一种气动式数控抛丸机制造技术

本发明专利技术属于材料表面处理技术领域，具体的说是涉及一种气动式数控抛丸机。包括箱体、抛丸器、吊钩组件、上料箱、废料处理箱、筛分箱和钢丸回收装置，所述箱体底壁为前高后低结构，所述筛分箱设置于箱体后侧且与箱体后壁固定连接，所述筛分箱与箱体固定连接的部分开设有第一出料口，所述筛分箱内位于第一出料口下侧设置有楔形挡板与筛分箱前壁固定连接，所述筛分箱底壁为前高后低结构，所述筛分箱底部设置有电机，所述电机转轴顶部固定连接有圆盘状电磁铁，所述电磁铁上表面呈倒锥形结构，所述筛分箱后壁底部开设有第二出料口，本发明专利技术能够实现钢丸的自动筛分回收，相比于现有技术，筛分精度更高，有效降低了维护频率，节约了成本。节约了成本。节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种气动式数控抛丸机


[0001]本专利技术属于材料表面处理
，具体的说是涉及一种气动式数控抛丸机。

技术介绍

[0002]抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。
[0003]几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。冶金钢铁生产中，抛喷丸或者酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械或化学联合去除磷皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中，在冷轧工序过程中必须进行退火后再进行抛丸或酸洗处理，以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。
[0004]抛丸过程中会产生一定的金属飞屑或锈渣，另外，钢丸在使用过程中因磨损和撞击会变小甚至产生碎裂，上述杂质与符合继续使用要求的钢丸相混合，这时就需要用到钢丸回收筛分装置来进行过滤筛选。
[0005]现如今常见的钢丸回收筛分装置大多采用网筛原理，将混合杂质通过一定目数的振动网筛将磨损变小与产生碎裂的钢丸以及金属碎屑、锈渣、粉尘等过滤出去，得到可以继续循环利用的钢丸，但这种方式因钢丸体积大小不一，有的钢丸会卡在振动网筛的网孔上，久而久之网筛会出现过滤效果的明显下降，不合格的钢丸会严重影响到抛丸的效果。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种气动式数控抛丸机，本专利技术所要解决的具体问题是现如今常见的钢丸回收筛分装置大多采用网筛原理，因钢丸体积大小不一，有的钢丸会卡在振动网筛的网孔上，久而久之网筛会出现过滤效果的明显下降，不合格的钢丸会严重影响到抛丸的效果。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种气动式数控抛丸机，包括箱体、抛丸器、吊钩组件、上料箱、废料处理箱、筛分箱和钢丸回收装置，所述箱体底壁为前高后低结构，所述筛分箱设置于箱体后侧且与箱体后壁固定连接，所述筛分箱与箱体固定连接的部分开设有第一出料口，抛丸产生的混合杂质沿箱体底部斜面经第一出料口进入筛分箱中，所述筛分箱内位于第一出料口下侧设置有楔形挡板与筛分箱前壁固定连接，所述楔形挡板的末端高于第一出料口底面，所述楔形挡板对面设置有弧形挡板与筛分箱后壁固定连接，所述弧形挡板上部比下部弧度大，混合杂质经第一出料口喷至弧形挡板进行缓冲，混合杂质将沿弧形挡板弧度向上抛动，其中重量
符合再次利用的钢丸将在重力作用下下落，轻质杂质与灰尘将在气流与弧形挡板共同影响下继续向上运动，所述筛分箱顶部靠后位置开设有排料口，所述废料处理箱和箱体后壁通过固定杆固定连接，所述筛分箱的排料口与废料处理箱通过管道相连，由第一出料口喷出的混合杂质中的尘埃类和轻质钢丸将通过排料口排至废料处理箱进行下一步处理，废料处理箱内设置有抽风机和吸附回收装置，抽风机保证筛分机内部的气流流向废料处理箱内，吸附回收装置保证进入的废料不会再落回筛分箱，所述筛分箱后壁设置为可拆卸结构，可通过打开筛分箱后壁对筛分箱内部进行清洁，所述筛分箱底壁为前高后低结构，所述筛分箱底部设置有电机，所述电机转轴贯穿筛分箱底壁且与贯穿位置滑动密封连接，所述电机转轴顶部固定连接有圆盘状电磁铁，所述电磁铁上表面呈倒锥形结构，喷丸过程中，电磁铁通电带磁，同时电机带动电磁铁以一定速度转动，混合杂质在重力作用下下落，其中未进入废料处理箱而逃逸的轻质钢丸和金属灰尘被电磁铁吸附，其重量较低，惯性较小，电磁铁的转速不足以将其甩出，而重量符合标准的钢丸被甩至筛分箱内壁，而后在重力作用下落至筛分箱底部，所述筛分箱后壁底部开设有第二出料口，被筛选出来的钢丸将沿筛分箱底部斜面从第二出料口滚出，楔形挡板的设置保证了甩出的钢丸不会被甩回箱体的内部，实现了过滤筛分的效果，筛分精度更高，有效降低了维护频率，节约了成本。
[0009]优选的，所述吊钩组件包括电机、控制箱、吊钩和环形板，所述吊钩组件设置在箱体顶部，所述箱体顶部固定连接有固定架，所述固定架顶部中心前后设置有工字型导轨，所述工字型导轨与固定架顶部固定连接，所述控制箱通过滑轮与工字型导轨滑动连接，所述电机固定连接在控制箱左侧，控制箱可通过电机实现三种运动状态，一是控制箱自身携带吊钩进出箱体，二是控制吊钩升降，三是吊钩的整体旋转，以此实现对抛丸工件的更换，所述箱体顶部设置有挡板，所述挡板与箱体四周侧壁固定连接，所述挡板与箱体顶部开设有相同的滑槽，所述挡板滑槽侧壁对称固定连接有橡胶片，所述环形板设置在挡板与箱体顶部中间，所述环形板与吊钩圆柱形部分滑动连接，抛丸过程中钢丸的动量很大，挡板的设置可对箱体顶部实现第一重保护作用，橡胶片可以避免四散的钢丸射出形成第二重保护，环形板可在橡胶片损坏的情况下实现第三重保护，环形板与吊钩的圆柱部分滑动连接，保证了其设置不会干扰到吊钩的升降运动。
[0010]优选的，所述吊钩采用Cr水淬处理钢。该材料硬度较高，冲击韧性好，能够较好的适应钢丸的冲击，提高了吊钩的使用寿命。
[0011]优选的，所述抛丸器为拱形结构，所述抛丸器有两个呈对称分布固定连接在箱体两侧壁中央，所述抛丸器上下分别开设有第一进气口和排气口，所述抛丸器抛头部分环形等距分布有六片扇叶，所述扇叶与抛头的抛丸板交错排列，第一进气口与外界空压机相连，抛丸机启动时，启动空压机，高压气体通过第一进气口吹入，对扇叶产生推力，不断对抛丸器的抛头进行加速旋转，当抛头的旋转达到需要的速度后，可通过数控开启抛头的进料口开始抛丸工序，所述箱体侧壁顶部中心位置对称开设有两个第二进气口，所述抛丸器的排气口与第二进气口通过气体管路相连，所述箱体侧壁内部中心靠近顶部的位置设置有一对防护板，所述防护板为加厚多孔结构，可以使防护板在排气的基础上保证自身强度，避免在抛丸过程中被打坏，所述防护板上端与箱体顶部挡板固定连接，所述防护板与箱体侧壁通过支撑板固定连接对抛头加速后的高速气体经第二进气口排入箱体，然后经防护板上的小孔吹入箱体中，可加速箱体中烟尘的排出，起到清理箱体的作用，随后经底部的第一出料口
携带混合杂质吹入筛分箱，在筛分箱中的弧形挡板的作用下，将喷出的混合杂质中的尘埃类和轻质钢丸通过排料口排至废料处理箱进行下一步处理，提高了废料的回收效率，将作为动力的高压空气的三级运用，一定程度上节省了能耗，提高了生产效益。
[0012]优选的，所述箱体内壁与前门内侧均固定连接有一层橡胶隔音垫，一方面减小抛丸过程中产生的噪音，另一方面对钢丸进行缓冲，避免钢丸直接打在箱体的内壁上，减少了钢丸无用消耗，降低了成本。
[0013]优选的，所述钢丸回收装置包括保护罩、第一带轮、第二带轮、第三带轮、第四带轮、送料带、传动带和电机，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动式数控抛丸机，包括箱体(1)、抛丸器(2)、吊钩组件(3)、上料箱(4)、废料处理箱(5)、筛分箱(6)和钢丸回收装置(7)，其特征在于：所述箱体(1)底壁为前高后低结构，所述筛分箱(6)设置于箱体(1)后侧且与箱体(1)后壁固定连接，所述筛分箱(6)与箱体(1)固定连接的部分开设有第一出料口(11)，所述筛分箱(6)内位于第一出料口(11)下侧设置有楔形挡板(61)与筛分箱(6)前壁固定连接，所述楔形挡板(61)末端高于第一出料口(11)底面，所述楔形挡板(61)对面设置有弧形挡板(62)与筛分箱(6)后壁固定连接，所述筛分箱(6)后壁设置为可拆卸结构，所述筛分箱(6)顶部靠后位置开设有排料口，所述废料处理箱(5)和箱体(1)后壁通过固定杆固定连接，所述筛分箱(6)的排料口与废料处理箱(5)通过管道相连，所述筛分箱(6)底壁为前高后低结构，所述筛分箱(6)底部设置有电机，所述电机转轴贯穿筛分箱(6)底壁且与贯穿位置滑动密封连接，所述电机转轴顶部固定连接有圆盘状电磁铁(63)，所述电磁铁(63)上表面呈倒锥形结构，所述筛分箱(6)后壁底部开设有第二出料口(64)。2.根据权利要求1所述的一种气动式数控抛丸机，其特征在于：所述吊钩组件(3)包括电机、控制箱(31)、吊钩(32)和环形板(33)，所述吊钩组件(3)设置在箱体(1)顶部，所述箱体(1)顶部固定连接有固定架，所述固定架顶部中心前后设置有工字型导轨(34)，所述工字型导轨(34)与固定架顶部固定连接，所述控制箱(31)通过滑轮与工字型导轨(34)滑动连接，所述电机固定连接在控制箱(31)左侧，所述箱体(1)顶部设置有挡板(12)，所述挡板(12)与箱体(1)四周侧壁固定连接，所述挡板(12)与箱体(1)顶部开设有相同的滑槽，所述挡板(12)滑槽侧壁对称固定连接有橡胶片(13)，所述环形板(33)设置在挡板(12)与箱体(1)顶部中间，所述环形板(33)与吊钩(32)圆柱形部分滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种气动式数控抛丸机，其特征在于：所述吊钩(32)采用40Cr水淬处理钢。4.根据权利要求1所述的一种气动式数控抛丸机，其特征在于：所述抛丸器(2)为拱形结构，所述抛丸器(2)有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘会恺，李宝杰，
申请(专利权)人：刘会恺，
类型：发明
国别省市：