本实用新型专利技术属于薄膜加工辅助装置技术领域，且公开了一种双向拉伸聚酯薄膜设备用冷却装置，包括冷风机和底板，所述底板的上表壁中间位置处开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有轴承，所述轴承的内轴固定有支撑杆，所述支撑杆的顶端与冷风机的底端相连，且支撑杆的外部固定有限位板，所述限位板的上表壁呈环形阵列开设有限位通孔，所述底板的上表壁呈环形阵列开设有限位浅槽，本实用新型专利技术通过增设轴承、限位板、限位杆等，在需要改变冷风机的朝向时，只需先取下限位杆，然后转动连接在轴承上的支撑杆，待调整至合适朝向后，再将限位杆穿过限位通孔嵌入至限位浅槽内即可，朝向改变方便快捷，无需挪动整个装置，较为省力。较为省力。较为省力。
【技术实现步骤摘要】
一种双向拉伸聚酯薄膜设备用冷却装置
[0001]本技术属于薄膜加工辅助装置
，具体涉及一种双向拉伸聚酯薄膜设备用冷却装置。
技术介绍
[0002]聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料，聚酯薄膜是一种高分子塑料薄膜，因其综合性能优良而越来越受到广大消费者的青睐，广泛用于玻璃钢行业、建材行业、印刷行业等，在双向拉伸聚酯薄膜设备进行薄膜加工时，常需要配设冷却装置进行加工点的冷却降温，以避免影响聚酯薄膜的生产品质。
[0003]但是目前现有冷却装置存在一定的缺陷，传统冷却装置难以快速改变朝向，在改变朝向时需要挪动整个装置，较为费时费力，此外，传统冷却装置的固定安装较为不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种双向拉伸聚酯薄膜设备用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统冷却装置在改变朝向时需要挪动整个装置，较为费时费力和冷却装置的固定安装较为不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双向拉伸聚酯薄膜设备用冷却装置，包括冷风机和底板，所述底板的上表壁中间位置处开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有轴承，所述轴承的内轴固定有支撑杆，所述支撑杆的顶端与冷风机的底端相连，且支撑杆的外部固定有限位板，所述限位板的上表壁呈环形阵列开设有限位通孔，所述底板的上表壁呈环形阵列开设有限位浅槽，所述限位通孔的内部穿设有限位杆，所述限位杆的底端嵌入至限位浅槽的内部。
[0006]优选的，所述底板的两侧壁对称固定有凹型板，所述凹型板的上表壁旋合连接有螺杆，所述螺杆的底端安装有夹板。
[0007]优选的，所述凹型板的内部底部一体成型有防滑尖端，所述防滑尖端为锯齿状。
[0008]优选的，所述螺杆的顶端安装有手轮，所述手轮的外部套设有橡胶套。
[0009]优选的，所述底板的上表壁还开设有安装孔，所述安装孔为圆形结构。
[0010]优选的，所述限位通孔和限位浅槽的孔径相同。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过增设轴承、限位板、限位杆等，在需要改变冷风机的朝向时，只需先取下限位杆，然后转动连接在轴承上的支撑杆，待调整至合适朝向后，再将限位杆穿过限位通孔嵌入至限位浅槽内即可，朝向改变方便快捷，无需挪动整个装置，较为省力。
[0013](2)本技术通过增设凹型板、螺杆和夹板，在安装该装置时，可将凹型板套在双向拉伸聚酯薄膜设备的机架梁上，然后旋动螺杆，使夹板下移抵紧机架梁，即可将该装置稳定固定住，安装方便快捷。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视图；
[0015]图2为本技术底板的剖视图；
[0016]图3为本技术限位板的俯视图；
[0017]图4为本技术底板的俯视图；
[0018]图中：1、冷风机；2、支撑杆；3、底板；4、限位板；5、限位杆；6、凹型板；7、螺杆；8、夹板；9、防滑尖端；10、手轮；11、轴承；12、限位通孔；13、凹槽；14、限位浅槽；15、安装孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
图4所示，本技术提供如下技术方案：一种双向拉伸聚酯薄膜设备用冷却装置，包括冷风机1和底板3，底板3的上表壁中间位置处开设有凹槽13，凹槽13的内部安装有轴承11，轴承11的内轴固定有支撑杆2，支撑杆2的顶端与冷风机1的底端相连，且支撑杆2的外部固定有限位板4，限位板4的上表壁呈环形阵列开设有限位通孔12，底板3的上表壁呈环形阵列开设有限位浅槽14，限位通孔12的内部穿设有限位杆5，限位杆5的底端嵌入至限位浅槽14的内部，在需要改变冷风机1的朝向时，只需先取下限位杆5，然后转动连接在轴承11上的支撑杆2，待调整至合适朝向后，再将限位杆5穿过限位板4上开设的限位通孔12，使限位杆5的底端嵌入至限位浅槽14内即可，朝向改变方便快捷，无需挪动整个装置，较为省力。
[0021]进一步地，底板3的两侧壁对称固定有凹型板6，凹型板6的上表壁旋合连接有螺杆7，螺杆7的底端安装有夹板8，在安装该装置时，可将凹型板6套在双向拉伸聚酯薄膜设备的机架梁上，然后旋动螺杆7，使夹板8下移抵紧机架梁，即可将该装置稳定固定住，安装方便快捷。
[0022]进一步地，凹型板6的内部底部一体成型有防滑尖端9，防滑尖端9为锯齿状，锯齿状防滑尖端9的增设能够增加该装置夹设安装的稳定性。
[0023]进一步地，螺杆7的顶端安装有手轮10，手轮10的外部套设有橡胶套，利用套设有橡胶套的手轮10旋动螺杆7，方便省力。
[0024]进一步地，底板3的上表壁还开设有安装孔15，安装孔15为圆形结构，螺栓穿过安装孔15，也能够将底板3稳定固定住。
[0025]进一步地，限位通孔12和限位浅槽14的孔径相同，孔径相同的限位通孔12和限位浅槽14便于限位杆5的稳定插设。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：在安装该装置时，可将凹型板6套在双向拉伸聚酯薄膜设备的机架梁上，然后通过手轮10旋动螺杆7，使夹板8下移抵紧机架梁，即可将该装置稳定固定住，安装方便快捷，此外，在需要改变冷风机1的朝向时，只需先取下限位杆5，然后转动连接在轴承11上的支撑杆2，待调整至合适朝向后，再将限位杆5穿过限位板4上开设的限位通孔12，使限位杆5的底端嵌入至底板3上开设的限位浅槽14内即可，朝向改变方
便快捷，无需挪动整个装置，较为省力。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双向拉伸聚酯薄膜设备用冷却装置，其特征在于：包括冷风机(1)和底板(3)，所述底板(3)的上表壁中间位置处开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内部安装有轴承(11)，所述轴承(11)的内轴固定有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端与冷风机(1)的底端相连，且支撑杆(2)的外部固定有限位板(4)，所述限位板(4)的上表壁呈环形阵列开设有限位通孔(12)，所述底板(3)的上表壁呈环形阵列开设有限位浅槽(14)，所述限位通孔(12)的内部穿设有限位杆(5)，所述限位杆(5)的底端嵌入至限位浅槽(14)的内部。2.根据权利要求1所述的一种双向拉伸聚酯薄膜设备用冷却装置，其特征在于：所述底板(3)的两侧壁对称固定有凹型板(6)，所述凹型板(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：辛刚，丁杰，郑志伟，马德起，
申请(专利权)人：山东亿隆薄膜材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。