一种热熔焊接塑料管消除内熔环的焊接机制造技术

本发明专利技术属于管道工程技术领域，具体的说是一种热熔焊接塑料管消除内熔环的焊接机，包括底座、加热棒、挤压部件、封堵部件和真空部件；本发明专利技术中通过真空部件使管道连接处的外部形成负压，再通过封堵部件将管道封闭并向内部冲入气体，使得管道内部形成正压，进而在管道连接处使得管道内外形成压力差，使管壁在连接处受到方向向外的径向力，随后将管道连接处进行加热熔融，进而在管道内外压力差的作用下，通过加压部件向管道轴向受到挤压力，使得管壁能够保持加压状态，并且由于方向向外的径向力的存在，使得管道熔融部分外翻；进而使得熔融后的管道壁不进入到管道内部，使得管道连接处的直径不会减小，保证了管道连接后的输送能力。保证了管道连接后的输送能力。保证了管道连接后的输送能力。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔焊接塑料管消除内熔环的焊接机


[0001]本专利技术属于管道工程
，具体的说是一种热熔焊接塑料管消除内熔环的焊接机。

技术介绍

[0002]建筑管道根据用途和管材，常用的连接方法有：螺纹连接、法兰连接、焊接、沟槽连接(卡箍连接)、卡套式连接、卡压连接、热熔连接等；螺纹连接是利用带螺纹的管道配件连接，管径小于或等于100mm的镀锌钢管宜用螺纹连接，多用于明装管道；法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，然后在两个法兰盘之间加上法兰垫，最后用螺栓将两个法兰盘拉紧使其紧密结合起来；焊接适用于不镀锌钢管，多用于暗装管道和直径较大的管道，并在高层建筑中应用较多。铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接；用锁紧螺帽和丝扣管件将管材压紧于管件上的连接方式。将配件螺母套在管道端头，再把配件内芯套入端头内，用扳手把紧配件与螺母即可；热熔连接广泛应用于PP
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R管、PB管、PE
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RT管等新型管材与管件连接。
[0003]在进行市政管网的铺设过程中，限制于单根管道的长度限制，因此必须要进行管道的连接，在塑料管道的连接中通常采用的手段是通过热熔焊接机进行热熔焊接，由于在热熔焊接的过程过程时，先对管道的端部进行熔融，随后再通过在管道的轴向上施加压力，进而使得热熔后的管道端部粘接，进而完成塑料管道的连接，但是由于塑料管道在熔融后，自身的刚性较差，因此在施加挤压力后，会四周扩散变形，由于管道的截面为圆形，进而随着熔融后的管壁的扩散，最终有部分熔融的管壁扩散到管道的内部，进而使得管道内壁在连连接处出现凸起，进而造成管道内径较小，进而使得管道的过水面积减小，进而降低管道的输送效率。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种热熔焊接塑料管消除内熔环的焊接机。本专利技术主要用于解决在进行传统的热熔焊接时，熔融材料进入到管道内部形成内熔环，进而造成管道内径减小，进而导致输送效率降低的问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热熔焊接塑料管消除内熔环的焊接机，包括底座、加热棒、挤压部件、封堵部件和真空部件；所述底座上部设置有所述真空部件，所述真空部件用于抱夹管道连接处并用于在管道焊接处的外部提供真空环境；所述真空部件的一侧设置有所述加热棒；所述加热棒与所述真空部件连接；所述加热棒位于管道焊接处的外侧；所述真空部件的两侧对称设置有挤压部件；所述挤压部件用于给焊接的管道施加轴向的挤压力；所述焊接机上配备有至少两个所述封堵部件，所述封堵部件用于封堵焊接管道的两端口；所述封堵部件与外部正压气源连通。
[0006]工作时，在进行市政管网的铺设过程中，限制于单根管道的长度限制，因此必须要进行管道的连接，在塑料管道的连接中通常采用的手段是通过热熔焊接机进行热熔焊接，
由于在热熔焊接的过程过程时，先对管道的端部进行熔融，随后再通过在管道的轴向上施加压力，进而使得热熔后的管道端部粘接，进而完成塑料管道的连接，但是由于塑料管道在熔融后，自身的刚性较差，因此在施加挤压力后，会四周扩散变形，由于管道的截面为圆形，进而随着熔融后的管壁的扩散，最终有部分熔融的管壁扩散到管道的内部，进而使得管道内壁在连连接处出现凸起(例如图9所示)，进而造成管道内径较小，进而使得管道的过水面积减小，进而降低管道的输送效率；因此在本方案中，在进行塑料管道焊接时，通过将两端管道端部对接好后放进真空部件内部，通过真空部件的工作，进而在管道连接处的外部形成负压，同时再通过封堵部件，进而将管道的内部形成封闭的空间，进而通过外部的正压气源，向管道内部通入气体，进而使得管道内部形成正压，进而在管道连接处使得管道内外形成压力差，进而使得管道在连连接处具有向外膨胀的趋势，随后通过加热棒，进而将管道连接处进行加热熔融，进而使得管道侧壁的塑性增加，进而在管道内外压力差的作用下，进而使得管壁在连接处受到方向向外的径向力，再此过程中，通过设置的挤压部件，进而使得两端管道沿轴向向连接处挤压，进而使得管道轴向受到挤压力，进而使得连接处的管壁能够保持持续的加压状态，并且由于方向向外的径向力的存在，进而使得管道熔融部分持续的外翻；进而使得熔融后的管道壁不进入到管道内部(例如图10所示)，进而使得管道连接处的直径不会减小，同时使得管道在连接处的过水面积不会减小，进而保证了管道连接后的输送能力，进而提高了管道连接的质量。
[0007]优选的，所述真空部件包括固定卡壳、活动卡壳、稳定片、熔环定型圈、真空泵和密封圈；所述底座上部设置有固定卡壳；所述固定卡壳与所述底座固定连接；所述固定卡壳的上部设置有所述活动卡壳；所述固定卡壳与所述活动卡壳的一侧面通过销轴转动连接；所述固定卡壳与所述活动卡壳的另一侧面设置有卡扣；所述固定卡壳和所述活动卡壳的内部对称设置有所述熔环定型圈；所述熔环定型圈为半圆柱状结构；所述熔环定型圈的两端对称设置有所述稳定片；所述稳定片一端与所述熔环定型圈固定连接；所述稳定片为半圆柱状结构；靠近所述固定卡壳的所述稳定片的侧面与所述固定卡壳固定连接；靠近所述活动卡壳的所述稳定片的侧面与所述活动卡壳固定连接；所述稳定片的内侧设置有凹槽；所述凹槽内部设置有所述密封圈；所述密封圈与所述凹槽卡接；所述底座上部设置有所述真空泵；所述真空泵与所述底座固定连接；所述活动卡壳内侧通过软管与所述真空泵连通；所述固定卡壳和所述活动卡壳的一侧面对称设置有所述加热棒；所述加热棒分别与所述固定卡壳和所述活动卡壳固定连接；所述熔环定型圈的两端均匀间隔对称开设有通孔。
[0008]工作时，将活动卡壳与固定卡壳之间的卡扣打开，后转动活动卡壳，进而使得固定卡壳的上部没有遮挡，进而便于将管道放置进真空部件内部，将两端管道的端部对接后放置进固定卡壳上后，通过移动，使得两个管道的接缝位于熔环定型圈的中间位置，后转动活动卡壳，并扣紧卡扣，进而使得活动卡壳和固定卡壳组成完成的管状结构，进而使得活动卡壳和固定卡壳内部形成密闭的空间，随后通过真空泵的工作，进而使得活动卡壳和固定卡壳内部形成负压区域，随着固定卡壳和固定卡壳组成密闭的区域，进而使得活动卡壳内的稳定片和熔环定型圈与固定卡壳内的稳定片和熔环定型圈组成一个密闭的圆管状结构，由于内部放置有连接管，稳定片内侧设置有密封圈，且熔环定型圈的两端均匀间隔对称开设有通孔，进而使得熔环定型圈与管道之间形成负压区域，进而使得管道连接处内外产生压力差，进而产生方向向外的径向力，进而在进行热熔连接的过程中，使得熔融的管壁向外移
动，进而防止熔融管壁减小管道的内径，进而保证热熔连接沟管道的运输性能；同时由于在管道的外部设置有熔环定型圈，进而使得向外扩散的熔融的管壁受到限制，进而使得最终形成形状规则的熔环，进而防止由于重力的原因造成向外扩散的熔融的管壁滴落，进而防止热熔连接处形成的熔环在圆周方向上出现缺陷，进而造成热熔连接处的连接强度的变差，因此通过设置的熔环定型圈提高了热熔焊接熔环的质量，进而提高了热熔焊接的质量；同时由于在进行热熔焊接的过程中，由于热量的传递，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔焊接塑料管消除内熔环的焊接机，其特征在于：包括底座(1)、加热棒(2)、挤压部件(3)、封堵部件(4)和真空部件(5)；所述底座(1)上部设置有所述真空部件(5)；所述真空部件(5)用于抱夹管道连接处并用于在管道焊接处的外部提供负压环境；所述真空部件(5)的一侧设置有所述加热棒(2)；所述加热棒(2)与所述真空部件(5)连接；所述加热棒(2)位于管道焊接处的外侧；所述真空部件(5)的两侧对称设置有所述挤压部件(3)；所述挤压部件(3)用于给焊接的管道施加轴向的挤压力；所述焊接机上配备有至少两个所述封堵部件(4)，所述封堵部件(4)用于封堵焊接管道的两端口；所述封堵部件(4)与外部正压气源连通。2.根据权利要求1所述的一种热熔焊接塑料管消除内熔环的焊接机，其特征在于：所述真空部件(5)包括固定卡壳(51)、活动卡壳(52)、稳定片(53)、熔环定型圈(54)、真空泵(55)和密封圈(56)；所述底座(1)上部设置有固定卡壳(51)；所述固定卡壳(51)与所述底座(1)固定连接；所述固定卡壳(51)的上部设置有所述活动卡壳(52)；所述固定卡壳(51)与所述活动卡壳(52)的一侧面通过销轴转动连接；所述固定卡壳(51)与所述活动卡壳(52)的另一侧面设置有卡扣；所述固定卡壳(51)和所述活动卡壳(52)的内部对称设置有所述熔环定型圈(54)；所述熔环定型圈(54)为半圆柱状结构；所述熔环定型圈(54)的两端对称设置有所述稳定片(53)；所述稳定片(53)一端与所述熔环定型圈(54)固定连接；所述稳定片(53)为半圆柱状结构；靠近所述固定卡壳(51)的所述稳定片(53)的侧面与所述固定卡壳(51)固定连接；靠近所述活动卡壳(52)的所述稳定片(53)的侧面与所述活动卡壳(52)固定连接；所述稳定片(53)的内侧设置有凹槽；所述凹槽内部设置有所述密封圈(56)；所述密封圈(56)与所述凹槽卡接；所述底座(1)上部设置有所述真空泵(55)；所述真空泵(55)与所述底座(1)固定连接；所述活动卡壳(52)内侧通过软管与所述真空泵(55)连通；所述固定卡壳(51)和所述活动卡壳(52)的一侧面对称设置有所述加热棒(2)；所述加热棒(2)分别与所述固定卡壳(51)和所述活动卡壳(52)固定连接；所述熔环定型圈(54)的两端均匀间隔对称开设有通孔(57)。3.根据权利要求2所述的一种热熔焊接塑料管消除内熔环的焊接机，其特征在于：挤压部件(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兵辉，
申请(专利权)人：李兵辉，
类型：发明
国别省市：