本实用新型专利技术提供一种预防绝缘隔膜混乱的锂电池加工用叠片装置，所述预防绝缘隔膜混乱的锂电池加工用叠片装置包括底座；安装板，所述安装板固定安装在所述底座的顶部；定位支架，所述定位支架固定安装在所述安装板的顶部内壁上；绝缘隔膜辊，所述绝缘隔膜辊设置在所述定位支架上，且所述绝缘隔膜辊通过卷轴与所述定位支架转动连接；两个机械臂，两个所述机械臂均固定安装在所述底座顶部，且两个所述机械臂均位于所述安装板的一侧。本实用新型专利技术提供的预防绝缘隔膜混乱的锂电池加工用叠片装置具有可操作性强、能够降低叠片成本，叠片效率高的优点。高的优点。高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种预防绝缘隔膜混乱的锂电池加工用叠片装置
[0001]本技术涉及锂电池加工
，尤其涉及一种预防绝缘隔膜混乱的锂电池加工用叠片装置。
技术介绍
[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，叠片工艺和卷绕工艺是锂电池的两种主要生产方式，叠片工艺是将正负极极片、隔膜裁成规定尺寸的大小随后将正极极片、隔膜、负极极片叠合成小电芯单体，再将小电芯单体叠放并联组成大电芯；而卷绕工艺是将分条后的极片固定在卷针上，随着卷针转动将正极极片、负极极片和隔膜卷成电芯单体，相比于卷绕工艺，叠片工艺制造出来的电池有着更好的循环特性和安全特性。
[0003]但是，锂电池在运用叠片工艺进行生产的过程中，因为绝缘隔膜较软不易对其进行固定，在进行叠片时容易缠绕导致混乱，加大了叠片工艺的实施难度。
[0004]因此，有必要提供一种新的预防绝缘隔膜混乱的锂电池加工用叠片装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有可操作性强、能够降低叠片成本，叠片效率高的预防绝缘隔膜混乱的锂电池加工用叠片装置。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0007]本技术的提供了一种预防绝缘隔膜混乱的锂电池加工用叠片装置，包括：底座；安装板，所述安装板固定安装在所述底座的顶部；定位支架，所述定位支架固定安装在所述安装板的顶部内壁上；绝缘隔膜辊，所述绝缘隔膜辊设置在所述定位支架上，且所述绝缘隔膜辊通过卷轴与所述定位支架转动连接；两个机械臂，两个所述机械臂均固定安装在所述底座顶部，且两个所述机械臂均位于所述安装板的一侧；多个定位板，多个所述定位板均设置在所述底座的顶部，且多个所述定位板均位于所述定位支架的同一侧；下压机构，所述下压机构设置在所述底座的顶部，且所述下压机构位于两个所述机械臂之间；牵引机构，所述牵引机构设置在所述安装板上；滑动机构，所述滑动机构设置在所述安装板上。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述牵引机构包括多个导向轮、固定架、螺纹杆和滚轮，多个所述导向轮均设置在所述安装板上，所述固定架固定安装在所述安装板上，且所述固定架与所述定位支架位于同一侧，所述螺纹杆螺纹安装在所述固定架上，所述滚轮设置在所述螺纹杆的一端。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述滑动机构包括导轨、两个滑动轮、框架和承重杆，所述导轨固定安装在所述安装板上，且所述导轨与所述定位支架位于同一侧，两个所述滑动轮均滑动设置在所述导轨上，所述框架固定安装在所述导轨的输出块上，且所述框架与两个所述滑动轮转动连接，所述承重杆固定安装在所述安装板上，且所述承重杆位于所
述导轨的下方。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述固定架上滑动安装有两个导向杆，两个所述导向杆上固定安装有同一个轮架，所述轮架与所述滚轮转动连接，所述轮架与所述螺纹杆转动连接。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述承重杆上滑动套设有两个承重支架，两个所述承重支架均与所述框架固定连接。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述下压机构包括支柱、转角气缸、伸缩气缸和压板，所述支柱固定安装在所述底座的顶部并位于所述导轨的下方，所述转角气缸固定安装在所述支柱的顶部，所述伸缩气缸固定安装在所述转角气缸的连接块上，所述压板固定安装在所述伸缩气缸的输出杆上。
[0013]本技术提供了一种预防绝缘隔膜混乱的锂电池加工用叠片装置，有益效果在于：通过所述牵引机构能够将所述绝缘隔膜辊设置在所述安装板上，通过多个所述导向轮能够预防所述绝缘隔膜辊缠绕混乱，通过所述滑动机构能够将所述绝缘隔膜辊滑动覆盖在叠片平台上，可以避免阻挡正负极片的堆叠工作，通过所述固定架能够将所述滚轮设置在所述安装板上，起到涨紧轮的作用，方便所述滚轮对所述绝缘隔膜辊进行牵引，通过在正负极片以及叠片平台周围设置多个所述定位板，能够对正负极片和叠层进行压紧，使叠好的锂电池保持整齐，同时可以减少材料的浪费，降低生产成本，通过所述下压机构能够在堆叠的过程中使叠层保持紧实，避免正负极片松动，也方便使极片从磁吸盘上脱落，通过在所述下压机构中使用转动气缸和伸缩气缸能够对所述下压机构的下压高度和旋转角度进行调节，使得所述下压机构的使用更为便捷。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0015]图1为本技术提供的预防绝缘隔膜混乱的锂电池加工用叠片装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0017]图3为本技术中滑动机构的俯视剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术中下压机构的侧视结构示意图。
[0019]图中标号：1、底座；2、安装板；3、定位支架；4、绝缘隔膜辊；5、导向轮；6、固定架；7、螺纹杆；8、滚轮；9、导轨；10、滑动轮；11、框架；12、承重杆；13、机械臂；14、定位板；15、下压机构。
具体实施方式
[0020]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围
完整的传达给本领域的技术人员。
[0021]参见图1
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图3，本技术实施例提供的一种预防绝缘隔膜混乱的锂电池加工用叠片装置包括：底座1；安装板2，所述安装板2固定安装在所述底座1的顶部；定位支架3，所述定位支架3固定安装在所述安装板2的顶部内壁上；绝缘隔膜辊4，所述绝缘隔膜辊4设置在所述定位支架3上，且所述绝缘隔膜辊4通过卷轴与所述定位支架3转动连接；两个机械臂13，两个所述机械臂13均固定安装在所述底座1顶部，且两个所述机械臂13均位于所述安装板2的一侧；多个定位板14，多个所述定位板14均设置在所述底座1的顶部，且多个所述定位板14均位于所述定位支架3的同一侧；下压机构15，所述下压机构15设置在所述底座1的顶部，且所述下压机构15位于两个所述机械臂13之间；牵引机构，所述牵引机构设置在所述安装板2上；滑动机构，所述滑动机构设置在所述安装板2上。
[0022]所述牵引机构包括多个导向轮5、固定架6、螺纹杆7和滚轮8，多个所述导向轮5均设置在所述安装板2上，所述固定架6固定安装在所述安装板2上，且所述固定架6与所述定位支架3位于同一侧，所述螺纹杆7螺纹安装在所述固定架6上，所述滚轮8设置在所述螺纹杆7的一端，通过所述牵引机构能够将所述绝缘隔膜辊4设置在所述安装板2上，通过多个所述导向轮5能够预防所述绝缘隔膜辊4缠绕混乱。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预防绝缘隔膜混乱的锂电池加工用叠片装置，其特征在于，包括：底座；安装板，所述安装板固定安装在所述底座的顶部；定位支架，所述定位支架固定安装在所述安装板的顶部内壁上；绝缘隔膜辊，所述绝缘隔膜辊设置在所述定位支架上，且所述绝缘隔膜辊通过卷轴与所述定位支架转动连接；两个机械臂，两个所述机械臂均固定安装在所述底座顶部，且两个所述机械臂均位于所述安装板的一侧；多个定位板，多个所述定位板均设置在所述底座的顶部，且多个所述定位板均位于所述定位支架的同一侧；下压机构，所述下压机构设置在所述底座的顶部，且所述下压机构位于两个所述机械臂之间；牵引机构，所述牵引机构设置在所述安装板上；滑动机构，所述滑动机构设置在所述安装板上。2.根据权利要求1所述的预防绝缘隔膜混乱的锂电池加工用叠片装置，其特征在于，所述牵引机构包括多个导向轮、固定架、螺纹杆和滚轮，多个所述导向轮均设置在所述安装板上，所述固定架固定安装在所述安装板上，且所述固定架与所述定位支架位于同一侧，所述螺纹杆螺纹安装在所述固定架上，所述滚轮设置在所述螺纹杆的一端。3.根据权利要求1所述的预防绝缘隔膜混乱的锂电池加工用叠片装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李成婕，
申请(专利权)人：安徽锂智星新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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