一种高效率自动喷砂机制造技术

本发明专利技术公开了一种高效率自动喷砂机，包括支撑底座、拆分式喷砂室、喷砂机构以及控制机构，拆分式喷砂室可拆卸地安装于支撑底座上，拆分式喷砂室内部中空，其下部减缩成中空的倒圆锥体；拆分式喷砂室的底部设置出砂口，其侧壁设有观察窗；拆分式喷砂室内设喷砂工作台和喷砂距离测量传感器；喷砂机构包括位置调节组件、喷砂头和输砂管道，喷砂头通过位置调节组件悬装于拆分式喷砂室内顶部；输砂管道的入砂端口与拆分式喷砂室出砂口相连通，输砂管道的出砂端口伸入喷砂室内，并与喷砂头侧壁的进砂口相连通；控制机构安装于喷砂室的顶部，控制机构的外壳上设置控制按钮。本发明专利技术的有益效果是：可快速精准控制喷砂距离和喷砂轨迹，实现自动化喷砂。自动化喷砂。自动化喷砂。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率自动喷砂机


[0001]本专利技术涉及物体表面喷砂领域，具体为一种高效率自动喷砂机。

技术介绍

[0002]喷砂是用来对物体表面进行处理的一项技术，其原理是利用高压高速气体携带喷砂颗粒进行加速，砂粒以较高的速度碰撞物体表面，从而达到理想的喷砂效果。喷砂具有以下用途：(1)工件涂镀、工件粘接前，通过喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的毛面，增大接触面积，进行表面活化，并且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，喷砂可大大提高工件与喷涂材料、镀料的结合力，或使粘接件粘接更牢固，质量更好。(2)铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光，喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物)，并对工件表面抛光以提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，达到美化装饰的作用。(3)机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高工件的档次。
[0003]不同于工业生产，目前实验室里的喷砂机大都是小型的，由空压机、高压气体管路、喷枪和喷砂室组成，喷砂工作由操作人员戴上手套手持喷枪在喷砂室内对物体表面进行喷砂，仅有一个小观察窗对喷砂情况进行观察，由于高速飞射的砂粒速度非常快，观察窗的材料容易划伤，导致看不清喷砂室的喷砂情况。另外，手持物体进行喷砂时喷砂距离无法进行控制，导致物体表面喷砂不均匀，高速砂粒还能提高手移动口飞出，喷砂完成时操作人员身上全是砂粒，十分不干净，且对人体具有一定的危害性，喷砂的效率也不高。

技术实现思路

[0004]为了解决上述的技术问题，本专利技术的目的是提供一种高效率自动喷砂机。该装置能够实现智能化自动控制，可以保持喷砂距离的不变，从而保证物体表面的喷砂质量，自动喷砂，解放了操作人员的双手，保证生产安全性，且一次性可喷砂面积大，减少了换工件时间，具有造价成本低、快速高效、能够满足实验需求和工业应用等特点。
[0005]为达到上述的目的，本专利技术采用了以下技术方案：
[0006]一种高效率自动喷砂机，其特征在于：包括支撑底座、拆分式喷砂室、喷砂机构以及控制机构，所述拆分式喷砂室可拆卸地安装于所述支撑底座上，所述拆分式喷砂室内部中空，其下部减缩成中空的倒圆锥体；所述拆分式喷砂室的底部设置出砂口，其侧壁设有用于观察兼放料的观察窗；所述拆分式喷砂室内设喷砂工作台和喷砂距离测量传感器；
[0007]所述喷砂机构包括位置调节组件、喷砂头和输砂管道，所述喷砂头通过所述位置调节组件悬装于所述拆分式喷砂室的内顶部，并且所述喷砂头底端的喷砂嘴对准喷砂工作台；所述输砂管道的入砂端口与所述拆分式喷砂室的出砂口相连通，所述输砂管道的出砂端口伸入所述喷砂室内，并与所述喷砂头侧壁的进砂口相连通；
[0008]所述控制机构安装于所述喷砂室的顶部，所述控制机构的外壳上设置控制按钮，
并且所述控制按钮均与所述控制机构的控制端电连接；所述控制机构的信号输入端与所述喷砂距离测量传感器的信号输出端电连接，所述控制机构的信号输出端与所述位置调节组件的控制端电连接。
[0009]进一步，所述支撑底座包括多根支撑架、底部连接杆和环形连接件，所述环形连接件水平架设于所述支撑架的顶部，所述支撑架的底部通过底部连接杆相互连接。
[0010]进一步，所述拆分式喷砂室包括上喷砂室和下喷砂室，所述上喷砂室为底部敞口的空心圆筒，所述上喷砂室、所述下喷砂室通过喷砂室紧固螺栓、支撑架紧固螺栓紧固于所述环形连接件内环壁上，并保持所述上喷砂室、所述下喷砂室的内腔相互连通；所述上喷砂室的顶部设有用于安装位置调节组件的安装孔和用于供输砂管道通过的输砂管道入孔，所述上喷砂室的侧壁设有观察窗；所述下喷砂室位于上喷砂室下方，所述下喷砂室的下喷砂腔内壁为倒锥形斜面，并在所述下喷砂室的底部设置有一个可与喷砂机构相连通的出砂口；所述下喷砂室内设喷砂工作台；所述喷砂工作台包括工作台基体、工作台支撑杆和底部紧固块，所述工作台支撑杆的上端固定连接工作台基体，下端通过底部紧固块固定连接于下喷砂室的倒锥形斜面上。
[0011]进一步，所述位置调节组件包括机械臂和机械臂吊挂固定盘，所述机械臂通过所述机械臂吊挂固定盘竖向悬装于所述上喷砂室的顶部中心处，所述机械臂的底端固定连接喷砂头，使得喷砂头可以在XYZ方向的移动。
[0012]进一步，所述喷砂头与所述喷砂嘴同轴。
[0013]进一步，所述的机械臂中心轴线与所述喷砂头的中心轴线重合。
[0014]进一步，所述的出砂口在底部连接杆的几何中心位置。
[0015]进一步，所述工作台基体为一水平支撑于工作台支撑杆上端的圆台，并且所述工作台基体的中心轴与所述喷砂头的中心轴线重合。
[0016]进一步，所述的观察窗设置在上喷砂室侧壁的中间位置，为透明结构，且可以进行开合。
[0017]进一步，所述上喷砂室、所述下喷砂室通过六个喷砂室紧固螺栓、三个支撑架紧固螺栓紧固于所述环形连接件的上、下侧，六个所述喷砂腔紧固螺栓互呈60
°
角分布，三个所述支撑架紧固螺栓互呈120
°
分布。
[0018]进一步，所述工作台支撑杆有三根，呈120
°
分布，上端与工作台基体固定连接，其下端通过三个底部紧固块与下喷砂室的倒锥形斜面相连。
[0019]进一步，所述控制按钮包括启动旋钮、暂停旋钮、停止旋钮、复位旋钮以及调速旋钮。
[0020]本专利技术的有益效果是：可快速精准控制喷砂距离和喷砂轨迹，实现自动化喷砂取代人工操作和半自动化操作，提高喷砂质量和效率，喷砂过程在密闭腔内进行，提高了安全性，保证了清洁程度。
附图说明
[0021]图1是本专利技术的结构示意图之一；
[0022]图2是本专利技术的结构示意图之二；
[0023]其中：100
‑
支撑底座，200
‑
拆分式喷砂室，1
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控制机构，2
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机械臂吊挂固定盘，3
‑
喷
砂腔上部，4
‑
机械臂，5
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喷砂头，6
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观察窗，7
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工作台基体，8
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支撑架紧固螺栓，9
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喷砂腔紧固螺栓，10
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环形连接件，11
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工作台支撑杆，12
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喷砂腔下部分锥形斜面，13
‑
支撑架，14
‑
出砂口，15
‑
输砂管道，16
‑
工作台支撑杆底部紧固块，17
‑
喷砂嘴，18
‑
输砂管道入孔，19
‑
入砂口，20
‑
底部连接杆。
具体实施方式
[0024]下面结合附图进一步说明本专利技术。
[0025]参照附图：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率自动喷砂机，其特征在于：包括支撑底座、拆分式喷砂室、喷砂机构以及控制机构，所述拆分式喷砂室可拆卸地安装于所述支撑底座上，所述拆分式喷砂室内部中空，其下部减缩成中空的倒圆锥体；所述拆分式喷砂室的底部设置出砂口，其侧壁设有用于观察兼放料的观察窗；所述拆分式喷砂室内设喷砂工作台和喷砂距离测量传感器；所述喷砂机构包括位置调节组件、喷砂头和输砂管道，所述喷砂头通过所述位置调节组件悬装于所述拆分式喷砂室的内顶部，并且所述喷砂头底端的喷砂嘴对准喷砂工作台；所述输砂管道的入砂端口与所述拆分式喷砂室的出砂口相连通，所述输砂管道的出砂端口伸入所述喷砂室内，并与所述喷砂头侧壁的进砂口相连通；所述控制机构安装于所述喷砂室的顶部，所述控制机构的外壳上设置控制按钮，并且所述控制按钮均与所述控制机构的控制端电连接；所述控制机构的信号输入端与所述喷砂距离测量传感器的信号输出端电连接，所述控制机构的信号输出端与所述位置调节组件的控制端电连接。2.如权利要求1所述的一种高效率自动喷砂机，其特征在于：所述支撑底座包括多根支撑架、底部连接杆和环形连接件，所述环形连接件水平架设于所述支撑架的顶部，所述支撑架的底部通过底部连接杆相互连接。3.如权利要求2所述的一种高效率自动喷砂机，其特征在于：所述拆分式喷砂室包括上喷砂室和下喷砂室，所述上喷砂室为底部敞口的空心圆筒，所述上喷砂室、所述下喷砂室通过喷砂室紧固螺栓、支撑架紧固螺栓紧固于所述环形连接件的内环壁上，并保持所述上喷砂室、所述下喷砂室的内腔相互连通；所述上喷砂室的顶部设有用于安装位置调节组件的安装孔和用于供输砂管道通过的输砂管道入孔，所述上喷砂室的侧壁设有一可开合的观察窗；所述下喷砂室位于上喷砂室下方，所述下喷砂室的...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚建华，张杰，李波，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：发明
国别省市：