一种多功能汽车吸音棉的生产工艺制造技术

本发明专利技术属于吸音棉生产技术领域，尤其是涉及一种多功能汽车吸音棉的生产工艺，包括以下步骤：设置多台三辊称重开包机将不同规格的各种捆包纤维初步开松，输送给前方机台的喂棉帘上；将输送过来的原料经预开送机进一步开松，之后通过输棉风机输送到混棉机储棉仓；大仓混棉机对各种经过开松的纤维进行充分的混合和存储，达到连续生产的作用；将大仓混棉箱输送过来的原料经精开送机进一步开松，再通过输棉风机输送到混棉机储棉仓；通过振动给棉机将开松混合后的纤维形成均匀密实的筵棉喂入梳理机。本发明专利技术的生产工艺适用于多种不同纤维的混合、开松以及清除原料中的杂质，将原料喂入本机棉箱进行工作。机棉箱进行工作。机棉箱进行工作。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能汽车吸音棉的生产工艺


[0001]本专利技术涉及吸音棉生产
，尤其涉及一种多功能汽车吸音棉的生产工艺。

技术介绍

[0002]随着人们的消费意识的不断提高，客户对整车吸音隔音、轻量化、舒适度等方面的要求越来越高，对车内饰材料的要求也更严格。而汽车内饰的舒适度也体现在减震、吸音等功能特点上。
[0003]现有的吸音棉的生产工艺中通常都是进行单一种类的无纺布生产，相对降低了生产的适用性，即需要不同设备和工艺进行分类生产，并增加了生产的成本；另外在无纺布生产中，一直延续的交叉铺网工序是将纤网通过输网帘输入交叉铺网机，运用交叉铺网机的小车，将纤网左右往复铺叠在一个与纤网运行方向呈90
°
直线运动的输出帘上；从输出帘输出的就是连续性交叉层叠的棉网，再经过水刺、烘干即成无纺布成品，但是现有的铺网机在使用过程中容易出现同步带偏移的情况，而降低了生产的质量，并且加工过程中还会出现静电的情况，需要相应的处理，以保证吸音棉的生产质量。
[0004]为此，我们提出一种多功能汽车吸音棉的生产工艺来解决上述问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能汽车吸音棉的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、设置多台三辊称重开包机将不同规格的各种捆包纤维初步开松，输送给前方机台的喂棉帘上；S2、将输送过来的原料经预开送机进一步开松，之后通过输棉风机输送到混棉机储棉仓；S3、大仓混棉机对各种经过开松的纤维进行充分的混合和存储，达到连续生产的作用；S4、将大仓混棉箱输送过来的原料经精开送机进一步开松，再通过输棉风机输送到混棉机储棉仓；S5、通过振动给棉机将开松混合后的纤维形成均匀密实的筵棉喂入梳理机，梳理机将振动给棉机输出成型的筵棉梳理成网，加工成基本上由单纤维组成的定量纤网后输送给后道工序；S6、将梳理机输出的纤维网通过铺网机均匀的折叠，铺设至所需的宽度及厚度再输送至下道工序；S7、将铺网机处理后的纤维网输送至硬质棉烘干机中进行热风烘干操作并形成硬质棉、无胶棉；S8、通过风冷却机对从烘箱里出来的硬质棉、无胶棉强制冷却定型；S9、利用二辊烫光机对硬质棉、无胶棉表面烫光，使产品表面比较平整；S10、再通过收卷裁片机对硬质棉、无胶棉进行切边、计数和卷曲收集。2.根据权利要求1所述的一种多功能汽车吸音棉的生产工艺，其特征在于，所述整个操作过程中通过设置除尘系统来过滤和收集流经本机气流中的短纤与粉尘。3.根据权利要求1所述的一种多功能汽车吸音棉的生产工艺，其特征在于，所述步骤S1中的三辊称重开包机采用三辊开松结构，可以将纤维进行初步开松，其中有一台为全封闭称重开包机，供回收边角料用并加装简易凝棉器。4.根据权利要求1所述的一种多功能汽车吸音棉的生产工艺，其特征在于，所述步骤S7中硬质棉烘干机的风道采用新型导流设计使得风量分布均匀，风嘴采用抽插式导流风嘴易于清理，烘箱上下两层加装特氟龙网，并带自动纠偏装置，加热方式为天然气加热，箱体顶部装有排气风道，将烘房内部废气排出。5.根据权利要求1所述的一种多功能汽车吸音棉的生产工艺，其特征在于，所述步骤S6中使用到的铺网机包括以下结构：壳体组件(100)，所述壳体组件(100)包括机架主体(101)；交叉进料组件(200)，所述交叉进料组件(200)包括前帘(201)和后帘(202)，所述前帘(201)和后帘(202)相对设置于机架主体(101)内上侧，所述机架主体(101)内壁上均布设置有多个与前帘(201)和后帘(202)连接的第一传动辊(203)和第二传动辊(204)；驱动组件(300)，所述驱动组件(300)包括设置于机架主体(101)外侧壁上的支架(301)，所述支架(301)的侧壁上设置有第一电机(302)，所述第一电机(302)与其中一根第一传动辊(203)和第二传动辊(204)之间通过传动单元(400)连接；输料组件(500)，所述输料组件(500)包括设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘轶隽，
申请(专利权)人：常州市福欧车辆配件有限公司，
类型：发明
国别省市：