机(4)相连，且所述蒸发器(7)环绕在第一冷却箱(2)的圆周内壁上，所述第二冷却箱(3)的内部设有导热棒(8)，所述导热棒(8)的上方连接有散热盘(9)，所述第二冷却箱(3)的底部设有进水孔(10)。2.如权利要求1所述的基于注塑用冷水机，其特征在于：所述箱体(1)的底部设有电机(11)，所述电机(11)的输出端连接有转动轴(12)，所述转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢飞，
申请(专利权)人：森瑞克机械苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：