一种应用在压铸模具上的出水口修复装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用在压铸模具上的出水口修复装置，包括驱动件和转动杆，所述转动杆传动安装在所述驱动件，所述转动杆由一体成形的基柱和圆台形成，所述圆台设于所述基柱的中部，所述圆台的一侧壁面上设有磨砂层，所述磨砂层呈环形，所述基柱上还套设有一导向螺母，所述导向螺母与所述磨砂层相对设置，通过这样的方式，有效解决背景技术中存在的不足，同时修复效率高。同时修复效率高。同时修复效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种应用在压铸模具上的出水口修复装置


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种应用在压铸模具上的出水口修复装置。

技术介绍

[0002]压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。
[0003]压铸模具上一般都会设置有出水口，在某些情况下，需要将出水口封堵，而出水口通常都会攻牙与堵头螺丝相配合实现密封，但是，在攻牙时，由于人为因素或者其他的因素会导致攻牙时发生偏移，出水口处的牙发生偏移，不能与堵头螺丝完全吻合连接，会导致漏水，极大影响正常的工业生产，在修复时所采取的设备或者装置结构都较为复杂，修复时间过长，效率低，长期以往会对企业经济效益造成不良影响。
[0004]因此，急需解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种应用在压铸模具上的出水口修复装置，有效解决
技术介绍
中存在的不足，同时修复效率高。
[0006]为了达到上述目的，本技术的技术方案有：
[0007]一种应用在压铸模具上的出水口修复装置，包括驱动件和转动杆，所述转动杆传动安装在所述驱动件，所述转动杆由一体成形的基柱和圆台形成，所述圆台设于所述基柱的中部，所述圆台的一侧壁面上设有磨砂层，所述磨砂层呈环形，所述基柱上还套设有一导向螺母，所述导向螺母与所述磨砂层相对设置。
[0008]进一步地，所述基柱以所述圆台为分界分为上柱和下柱，所述上柱的直径比所述下柱的直径小，所述转动杆通过所述上柱与所述驱动件之间传动连接，所述下柱上套设所述导向螺母。
[0009]进一步地，所述导向螺母呈多边形。
[0010]进一步地，所述圆台的直径比所述螺母的直径大。
[0011]进一步地，所述驱动件包括壳体和驱动电机，所述驱动电机与所述转动杆之间传动连接，且所述驱动电机设于所述壳体内。
[0012]进一步地，所述壳体上还设有手持部。
[0013]进一步地，所述下柱的直径范围在6mm
‑
10mm之间。
[0014]进一步地，所述圆台的直径范围在11.8mm
‑
40.8mm之间。
[0015]本技术的一种应用在压铸模具上的出水口修复装置，其有益效果为：有效解决
技术介绍
中存在的不足，且修复效率高，在修复时，先将导向螺母装入需要修复的出水口
中，然后转动杆伸入出水口装入导向螺母，圆台上的磨砂层与模具的壁体相抵靠，驱动件驱动转动杆转动，在圆台的作用下实现对壁体的打磨，使打磨后的壁面与牙之间呈相互垂直的状态，从而保证堵头螺丝沿着出水口的牙安装后堵头螺丝的杯头能完整的堵住出水口，实现密封水的功能；整个过程操作简单，无需复杂的修复工序，且修复装置结构简单，使用方便，便于后期的维护，用户体验感极佳。
附图说明
[0016]图1为修复装置结构图；
[0017]图2为模具出水口修复后的示意图。
具体实施方式
[0018]结合附图说明本技术的一种应用在压铸模具上的出水口修复装置。
[0019]如图1
‑
图2所示，作为本技术的一种优选实施例：
[0020]一种应用在压铸模具上的出水口修复装置，包括驱动件和转动杆1，所述转动杆1传动安装在所述驱动件，所述转动杆1由一体成形的基柱2和圆台3形成，所述圆台3设于所述基柱2的中部，所述圆台3的一侧壁面上设有磨砂层31，所述磨砂层31呈环形，所述基柱2上还套设有一导向螺母4，所述导向螺母4与所述磨砂层31相对设置。
[0021]优选地，所述圆台3的直径范围在11.8mm
‑
40.8mm之间。
[0022]需要说明的是，本修复装置对出水口5的修复过程如下：先将导向螺母4装入需要修复的出水口5中，然后转动杆1的一端伸入出水口5装入到导向螺母4，圆台3上的磨砂层31与模具的壁体相抵靠，驱动件驱动转动杆1转动，在圆台3的磨砂层31的作用下实现对壁体的打磨，使打磨后的壁面(图2中A标号的位置即为打磨后的壁面，B为模具内被打磨掉的区域)与牙之间呈相互垂直的状态，从而保证堵头螺丝沿着出水口5的牙安装后堵头螺丝的杯头能完整的堵住出水口5，实现密封水的功能。
[0023]优选地，所述基柱2以所述圆台3为分界分为上柱6和下柱7，所述上柱6的直径比所述下柱7的直径小，所述转动杆1通过所述上柱6与所述驱动件之间传动连接，所述下柱7上套设所述导向螺母4。
[0024]优选地，所述上柱6的直径范围为4mm
‑
6mm。
[0025]优选地，所述下柱7的直径范围在6mm
‑
10mm之间。
[0026]为了实现对各种类型出水口5的修复，所述导向螺母4呈多边形，导向螺母4的形状可根据出水口5攻的牙的形状进行制造，可以为六边形、四边形或者三角形等。
[0027]为了使圆台3上的磨砂层31更好的在模具壁面上进行打磨，使整个打磨过程更加的顺畅，所述圆台3的直径比所述螺母的直径大。
[0028]在本实施例中，所述驱动件包括壳体和驱动电机，所述驱动电机与所述转动杆1之间传动连接，且所述驱动电机设于所述壳体内。
[0029]优选地，为了使操作方便，所述壳体上还设有手持部。
[0030]本技术的一种应用在压铸模具上的出水口修复装置，其有益效果为：修复效率高，在修复时，先将导向螺母4装入需要修复的出水口5中，然后转动杆1伸入出水口5装入导向螺母4，圆台3上的磨砂层31与模具的壁体相抵靠，驱动件驱动转动杆1转动，在圆台3的
作用下实现对壁体的打磨，使打磨后的壁面与牙之间呈相互垂直的状态，从而保证堵头螺丝沿着出水口5的牙安装后堵头螺丝的杯头能完整的堵住出水口5，实现密封水的功能；整个过程操作简单，无需复杂的修复工序，且修复装置结构简单，使用方便，便于后期的维护，用户体验感极佳。
[0031]根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用在压铸模具上的出水口修复装置，包括驱动件和转动杆，所述转动杆传动安装在所述驱动件，其特征在于，所述转动杆由一体成形的基柱和圆台形成，所述圆台设于所述基柱的中部，所述圆台的一侧壁面上设有磨砂层，所述磨砂层呈环形，所述基柱上还套设有一导向螺母，所述导向螺母与所述磨砂层相对设置。2.根据权利要求1所述的出水口修复装置，其特征在于，所述基柱以所述圆台为分界分为上柱和下柱，所述上柱的直径比所述下柱的直径小，所述转动杆通过所述上柱与所述驱动件之间传动连接，所述下柱上套设所述导向螺母。3.根据权利要求1所述的出水口修复装置，其特征在于，所述导向螺母呈多边形。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡时晓，
申请(专利权)人：江门育资精密模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：