一种电芯压合设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电池加工设备领域，公开了一种电芯压合设备，用以解决现有技术中存在的热压板倾斜导致电芯压合不良的问题。该电芯压合设备包括第一压合板、第二压合板、驱动机构、平衡机构；第一压合板与第二压合板沿第一方向设置；驱动机构被配置为驱动第一压合板沿第一方向向第二压合板移动；平衡机构设于第一压合板与驱动机构之间，包括第一轴组、第二轴组，且第一压合板能够绕第一轴组的轴线和/或第二轴组的轴线转动，以与第二压合板平行。以与第二压合板平行。以与第二压合板平行。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯压合设备


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种电芯压合设备。

技术介绍

[0002]现有电芯热压机设备中，热压板在伺服电机的作用下向电芯方向移动，由于安装误差的存在以及热压板在移动过程中与导向组件之间的摩擦力的影响，热压板很容易发生倾斜，而一旦热压板发生倾斜，下压后电芯将受力不均，导致电芯压合不良，平整度不够，降低了产品的良率。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种电芯压合设备，用以解决现有技术中存在的热压板倾斜导致电芯压合不良的问题。
[0004]本技术提供一种电芯压合设备，该电芯压合设备包括第一压合板、第二压合板、驱动机构、平衡机构；
[0005]所述第一压合板与第二压合板沿第一方向设置；
[0006]所述驱动机构被配置为驱动所述第一压合板沿所述第一方向向所述第二压合板移动；
[0007]所述平衡机构设于所述第一压合板与所述驱动机构之间，包括第一轴组、第二轴组，且所述第一压合板能够绕所述第一轴组的轴线和/或所述第二轴组的轴线转动，以与所述第二压合板之间保持平行。
[0008]本技术有益效果如下：
[0009]该电芯压合设备中，第一压合板与驱动机构之间设置有平衡机构，平衡机构包括第一轴组与第二轴组，并且，第一压合板能够绕第一轴组的轴线转动，并能够绕第二轴组的轴线转动，如此，第一压合板发生倾斜后，第一压合板通过绕第一轴组的轴线和/或第二轴组的轴线发生转动，从而进行调平，保证第一压合板与第二压合板能够平行地挤压电芯，提高了电芯的平整度。
附图说明
[0010]图1为本技术实施例提供的电芯压合设备的结构示意图；
[0011]图2为图1所示出的电芯压合设备的主视图；
[0012]图3为图1所示出的电芯压合设备中的局部结构示意图；
[0013]图4为图3中所示出的局部结构的爆炸图；
[0014]图5为图3中所示出的局部结构的主视图；
[0015]图6为图5中所示出的局部结构的A
‑
A视图。
[0016]附图标记：
[0017]10
‑
第一压合板；20
‑
第二压合板；
[0018]30
‑
驱动机构；31
‑
输出部；32
‑
支撑板；33
‑
压力传感器；
[0019]40
‑
平衡机构；41
‑
第一轴组；411
‑
第一转动轴；42
‑
第二轴组；421
‑
第二转动轴；43
‑
连接部；431
‑
第一侧壁；432
‑
第二侧壁；433
‑
开孔；4331
‑
第一内壁；4332
‑
第二内壁；
[0020]50
‑
固定板；60
‑
导向柱；70
‑
固定座。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术作进一步详细地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供一种电芯压合设备，用以解决现有技术中存在的热压板倾斜导致电芯压合不良的问题。
[0023]如图1、图2所示，该电芯压合设备包括第一压合板10、第二压合板20、驱动机构30、平衡机构40；
[0024]第一压合板10与第二压合板20沿第一方向设置；
[0025]驱动机构30被配置为驱动第一压合板10沿第一方向向第二压合板20移动；
[0026]平衡机构40设于第一压合板10与驱动机构30之间，包括第一轴组41、第二轴组42，且第一压合板10能够绕第一轴组41的轴线和/或第二轴组42的轴线转动，以与第二压合板20之间保持平行。
[0027]其中，第一方向可以为水平方向、竖直方向，或其他方向，如图1所示，本技术中，第一方向为竖直方向，第一压合板10位于第二压合板20的上方。
[0028]该电芯压合设备中，驱动机构30用于驱动第一压合板10沿第一方向向第二压合板20移动，使第一压合板10与第二压合板20挤压电芯，从而改善电芯的平整度，使电芯厚度满足要求并具有较高的一致性，提高电池内部的空间利用率，进而提高电池整体的能量密度；同时，还可以消除隔膜褶皱，赶出电芯内部空气，使隔膜和正极片、负极片紧密贴合在一起，缩短锂离子扩散距离，降低电池内阻。另外，为了避免电芯回缩复原，第一压合板10和/或第二压合板20上设置有加热装置，使得电芯内部被紧密压实，如此，在一定的温度和压力的共同作用下使电芯定型，提高电芯的定型效果。
[0029]驱动机构30可以为伺服电机，或其他动力机构，如图1所示，驱动机构30安装在固定板50上，固定板50、第一压合板10、第二压合板20沿第一方向依次设置，第一压合板10可以在固定板50与第二压合板20之间移动，为了避免第一压合板10偏离第一方向，该电芯压合设备还包括导向组件，导向组件包括四根导向柱60，第一压合板10的四个端角位置分别设置有通孔，导向柱60穿设在通孔内，且导向柱60的两端分别与固定板50以及第二压合板20固定连接。
[0030]驱动机构30与第一压合板10之间设置有平衡机构40，平衡机构40使得第一压合板10与驱动机构30活动连接，具体的，平衡机构40包括第一轴组41与第二轴组42，第一压合板10能够绕第一轴组41的轴线和第二轴组42的轴线转动，从而可以在两个不同的方向进行调平。
[0031]在使用过程中，电芯被放置在第二压合板20上，第一压合板10在驱动机构30的驱
动下向电芯移动，第一压合板10发生倾斜后，向下倾斜的一端将先与电芯接触，并受到电芯的反作用力，这使得第一压合板10可以绕第一轴组41的轴线和/或第二轴组42的轴线发生转动，从而进行调平，保证第一压合板10与第二压合板20能够平行地挤压电芯，提高电芯的平整度。
[0032]具体设置时，第一轴组41的轴线与第二轴组42的轴线垂直。
[0033]通过使第一轴组41的轴线与第二轴组42的轴线垂直，使得第一压合板10可以在两个相互垂直的方向进行调平，且这两个方向的调平不会相互影响。
[0034]进一步的，第一轴组41的轴线在第一压合板10上的正投影与第一压合板10的一条对称轴重合，第二轴组42的轴线在第一压合板10上的正投影与第一压合板10的另一条对称轴重合。
[0035]如图1所示，第一压合板10为长方形结构，第一压合板10包括第一对称轴、第二对称轴，第一对称轴与第一压合板10的长边平行，第二对称轴与第一压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯压合设备，其特征在于，包括第一压合板、第二压合板、驱动机构、平衡机构；所述第一压合板与第二压合板沿第一方向设置；所述驱动机构被配置为驱动所述第一压合板沿所述第一方向向所述第二压合板移动；所述平衡机构设于所述第一压合板与所述驱动机构之间，包括第一轴组、第二轴组，且所述第一压合板能够绕所述第一轴组的轴线和/或所述第二轴组的轴线转动，以与所述第二压合板之间保持平行。2.如权利要求1所述的电芯压合设备，其特征在于，所述第一轴组的轴线与所述第二轴组的轴线垂直。3.如权利要求1或2所述的电芯压合设备，其特征在于，所述平衡机构还包括连接部，所述连接部通过所述第一轴组与所述第一压合板转动连接；所述连接部通过所述第二轴组与所述驱动机构的输出端转动连接，且所述连接部能够带动所述第一压合板绕所述第二轴组的轴线转动。4.如权利要求3所述的电芯压合设备，其特征在于，所述连接部包括朝向所述第一压合板设置的底面，所述第一轴组与所述第二轴组相对于所述底面同层设置或错位设置。5.如权利要求3所述的电芯压合设备，其特征在于，所述第一轴组包括分别从所述连接部相对设置的两个第一侧壁伸出的两个第一转动轴，且两个所述第一转动轴同轴设置；所述第一压合板上设置有两个固定座，所述固定座与所述第一转动轴一...

【专利技术属性】
技术研发人员：项罗毅，赵博，徐雷，邵俊华，
申请(专利权)人：中航锂电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：