【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具，具体涉及一种前镜框加工用注塑模具。
技术介绍
1、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。其中注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，具有生产速度快、效率高，操作可实现自动化，制品尺寸精确，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
2、目前，在对汽车的前镜框进行制造时，常常采用专门的注塑模具进行生产，注塑模具主要包括上模和下模，且下模内嵌设有具有前镜框型腔的模芯，但其在长时间的生产使用过程中，由于模芯难以避免的会出现损坏，需要及时对其进行维护或更换，而模芯通常是采用大量螺栓固定在模框内，从而导致拆装极为不便，十分影响工作效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种前镜框加工用注塑模具，通过在下模内设置第一腔槽、双向丝杆、固定块、固定板和定位块等结构，将前镜框模芯嵌入芯腔内后，可使固定板带动定位块移动，使多个定位块穿过通道并插接在前镜框模芯上的定位槽内，从而可将前镜框模芯锁紧在芯腔内，以实现前镜框模芯在下模内的快速固定安装，且控制定位块退出定位槽并收入第一腔槽内，即可解除前镜框模芯在芯腔内的锁紧，以便将前镜框模芯从芯腔内拉出，进而可实现前镜框模芯的快速拆卸，操作简单，方便维护更换，大大提高了工作效率，以解决技术中的上述不足之处。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种前镜框加工用注塑模具，包括：
3、上模和
4、第一腔槽，所述第一腔槽开设于下模内靠近芯腔的一侧，且第一腔槽的内部一端转动安装有双向丝杆，所述第一腔槽的内部另一端设有固定板，且第一腔槽与芯腔之间设有多个通道，所述双向丝杆的两端均通过螺纹旋合连接有固定块，两个所述固定块与固定板的两端对称铰接有固定杆，所述固定板的侧壁连接有多个朝向通道的定位块，所述前镜框模芯的侧壁开设有多个朝向定位块的定位槽。
5、优选的，所述下模的内部靠近第一腔槽的一侧设有第二腔槽，所述第二腔槽的内部设有电机。
6、优选的，所述固定板的四端均设有限位孔，所述限位孔的内部贯穿连接有限位杆，且限位杆的两端均与第一腔槽的内壁固定连接。
7、优选的，所述双向丝杆外壁两端的螺旋纹方向相反。
8、优选的，所述上模的底部侧边设有卡头，所述下模的顶部侧边设有与卡头相匹配的卡座。
9、优选的，所述上模的顶部且位于注塑口外设有安装座，所述安装座的侧壁设有安装孔。
10、优选的，所述下模的底部设置有橡胶垫板。
11、在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
12、通过在下模内设置第一腔槽、双向丝杆、固定块、固定板和定位块等结构，将前镜框模芯嵌入芯腔内后，可使固定板带动定位块移动，使多个定位块穿过通道并插接在前镜框模芯上的定位槽内，从而可将前镜框模芯锁紧在芯腔内，以实现前镜框模芯在下模内的快速固定安装，且控制定位块退出定位槽并收入第一腔槽内，即可解除前镜框模芯在芯腔内的锁紧，以便将前镜框模芯从芯腔内拉出，进而可实现前镜框模芯的快速拆卸，操作简单，方便维护更换，大大提高了工作效率。
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1.一种前镜框加工用注塑模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种前镜框加工用注塑模具，其特征在于：所述下模(3)的内部靠近第一腔槽(12)的一侧设有第二腔槽(18)，所述第二腔槽(18)的内部设有电机(19)。
3.根据权利要求1所述的一种前镜框加工用注塑模具，其特征在于：所述固定板(16)的四端均设有限位孔(22)，所述限位孔(22)的内部贯穿连接有限位杆(20)，且限位杆(20)的两端均与第一腔槽(12)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种前镜框加工用注塑模具，其特征在于：所述双向丝杆(13)外壁两端的螺旋纹方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种前镜框加工用注塑模具，其特征在于：所述上模(2)的底部侧边设有卡头(8)，所述下模(3)的顶部侧边设有与卡头(8)相匹配的卡座(9)。
6.根据权利要求1所述的一种前镜框加工用注塑模具，其特征在于：所述上模(2)的顶部且位于注塑口(6)外设有安装座(7)，所述安装座(7)的侧壁设有安装孔。
7.根据权利要求1所述的一种前镜框加工用注塑模具
...【技术特征摘要】
1.一种前镜框加工用注塑模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种前镜框加工用注塑模具，其特征在于：所述下模(3)的内部靠近第一腔槽(12)的一侧设有第二腔槽(18)，所述第二腔槽(18)的内部设有电机(19)。
3.根据权利要求1所述的一种前镜框加工用注塑模具，其特征在于：所述固定板(16)的四端均设有限位孔(22)，所述限位孔(22)的内部贯穿连接有限位杆(20)，且限位杆(20)的两端均与第一腔槽(12)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种前镜框加工用注塑模...
【专利技术属性】
技术研发人员：于海全，李全旭，石晓丽，董静，任春羽，
申请(专利权)人：青岛大华塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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