一种前门拉手盖板生产用注塑模具制造技术

本申请提供了一种前门拉手盖板生产用注塑模具，包括：模具主体，所述模具主体包括动模组件和定模组件，所述定模组件包括定模侧底板、热流道板和定模板，所述动模组件包括动模板和动模侧底板。本实用新型专利技术所述的一种前门拉手盖板生产用注塑模具，通过设置的冷却机构，冷却机构能够快速对模具主体内部的塑件进行快速的冷却，通过设置的进水管、一号水管接头、出水管和二号水管接头，进水管能够将冷却水导入模具主体的内部，出水管内部的冷却水能够将塑件上的热量带走，从而对塑件进行冷却，提高了装置的冷却效率，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个注塑模具的适用性。增加了整个注塑模具的适用性。增加了整个注塑模具的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种前门拉手盖板生产用注塑模具


[0001]本技术涉及前门拉手盖板
，特别涉及一种前门拉手盖板生产用注塑模具。

技术介绍

[0002]前门拉手盖板是汽车零部件的一种，前门拉手盖板在生产的时候需要注塑模具进行快速注塑生产。
[0003]现有的一种注塑模具在使用时存在一定的弊端，现有的注塑模具在使用的时候，注塑完成之后需要较长的时间对塑件进行冷却，降低了塑件的注塑效率，无法满足人们的需要，为此，我们提出一种前门拉手盖板生产用注塑模具。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种前门拉手盖板生产用注塑模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种前门拉手盖板生产用注塑模具，包括：
[0007]模具主体，所述模具主体包括动模组件和定模组件，所述定模组件包括定模侧底板、热流道板和定模板，所述动模组件包括动模板和动模侧底板，所述定模板的一侧外表面和动模板的一侧外表面连接；以及
[0008]冷却机构，所述冷却机构设置在模具主体的内部，所述冷却机构包括若干组进水管、若干组一号水管接头、若干组出水管和若干组二号水管接头，若干组所述一号水管接头和若干组二号水管接头均安装在模具主体的一侧外表面，所述进水管的一端和一号水管接头连接，所述出水管和二号水管接头连接，所述进水管的一端设置有与出水管连接的导水管。
[0009]优选的，所述模具主体上设置有若干组模脚，若干组所述模脚的顶端外表面均和动模板的底端外表面连接，若干组所述模脚的底端外表面均和动模侧底板的顶端外表面连接。
[0010]优选的，所述热流道板的顶端外表面和定模侧底板的底端外表面连接，所述热流道板的底端外表面和定模板的顶端外表面连接。
[0011]优选的，所述模具主体上设置有顶板固定板、一号顶板和二号顶板，所述顶板固定板和一号顶板均设置在两组模脚之间，所述顶板固定板和一号顶板均设置在动模板和动模侧底板之间。
[0012]优选的，所述热流道板开设有凹槽，所述二号顶板设置在凹槽中，所述二号顶板设置在热流道板和定模板之间。
[0013]优选的，所述动模板的截面形状设置为“U”字型，所述定模板和动模板之间匹配连接。
[0014]优选的，所述模具主体的一侧外表面设置有若干组吊装块，所述吊装块上开设有起吊孔。
[0015]优选的，所述模具主体的一侧外表面设置有若干组油缸，所述模具主体上设置有与油缸匹配的油路快插。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]通过设置的冷却机构，冷却机构能够快速对模具主体内部的塑件进行快速的冷却，通过设置的进水管、一号水管接头、出水管和二号水管接头，进水管能够将冷却水导入模具主体的内部，出水管内部的冷却水能够将塑件上的热量带走，从而对塑件进行冷却，提高了装置的冷却效率，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个注塑模具的适用性。
附图说明
[0018]图1为本技术一种前门拉手盖板生产用注塑模具的整体结构图；
[0019]图2为本技术一种前门拉手盖板生产用注塑模具中图1中A处结构的放大图；
[0020]图3为本技术一种前门拉手盖板生产用注塑模具中冷却机构的局部结构图；
[0021]图4为本技术一种前门拉手盖板生产用注塑模具中图3中B处结构的放大图；
[0022]图5为本技术一种前门拉手盖板生产用注塑模具中图3中C处结构的放大图；
[0023]图6为本技术一种前门拉手盖板生产用注塑模具中模具主体的局部结构图。
[0024]图中：1、模具主体；2、定模侧底板；3、热流道板；4、定模板；5、动模板；6、动模侧底板；7、进水管；8、一号水管接头；9、出水管；10、二号水管接头；11、顶板固定板；12、一号顶板；13、二号顶板；14、吊装块；15、油缸；16、模脚。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]参照图1
‑
6所示，一种前门拉手盖板生产用注塑模具，包括：
[0027]模具主体1，模具主体1包括动模组件和定模组件，定模组件包括定模侧底板2、热流道板3和定模板4，动模组件包括动模板5和动模侧底板6，定模板4的一侧外表面和动模板5的一侧外表面连接；以及
[0028]模具主体1的内部放置有待注塑的前门拉手盖板塑件。
[0029]冷却机构，冷却机构设置在模具主体1的内部，冷却机构包括若干组进水管7、若干组一号水管接头8、若干组出水管9和若干组二号水管接头10，若干组一号水管接头8和若干组二号水管接头10均安装在模具主体1的一侧外表面，进水管7的一端和一号水管接头8连接，出水管9和二号水管接头10连接，进水管7的一端设置有与出水管9连接的导水管。
[0030]进水管7和出水管9均设置在前门拉手盖板塑件的一侧。
[0031]模具主体1上设置有若干组模脚16，若干组模脚16的顶端外表面均和动模板5的底端外表面连接，若干组模脚16的底端外表面均和动模侧底板6的顶端外表面连接。
[0032]模具主体1的一侧外表面设置有若干组水路快插，水路快插的材质设置为黄铜。
[0033]热流道板3的顶端外表面和定模侧底板2的底端外表面连接，热流道板3的底端外表面和定模板4的顶端外表面连接。
[0034]模具主体1上设置有顶板固定板11、一号顶板12和二号顶板13，顶板固定板11和一号顶板12均设置在两组模脚16之间，顶板固定板11和一号顶板12均设置在动模板5和动模侧底板6之间。
[0035]热流道板3开设有凹槽，二号顶板13设置在凹槽中，二号顶板13设置在热流道板3和定模板4之间。
[0036]动模板5的截面形状设置为“U”字型，定模板4和动模板5之间匹配连接。
[0037]模具主体1的一侧外表面设置有若干组吊装块14，吊装块14上开设有起吊孔。
[0038]吊装块14通过螺栓和模具主体1连接。
[0039]模具主体1的一侧外表面设置有若干组油缸15，模具主体1上设置有与油缸15匹配的油路快插。
[0040]需要说明的是，本技术为一种前门拉手盖板生产用注塑模具，使用的时候，将待注塑的塑件放置到模具主体1的内部，进行注塑，注塑完成之后，启动冷却机构，对塑件进行冷却，冷却水通过进水管7进入导水管中，再进入出水管9中，将塑件上的热量从模具主体1的内部通过冷却水带出，从而对塑件进行快速的冷却；
[0041]通过设置的冷却机构，冷却机构能够快速对模具主体1内部的塑件进行快速的冷却，通过设置的进水管7、一号水管接头8、出水管9和二号水管接头10，进水管7能够将冷却水导入模具主体1的内部，出水管9内部的冷却水能够将塑件上的热量带走，从而对塑件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种前门拉手盖板生产用注塑模具，其特征在于，包括：模具主体(1)，所述模具主体(1)包括动模组件和定模组件，所述定模组件包括定模侧底板(2)、热流道板(3)和定模板(4)，所述动模组件包括动模板(5)和动模侧底板(6)，所述定模板(4)的一侧外表面和动模板(5)的一侧外表面连接；以及冷却机构，所述冷却机构设置在模具主体(1)的内部，所述冷却机构包括若干组进水管(7)、若干组一号水管接头(8)、若干组出水管(9)和若干组二号水管接头(10)，若干组所述一号水管接头(8)和若干组二号水管接头(10)均安装在模具主体(1)的一侧外表面，所述进水管(7)的一端和一号水管接头(8)连接，所述出水管(9)和二号水管接头(10)连接，所述进水管(7)的一端设置有与出水管(9)连接的导水管。2.根据权利要求1所述的一种前门拉手盖板生产用注塑模具，其特征在于：所述模具主体(1)上设置有若干组模脚(16)，若干组所述模脚(16)的顶端外表面均和动模板(5)的底端外表面连接，若干组所述模脚(16)的底端外表面均和动模侧底板(6)的顶端外表面连接。3.根据权利要求1所述的一种前门拉手盖板生产用注塑模具，其特征在于：所述热流道板(3)的顶端外表面和定模侧底板(2)的底端外表面连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李连驰，于海全，
申请(专利权)人：青岛大华塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：