一种多方向拉伸多层收缩膜生产组装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多方向拉伸多层收缩膜生产组装机构，涉及多方向拉伸多层收缩膜生产技术领域，本实用新型专利技术包括L形固定板，L形固定板中部侧壁设有纵横向组件和纵向组件，横向组件包括第三夹辊，第三夹辊辅助管材横向拉伸，纵向组件包括置在L形固定板底部上表面的两个电动纵向伸缩杆，安装块上端固定设置有第四夹辊，第四夹辊牵引管材纵向拉伸。本实用新型专利技术为一种多方向拉伸多层收缩膜生产组装机构，通过设置横向组件以及纵向组件，可以快速横向拉伸使得圆周方向松弛比为10

【技术实现步骤摘要】
一种多方向拉伸多层收缩膜生产组装机构


[0001]本技术涉及多方向拉伸多层收缩膜生产
，特别涉及一种多方向拉伸多层收缩膜生产组装机构。

技术介绍

[0002]收缩袋最初开发于20世纪60年代，传统收缩袋，人工将肉装入收缩袋，每条生产线需要很多工人，是一个高度人工操作的过程，使劳动力成为固定成本的关键，流动包装生产线的出现，以取代低效的，人工将肉装入收缩袋局面，在肉类包装应用展示了有前景的成本优势，解决了整个包装系统的节约，特别减少劳动力，这个行业发生了巨大的变化，在包装肉类提高了生产效率，成本效益也有显著的节省。
[0003]在生产多方向拉伸多层收缩膜时，传统机构无法横向拉伸以及纵向拉伸，为此，我们提出一种多方向拉伸多层收缩膜生产组装机构。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种多方向拉伸多层收缩膜生产组装机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种多方向拉伸多层收缩膜生产组装机构，包括主体，所述主体包括L形固定板，所述L形固定板中部侧壁设有纵横向组件，所述L形固定板中部侧壁设有纵向组件，所述纵向组件位于横向组件正下方，所述横向组件包括滑轨以及滑块，所述滑轨一端穿设于L形固定板上，所述滑轨开设有滑槽两个所述滑块活动设置在滑槽内部，且沿着滑槽内部滑动，两个所述滑块顶部均设有第三夹辊，所述滑轨两端上部均设有电动横向伸缩杆，两个所述电动横向伸缩杆一端分别与滑块侧表面连接，且驱动滑块且沿着滑槽内部滑动，两个所述第三夹辊一端活动设置有横向回形轨道，两个所述横向回形轨道分别开设有两个横向槽口，两个所述第三夹辊两端分别沿着横向槽口内部横向滑动，所述第三夹辊辅助管材横向拉伸，两个所述横向回形轨道一侧端固定连接在L形固定板中部侧壁上，所述纵向组件包括置在L形固定板底部上表面的两个电动纵向伸缩杆，两个所述电动纵向伸缩杆上端固定设置有安装块，且驱动安装块上下移动，所述安装块上端固定设置有第四夹辊，所述第四夹辊位于第三夹辊初始位置处正下方，所述第四夹辊两端活动设置有回形纵向轨道，两个所述回形纵向轨道分别开设有两个纵向槽口，所述第四夹辊两端分别沿着纵向槽口内部上下滑动，两个所述回形纵向轨道靠近L形固定板一端固定设置有支架，两个所述支架远离回形纵向轨道一端与L形固定板侧壁焊接，所述第四夹辊牵引管材纵向拉伸。
[0006]优选地，所述L形固定板固定设置有支腿，所述支腿的个数为四个，四个所述支腿关于L形固定板中轴线中心对称，支腿用于支撑设备，使得设备摆放更加平稳。
[0007]优选地，所述主体还包括加料组件，所述加料组件包括固定设置在L形固定板顶部侧壁的加料口，以及设置在所述L形固定板侧壁的第一夹辊和第二夹辊，所述加料口位于第
三夹辊正上方，所述第一夹辊位于第二夹辊正上方，且位于加料口正下方，所述加料口外部设有水冷装置，第一夹辊与第二夹辊有着更好的牵引功能。
[0008]优选地，所述主体还包括加热组件，所述加热组件包括红外第一加热圈以及第一风环，所述红外第一加热圈固定设置在L形固定板侧壁上，且中轴线位于第二夹辊中心与第三夹辊中心的连接线上，所述红外第一加热圈内壁等间距设置有三个红外加热管，红外加热管的加热方式比传统电热丝加热更加安全可靠。
[0009]优选地，所述加热组件还包括第一风环，两个所述第一风环顺序设置于第三夹辊与第四夹辊之间，且中心位于第三夹辊中心与第四夹辊中心连接线上，两个第一风环的使用可以实现快速有效降温。
[0010]优选地，所述主体还包括收料组件，所述收料组件包括设置在设置于L形固定板底部上表面的第五夹辊和第六夹辊，所述第五夹辊和所述第六夹辊之间设置有蒸汽加热装置，所述蒸汽加热装置远离L形固定板侧壁的一端设置有第二风环，第二风环对最终产品进行降温。
[0011]优选地，所述收料组件还包括用于收集成品多层收缩膜的收料装置，所述收料装置固定设置在所述第五夹辊中心和第六夹辊中心连线的延长线上，收料装置可以收集最终成品。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过设置横向组件以及纵向组件，可以快速横向拉伸使得圆周方向松弛比为10
‑
20％，通过设置纵向组件对管材进行纵向双向拉伸形成管型膜，采用横向拉伸以及纵向拉伸生成的多方向拉伸多层收缩膜更加有弹性，提高产品质量。
附图说明
[0014]图1为本技术一种多方向拉伸多层收缩膜生产组装机构的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种多方向拉伸多层收缩膜生产组装机构的主视结构示意图；
[0016]图3为本技术一种多方向拉伸多层收缩膜生产组装机构的左视结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0018]图5为本技术图1中B处的局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、L形固定板；2、滑轨；3、滑块；4、第三夹辊；5、电动横向伸缩杆；6、横向回形轨道；7、电动纵向伸缩杆；8、安装块；9、第四夹辊；10、回形纵向轨道；11、支架；12、支腿；13、加料口；14、第一夹辊；15、第二夹辊；16、红外第一加热圈；17、第一风环；18、第五夹辊；19、第六夹辊；20、蒸汽加热装置；21、第二风环；22、收料装置；23、红外加热管。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参照图1
‑
5所示，本技术为一种多方向拉伸多层收缩膜生产组装机构，包括主体，主体包括L形固定板1，L形固定板1中部侧壁设有纵横向组件，L形固定板1中部侧壁设有纵向组件，纵向组件位于横向组件正下方，横向组件包括滑轨2以及滑块3，滑轨2一端穿设于L形固定板1上，滑轨2开设有滑槽两个滑块3活动设置在滑槽内部，且沿着滑槽内部滑动，两个滑块3顶部均设有第三夹辊4，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多方向拉伸多层收缩膜生产组装机构，其特征在于：包括主体，所述主体包括L形固定板(1)，所述L形固定板(1)中部侧壁设有纵横向组件，所述L形固定板(1)中部侧壁设有纵向组件，所述纵向组件位于横向组件正下方，所述横向组件包括滑轨(2)以及滑块(3)，所述滑轨(2)一端穿设于L形固定板(1)上，所述滑轨(2)开设有滑槽两个所述滑块(3)活动设置在滑槽内部，且沿着滑槽内部滑动，两个所述滑块(3)顶部均设有第三夹辊(4)，所述滑轨(2)两端上部均设有电动横向伸缩杆(5)，两个所述电动横向伸缩杆(5)一端分别与滑块(3)侧表面连接，且驱动滑块(3)且沿着滑槽内部滑动，两个所述第三夹辊(4)一端活动设置有横向回形轨道(6)，两个所述横向回形轨道(6)分别开设有两个横向槽口，两个所述第三夹辊(4)两端分别沿着横向槽口内部横向滑动，所述第三夹辊(4)辅助管材横向拉伸，两个所述横向回形轨道(6)一侧端固定连接在L形固定板(1)中部侧壁上，所述纵向组件包括置在L形固定板(1)底部上表面的两个电动纵向伸缩杆(7)，两个所述电动纵向伸缩杆(7)上端固定设置有安装块(8)，且驱动安装块(8)上下移动，所述安装块(8)上端固定设置有第四夹辊(9)，所述第四夹辊(9)位于第三夹辊(4)初始位置处正下方，所述第四夹辊(9)两端活动设置有回形纵向轨道(10)，两个所述回形纵向轨道(10)分别开设有两个纵向槽口，所述第四夹辊(9)两端分别沿着纵向槽口内部上下滑动，两个所述回形纵向轨道(10)靠近L形固定板(1)一端固定设置有支架(11)，两个所述支架(11)远离回形纵向轨道(10)一端与L形固定板(1)侧壁焊接，所述第四夹辊(9)牵引管材纵向拉伸。2.根据权利要求1所述的一种多方向拉伸多层收缩膜生产组装机构，其特征在于：所述L形固定板(1)固定设置有支腿(12)，所述支腿(12)的个数为四个，四个所述支腿(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷烜，杨裕禄，
申请(专利权)人：南通环球塑料工程有限公司，
类型：新型
国别省市：