一种纽扣电池的极组入壳机构制造技术

本发明专利技术公开了一种纽扣电池的极组入壳机构，包括基座；基座的顶部左端，设置有极组入腔体移送机构；极组入腔体移送机构的右侧上方，设置有极组入壳机构；基座的顶部设置导向槽；导向槽的后端，位于极组入壳机构的正下方；导向槽中可前后滑动地设置有一个壳体承载工装；极组入腔体移送机构，用于将完成上盖装配的极组，移送至极组入壳机构中真空吸嘴的正下方位置；壳体承载工装，用于承载注液后壳体，并沿着导向槽移动，使得注液后壳体位于极组入壳机构中真空吸嘴的正下方位置；极组入壳机构，用于吸附完成上盖装配的极组，然后将极组本体装入注液后壳体中。本发明专利技术能够对已注液壳体进行极组入壳操作，填补了特殊工艺的纽扣电池制备方法的空白。法的空白。法的空白。

【技术实现步骤摘要】
一种纽扣电池的极组入壳机构


[0001]本专利技术涉及锂离子纽扣电池
，特别是涉及一种纽扣电池的极组入壳机构。

技术介绍

[0002]目前，纽扣锂离子电池因其具有体形小、循环使用次数多和存储时间长等优点，故被广泛应用于音频设备中，例如无线耳机。
[0003]纽扣锂离子电池，由上盖、壳体和极组构成，目前，纽扣电池在装配和注液工序中，常用的制备方法是：将极组先入至壳体内，然后再往壳体内注液。
[0004]但是，对于具有特殊工艺要求的纽扣电池，需要先将电解液注入至壳体，然后再将极组入至壳体内，目前，还没有研发出可以实现的设备或机构，而如果直接采用传统的纽扣电池极组入壳机构，将会导致电解液从壳体内溢出，无法满足生产要求。
[0005]因此，目前迫切需要开发出一种纽扣电池的入壳机构，能够解决传统的纽扣电池极组入壳机构的不足，从而实现特殊工艺纽扣电池的制备。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是针对现有技术存在的技术缺陷，提供一种纽扣电池的极组入壳机构。
[0007]为此，本专利技术提供了一种纽扣电池的极组入壳机构，包括水平分布的基座；
[0008]基座的顶部左端，设置有极组入腔体移送机构；
[0009]极组入腔体移送机构的右侧上方，设置有极组入壳机构；
[0010]基座的顶部，设置纵向分布的导向槽；
[0011]导向槽的后端，位于极组入壳机构的正下方；
[0012]导向槽中，可前后滑动地设置有一个壳体承载工装；
[0013]极组入腔体移送机构，用于将完成上盖装配的极组，移送至极组入壳机构中真空吸嘴的正下方位置，供极组入壳机构中的真空吸嘴吸附，并且当吸附完成后，从极组入壳机构中真空吸嘴的正下方位置移开；
[0014]壳体承载工装，用于承载注液后壳体，并沿着导向槽移动，使得注液后壳体位于极组入壳机构中真空吸嘴的正下方位置；
[0015]极组入壳机构，用于吸附所述极组入腔体移送机构移送的完成上盖装配的极组，然后保持吸附状态，将所述完成上盖装配的极组中的极组本体，从上往下装入壳体承载工装上承载的注液后壳体的顶部开口中，完成入壳操作。
[0016]优选地，基座的顶部，设置有顶部开口的下腔体；
[0017]导向槽的后端，位于下腔体内部；
[0018]极组入壳机构，位于下腔体的内侧；
[0019]下腔体的前侧壁下部，设置有一个工装通过口；
[0020]工装通过口，用于让壳体承载工装通过；
[0021]下腔体的正上方，设置有上腔体；
[0022]上腔体的横截面形状大小，等于下腔体的横截面形状大小；
[0023]上腔体的顶部，与一个下腔体驱动气缸底部的输出端相连接；
[0024]上腔体驱动气缸，安装在一个上腔体安装支架的顶板上；
[0025]上腔体安装支架的顶板上，预留有让上腔体驱动气缸底部的输出端垂直贯穿通过的通孔；
[0026]上腔体驱动气缸，用于驱动上腔体在垂直方向上下移动；
[0027]上腔体的侧壁开有通气孔，该通气孔通过中空的连接管道与位于外部的真空抽气泵的抽气口相连通；
[0028]上腔体驱动气缸，还用于当极组入壳机构将完成上盖装配的极组装入壳体承载工装上承载的注液后壳体的顶部开口之后，驱动上腔体向下移动，使得上腔体向下移动至与下腔体的顶面相接触；
[0029]此时对应地，上腔体所连接的真空抽气泵，用于当上腔体与下腔体的顶面相接触时启动，对上腔体内部进行抽真空操作，直至预设的真空度值。
[0030]优选地，极组入腔体移送机构，包括纵向分布的第一直线滑台模组；
[0031]第一直线滑台模组的滑块上，安装有第一气缸安装支架；
[0032]第一气缸安装支架，在朝向极组入壳机构的一侧，安装有第一气缸；
[0033]第一气缸的两个输出端，分别与一个极组夹持块相连接；
[0034]两个极组夹持块左右对称分布，并且两者在相对的一侧分别具有多个对称分布的、半圆形的极组限位槽；
[0035]当两个极组夹持块上的两个极组限位槽合在一起后，组成圆形的极组容纳槽；
[0036]极组容纳槽，用于容纳完成上盖装配的极组中具有的极组本体。
[0037]优选地，完成上盖装配的极组，包括圆柱形的极组本体；
[0038]极组本体的顶部，设置有上盖；
[0039]上盖的中心位置，设置有垂直分布的FPC板。
[0040]优选地，两个极组夹持块的下方，还设置有极组托块；
[0041]极组托块的一端，与第一气缸安装支架相连接。
[0042]优选地，壳体承载工装，包括两个壳体夹持块；
[0043]两个壳体夹持块的同向一端，同时与第二气缸的两个输出端相连接；
[0044]两个壳体夹持块的下方，设置有壳体托块；
[0045]壳体托块的一端，与第二气缸的壳体相连接；
[0046]壳体托块的底部，与基座顶部的导向槽相滑动配合连接；
[0047]两个壳体夹持块左右对称分布，并且两者在相对的一侧分别具有多个对称分布的、半圆形的壳体限位槽；
[0048]当两个壳体夹持块上的两个壳体限位槽合在一起后，组成圆形的壳体容纳槽；
[0049]壳体容纳槽，用于容纳顶部开口的注液后壳体。
[0050]优选地，极组入壳机构，包括垂直分布的第二直线滑台模组；
[0051]第二直线滑台模组的滑块上，安装有真空吸嘴安装支架；
[0052]真空吸嘴安装支架上，安装有横向分布的多个真空吸嘴；
[0053]真空吸嘴，用于吸附所述极组入腔体移送机构移送的完成上盖装配的极组。
[0054]由以上本专利技术提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本专利技术提供了一种纽扣电池的极组入壳机构，其结构设计科学，通过独特的机构设计，能够对已注液壳体进行极组入壳操作，填补了特殊工艺的纽扣电池制备方法的空白，能够解决传统的纽扣电池极组入壳机构的不足，从而实现特殊工艺纽扣电池的制备，具有重大的生产实践意义。
附图说明
[0055]图1为本专利技术提供的一种纽扣电池的极组入壳机构，在上腔体和下腔体分离时的结构示意图；
[0056]图2为本专利技术提供的一种纽扣电池的极组入壳机构，在上腔体和下腔体闭合时的结构示意图；
[0057]图3为本专利技术提供的一种纽扣电池的极组入壳机构中，极组入腔体移送机构示意图；
[0058]图4为本专利技术提供的一种纽扣电池的极组入壳机构中，完成上盖装配的极组示意图；
[0059]图5为本专利技术提供的一种纽扣电池的极组入壳机构中，壳体承载工装结构示意图；
[0060]图6为本专利技术提供的一种纽扣电池的极组入壳机构中，极组入壳体机构示意图；
[0061]图7为本专利技术提供的一种纽扣电池的极组入壳机构中，极组入腔体移送机构将完成上盖装配的极组移送至入壳位的示意图；
[0062]图8为本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纽扣电池的极组入壳机构，其特征在于，包括水平分布的基座(2)；基座(2)的顶部左端，设置有极组入腔体移送机构(1)；极组入腔体移送机构(1)的右侧上方，设置有极组入壳机构(4)；基座(2)的顶部，设置纵向分布的导向槽(200)；导向槽(200)的后端，位于极组入壳机构(4)的正下方；导向槽(200)中，可前后滑动地设置有一个壳体承载工装(3)；极组入腔体移送机构(1)，用于将完成上盖装配的极组(8)，移送至极组入壳机构(4)中真空吸嘴的正下方位置，供极组入壳机构(4)中的真空吸嘴吸附，并且当吸附完成后，从极组入壳机构(4)中真空吸嘴的正下方位置移开；壳体承载工装(3)，用于承载注液后壳体(12)，并沿着导向槽(200)移动，使得注液后壳体(12)位于极组入壳机构(4)中真空吸嘴的正下方位置；极组入壳机构(4)，用于吸附所述极组入腔体移送机构(1)移送的完成上盖装配的极组(8)，然后保持吸附状态，将所述完成上盖装配的极组(8)中的极组本体(11)，从上往下装入壳体承载工装(3)上承载的注液后壳体(12)的顶部开口中，完成入壳操作。2.如权利要求1所述的纽扣电池的极组入壳机构，其特征在于，基座(2)的顶部，设置有顶部开口的下腔体(5)；导向槽(200)的后端，位于下腔体(5)内部；极组入壳机构(4)，位于下腔体(5)的内侧；下腔体(5)的前侧壁下部，设置有一个工装通过口(501)；工装通过口(501)，用于让壳体承载工装(3)通过；下腔体(5)的正上方，设置有上腔体(6)；上腔体(6)的横截面形状大小，等于下腔体(5)的横截面形状大小；上腔体(6)的顶部，与一个下腔体驱动气缸(600)底部的输出端相连接；上腔体驱动气缸(600)，安装在一个上腔体安装支架(601)的顶板上；上腔体安装支架(601)的顶板上，预留有让上腔体驱动气缸(600)底部的输出端垂直贯穿通过的通孔；上腔体驱动气缸(600)，用于驱动上腔体(6)在垂直方向上下移动；上腔体(6)的侧壁开有通气孔，该通气孔通过中空的连接管道与位于外部的真空抽气泵的抽气口相连通；上腔体驱动气缸(600)，还用于当极组入壳机构(4)将完成上盖装配的极组(8)装入壳体承载工装(3)上承载的注液后壳体(12)的顶部开口之后，驱动上腔体(6)向下移动，使得上腔体(6)向下移动至与下腔体(5)的顶面相接触；此时对应地，上腔体(6)所连接的真空抽气泵，用于当上腔体(6)与下腔体(5)的顶面相接触时启...

【专利技术属性】
技术研发人员：王言敬，王明正，徐明辉，
申请(专利权)人：天津力神电池股份有限公司，
类型：发明
国别省市：