【技术实现步骤摘要】
一种超亲水导电纳米纤维膜及其处理乳化液的方法
[0001]本专利技术属于油水分离领域,尤其涉及一种用于乳化液分离的持久抗污染的超亲水导电纳米纤维膜及其制备方法,以及使用辅助电场处理水包油乳化液的方法。
技术介绍
[0002]乳化液具有含油量高、有机物浓度大、成分复杂等特点,直接排放将对生态环境造成严重破坏,属于危险废弃物(HW09),是工业废水处理中的重点与难点。膜分离技术因具有药剂投加量、次生危废产量少和处理能耗低的特点,在乳化液处理工程中逐渐得到应用。然而,乳化液中油滴在膜面上易浸润导致严重的膜污染。水下疏油性差导致污染在膜表面迅速发展,进而使滤水通量快速下降且难以恢复,严重的膜污染限制了膜分离技术的实际应用。
[0003]针对上述问题,提高膜的抗污染性能对提升油水分离效率至关重要。缓解膜污染的主要方法有膜面性质调控、外源调控和膜清洗。膜面性质调控属于过滤前操作,通过改性膜面亲疏水性质和静电性质,防止膜面与油滴的接触从而缓解膜污染,奠定膜分离过滤效果基础,主要手段包括:超亲水改性和静电改性;外源调控属于运行过程操 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超亲水导电纳米纤维膜的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:P1.将导电聚合物和掺杂剂同时溶解于N,N
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二甲基甲酰胺中,在室温条件下磁力搅拌,配置成溶解有导电聚合物的N,N
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二甲基甲酰胺悬浊液;所述导电聚合物为聚苯胺、聚噻吩、聚吡咯、聚乙撑二氧噻吩中的任意一种;所述掺杂剂为卤素或质子酸中任意一种;P2.将上述悬浊液使用过滤器过滤,收集过滤后的溶液为预制溶液;P3.将聚丙烯腈粉末溶解于上述预制溶液中,在恒定室温下使用磁力搅拌器搅拌,配置成静电纺丝工作液;P4.将静电纺丝机的工作电压为15~25kV,单针头供液速度为0.6~1.2mL/h,然后使用所述静电纺丝机将所述静电纺丝工作液纺织于接收滚筒的金属网上,得到超亲水导电纳米纤维膜。2.根据权利要求1所述的超亲水导电纳米纤维膜的制备方法,其特征在于,所述导电聚合物为聚苯胺,所述聚苯胺的分子量范围为5,000~65,000;所述质子酸为10
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樟脑磺酸。3.根据权利要求1所述的超亲水导电纳米纤维膜的制备方法,其特征在于,所述导电聚合物与所述掺杂剂的质量比为1:0.5~1:2。4.根据权利要求1所述的超亲水导电纳米纤维膜的制备方法,其特征在于,所述N,N
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二甲基甲酰胺悬浊液中导电聚合物的浓度为0.5wt%~1.5wt%。5.根据权利要求1所述的超亲水导电纳米纤维膜的制备方法,其特征在于,所述静电纺丝工作液中聚丙烯腈的浓度为3.5wt%~8wt%。6.根据权利1
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【专利技术属性】
技术研发人员:彭开铭,郑维伟,黄翔峰,张佳路,刘佳,陆丽君,徐竟成,
申请(专利权)人:同济大学,
类型:发明
国别省市:
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