一种阀盖压铸用模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种阀盖压铸用模具，包括：液压泵、固定板、侧板、压力柱、上模、缓压座、压板、承压板、顶板、抬升柱、液压柱、框体、内槽、释压仓、弹簧、内压柱、内压座、顶模部件、底座以及下模，所述液压泵下端面安装有固定板，所述固定板下端面安装有压力柱，所述压力柱下端面安装有上模，所述压板下端面安装有是承压板，所述承压板下端面开设有释压仓，所述释压仓内部上端安装有弹簧，所述顶板下端面安装有抬升柱，所述抬升柱下端面安装有液压柱，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过使用缓压座，能够保护上模以及下模，通过使用顶模部件，能够模具顶出，提高了本实用新型专利技术压铸保护的效果。铸保护的效果。铸保护的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种阀盖压铸用模具


[0001]本技术属于模具
，涉及压铸模具装置，具体地说，涉及一种阀盖压铸用模具。

技术介绍

[0002]压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金，但是现有技术中上模挤压时若压力过大会损坏上模以及下模，因此，现在亟需一种阀盖压铸用模具来解决以上的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种阀盖压铸用模具，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下的技术方案实现：一种阀盖压铸用模具，包括：液压泵、固定板、侧板、压力柱、上模、缓压座、顶模部件、底座以及下模，所述液压泵下端面安装有固定板，所述固定板下端面安装有压力柱，所述压力柱下端面安装有上模，所述上模下端面安装有下模，所述下模下端面安装有顶模部件，所述顶模部件下端面安装有底座，所述上模左右两侧均安装有缓压座，所述缓压座外侧安装有侧板；
[0005]所述缓压座包括压板、承压板、释压仓、弹簧、内压柱以及内压座，所述压板下端面安装有是承压板，所述承压板下端面开设有释压仓，所述释压仓内部上端安装有弹簧，所述弹簧内侧安装有内压柱，所述内压柱下端面安装有内压座；
[0006]所述顶模部件包括顶板、抬升柱、液压柱、框体以及内槽，所述顶板下端面安装有抬升柱，所述抬升柱下端面安装有液压柱，所述液压柱下端面开设有内槽，所述内槽外侧安装有框体。
[0007]作为一优选的实施方式，所述液压泵后端面在实际使用中开设有液压油管，所述液压泵底部与固定板上端连接固定，所述固定板内部在实际使用中开设有圆槽。
[0008]作为一优选的实施方式，所述侧板在实际使用中为金属材料制成，所述侧板在实际使用中安装有两组，且两组所述侧板规格相同，所述压力柱在实际使用中安装有四组，且所述压力柱中间位置外侧在实际使用中安装有橡胶密封环。
[0009]作为一优选的实施方式，所述缓压座在实际使用中为一种活动机构，所述缓压座在实际使用中开设有两组，所述上模在实际使用中为活动机构，所述上模上下两侧在实际使用中均安装有橡胶垫，所述橡胶垫横截面在实际使用中为7字形结构。
[0010]作为一优选的实施方式，所述压板右侧在实际使用中安装有橡胶层，所述释压仓上端横截面宽度小于释压仓中间位置横截面宽度，所述承压板在实际使用中为一种金属板，所述承压板下端面在实际使用中安装有橡胶垫。
[0011]作为一优选的实施方式，所述顶板在实际使用中为一种金属板，所述抬升柱在实际使用中为活动机构，所述框体在实际使用中为金属材料制成，所述内槽横截面在实际使用中为矩形结构。
[0012]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过使用缓压座，能够保护上模以及下模，通过使用顶模部件，能够模具顶出，提高了本技术压铸保护的效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种阀盖压铸用模具的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种阀盖压铸用模具中顶模部件的结构示意图；
[0016]图3为本技术一种阀盖压铸用模具中缓压座的正视剖面图；
[0017]图中：1
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液压泵、2
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固定板、3
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侧板、4
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压力柱、5
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上模、6
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缓压座、61
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顶模部件、62
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底座、63
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下模、64
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顶板、65
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承压板、66
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释压仓、71
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弹簧、72
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内压柱、73
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内压座、74
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顶板、75
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抬升柱、76
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液压柱、77
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框体、78
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内槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3，一种阀盖压铸用模具，包括：液压泵1、固定板2、侧板3、压力柱4、上模5、缓压座6、顶模部件7、底座8以及下模9，液压泵1下端面安装有固定板2，固定板2下端面安装有压力柱4，压力柱4下端面安装有上模5，上模5下端面安装有下模9，下模9下端面安装有顶模部件7，顶模部件7下端面安装有底座8，上模5左右两侧均安装有缓压座6，缓压座6外侧安装有侧板3；
[0020]缓压座6包括压板61、承压板62、释压仓63、弹簧64、内压柱65以及内压座66，压板61下端面安装有是承压板62，承压板62下端面开设有释压仓63，释压仓63内部上端安装有弹簧64，弹簧64内侧安装有内压柱65，内压柱65下端面安装有内压座66；
[0021]顶模部件7包括顶板71、抬升柱72、液压柱73、框体74以及内槽75，顶板71下端面安装有抬升柱72，抬升柱72下端面安装有液压柱73，液压柱73下端面开设有内槽75，内槽75外侧安装有框体74。
[0022]液压泵1后端面在实际使用中开设有液压油管，液压泵1底部与固定板2上端连接固定，固定板2内部在实际使用中开设有圆槽，能够方便液压泵1控制压力柱4。
[0023]侧板3在实际使用中为金属材料制成，侧板3在实际使用中安装有两组，且两组侧板3规格相同，压力柱4在实际使用中安装有四组，且压力柱4中间位置外侧在实际使用中安装有橡胶密封环，能够使压力柱4使用寿命延长并控制上模5移动。
[0024]缓压座6在实际使用中为一种活动机构，缓压座6在实际使用中开设有两组，上模5在实际使用中为活动机构，上模5上下两侧在实际使用中均安装有橡胶垫，橡胶垫横截面在实际使用中为7字形结构，能够对上模5进行缓释压力作用。
[0025]压板61右侧在实际使用中安装有橡胶层，释压仓63上端横截面宽度小于释压仓63中间位置横截面宽度，承压板62在实际使用中为一种金属板，承压板62下端面在实际使用中安装有橡胶垫，能够方便上模5缓释压力。
[0026]顶板71在实际使用中为一种金属板，抬升柱72在实际使用中为活动机构，框体74在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀盖压铸用模具，包括：液压泵、固定板、侧板、压力柱、上模、缓压座、顶模部件、底座以及下模，其特征在于：所述液压泵下端面安装有固定板，所述固定板下端面安装有压力柱，所述压力柱下端面安装有上模，所述上模下端面安装有下模，所述下模下端面安装有顶模部件，所述顶模部件下端面安装有底座，所述上模左右两侧均安装有缓压座，所述缓压座外侧安装有侧板；所述缓压座包括压板、承压板、释压仓、弹簧、内压柱以及内压座，所述压板下端面安装有是承压板，所述承压板下端面开设有释压仓，所述释压仓内部上端安装有弹簧，所述弹簧内侧安装有内压柱，所述内压柱下端面安装有内压座；所述顶模部件包括顶板、抬升柱、液压柱、框体以及内槽，所述顶板下端面安装有抬升柱，所述抬升柱下端面安装有液压柱，所述液压柱下端面开设有内槽，所述内槽外侧安装有框体。2.根据权利要求1所述的一种阀盖压铸用模具，其特征在于：所述液压泵后端面开设有液压油...

【专利技术属性】
技术研发人员：张述胜，
申请(专利权)人：苏州市威凌精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：