本实用新型专利技术公开了一种铝箔纸加工用印花装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述底座的顶部且位于两个支撑板之间固定连接有安装框架，所述底座顶部的左侧设置有动力机构，所述动力机构包括动力框架和皮带，动力框架的一侧与支撑板固定连接，支撑板对向一侧的两端均通过转轴活动连接有旋转杆。本实用新型专利技术通过设置支撑板与安装框架，为设备进行印花作业提供支撑基础，通过设置支撑块与印花槽对进行印花作业锡箔纸进行支撑，减少锡箔纸粘黏在印花轮的表面，避免导致生产异常，通过设置第一连接杆与第二连接杆，为设备提供印花作业的基本条件，通过设置印花轮与轮辊，使设备具备基本的印花功能。使设备具备基本的印花功能。使设备具备基本的印花功能。
【技术实现步骤摘要】
一种铝箔纸加工用印花装置
[0001]本技术涉及铝箔纸加工
，具体为一种铝箔纸加工用印花装置。
技术介绍
[0002]铝箔纸是指由铝箔衬纸与铝箔裱糊粘合而成的纸，质软容易变型，如纸一样，而且变形后不反弹，可以定性，保证遮光，不会掉落，不透光，无污染，价钱便宜.供高级卷烟、糖果等食品防潮和装饰包装用，适用于多种材质印花，经过改装，印花机的应用范围更加广泛，不再限于纸张印刷。
[0003]目前的印花装置可以很好的完成对铝箔纸进行加工印花作业，但是现有的印花装置容易使锡箔纸在印花过程中出现者粘黏的情况，导致了锡箔纸生产出现异常，并降低了设备的生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铝箔纸加工用印花装置，具避免印花粘黏的优点，解决了目前的印花装置可以很好的完成对铝箔纸进行加工印花作业，但是现有的印花装置容易使锡箔纸在印花过程中出现者粘黏的情况，导致了锡箔纸生产出现异常，并降低了设备的生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，一种铝箔纸加工用印花装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述底座的顶部且位于两个支撑板之间固定连接有安装框架，所述底座顶部的左侧设置有动力机构，所述动力机构包括动力框架和皮带，所述动力框架的一侧与支撑板固定连接，所述支撑板对向一侧的两端均通过转轴活动连接有旋转杆，所述安装框架内腔的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部开设有印花槽，所述支撑块的内腔与安装框架的内腔分别通过转轴活动连接有第一连接杆与第二连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆位于安装框架和支撑块内腔一端的表面分别固定连接有轮辊和印花轮，且印花轮的一端通过印花槽延伸至支撑块的外部。
[0006]优选的，所述第一连接杆与第二连接杆的一端均贯穿安装框架与支撑板并延伸至动力框架的内腔，所述第二连接杆延伸至动力框架内腔的一端通过轴承与动力框架的内壁活动连接，所述动力框架内腔的底部固定连接有电机，所述电机输出轴的表面分别固定连接有第一主动轮与第二主动轮，所述第二连接杆与第一连接杆位于动力框架内腔一端的表面分别固定连接有第二从动轮与第一从动轮，所述第二主动轮和第二从动轮与第一主动轮和第一从动轮之间均通过皮带传动连接。
[0007]优选的，所述安装框架的两侧均开设有入料槽，且入料槽与印花轮和轮辊之间的缝隙对称分布。
[0008]优选的，所述支撑块顶部一侧的两端均固定连接有固定块，且两个固定块之间通过轴承活动连接有缓冲杆。
[0009]优选的，所述：所述缓冲杆的数量为两个，且缓冲杆的高度低于印花轮的高度。
[0010]优选的，所述旋转杆与安装框架之间，且位于支撑板的表面通过转轴活动连接有限位杆，且限位杆的表面固定连接有限位轮。
[0011]优选的，所述限位杆与限位轮的数量为八个，且均匀分布于两个支撑板对向一侧的表面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置支撑板与安装框架，为设备进行印花作业提供支撑基础，通过设置支撑块与印花槽对进行印花作业锡箔纸进行支撑，减少锡箔纸粘黏在印花轮的表面，避免导致生产异常，通过设置第一连接杆与第二连接杆，为设备提供印花作业的基本条件，通过设置印花轮与轮辊，使设备具备基本的印花功能，以此解决了目前的印花装置可以很好的完成对铝箔纸进行加工印花作业，但是现有的印花装置容易使锡箔纸在印花过程中出现者粘黏的情况，导致了锡箔纸生产出现异常，并降低了设备的生产效率的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术安装框架的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术动力框架的剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中A处的局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、支撑板；3、安装框架；4、动力机构；401、动力框架；402、电机；403、第一主动轮；404、第二主动轮；405、第一从动轮；406、第二从动轮；407、皮带；5、旋转杆；6、支撑块；7、印花槽；8、第一连接杆；9、第二连接杆；10、印花轮；11、轮辊；12、入料槽；13、固定块；14、缓冲杆；15、限位杆；16、限位轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术的底座1、支撑板2、安装框架3、动力机构4、动力框架401、电机402、第一主动轮403、第二主动轮404、第一从动轮405、第二从动轮406、皮带407、旋转杆5、支撑块6、印花槽7、第一连接杆8、第二连接杆9、印花轮10、轮辊11、入料槽12、固定块13、缓冲杆14、限位杆15和限位轮16部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1
‑
4，一种铝箔纸加工用印花装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有支撑板2，底座1的顶部且位于两个支撑板2之间固定连接有安装框架3，底座1顶部的左侧设置有动力机构4，动力机构4包括动力框架401和皮带407，动力框架401的一侧与支撑板2固定连接，支撑板2对向一侧的两端均通过转轴活动连接有旋转杆5，安装框架3内腔的底部固定连接有支撑块6，支撑块6的顶部开设有印花槽7，支撑块6的内腔与安装框架3的内腔分别通过转轴活动连接有第一连接杆8与第二连接杆9，第一连接杆8与第二连接杆9位于安装框架3和支撑块6内腔一端的表面分别固定连接有轮辊11和印花轮10，且印花轮10的一
端通过印花槽7延伸至支撑块6的外部，通过设置支撑板2与安装框架3，为设备进行印花作业提供支撑基础，通过设置支撑块6与印花槽7对进行印花作业锡箔纸进行支撑，减少锡箔纸粘黏在印花轮10的表面，避免导致生产异常，通过设置第一连接杆8与第二连接杆9，为设备提供印花作业的基本条件，通过设置印花轮10与轮辊11，使设备具备基本的印花功能，以此解决了目前的印花装置可以很好的完成对铝箔纸进行加工印花作业，但是现有的印花装置容易使锡箔纸在印花过程中出现者粘黏的情况，导致了锡箔纸生产出现异常，并降低了设备的生产效率的问题。
[0022]具体的，第一连接杆8与第二连接杆9的一端均贯穿安装框架3与支撑板2并延伸至动力框架401的内腔，第二连接杆9延伸至动力框架401内腔的一端通过轴承与动力框架401的内壁活动连接，动力框架401内腔的底部固定连接有电机402，电机402输出轴的表面分别固定连接有第一主动轮403与第二主动轮404，第二连接杆9与第一连接杆8位于动力框架401内腔一端的表面分别固定连接有第二从动轮406与第一从动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝箔纸加工用印花装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(2)，所述底座(1)的顶部且位于两个支撑板(2)之间固定连接有安装框架(3)，所述底座(1)顶部的左侧设置有动力机构(4)，所述动力机构(4)包括动力框架(401)和皮带(407)，所述动力框架(401)的一侧与支撑板(2)固定连接，所述支撑板(2)对向一侧的两端均通过转轴活动连接有旋转杆(5)，所述安装框架(3)内腔的底部固定连接有支撑块(6)，所述支撑块(6)的顶部开设有印花槽(7)，所述支撑块(6)的内腔与安装框架(3)的内腔分别通过转轴活动连接有第一连接杆(8)与第二连接杆(9)，所述第一连接杆(8)与第二连接杆(9)位于安装框架(3)和支撑块(6)内腔一端的表面分别固定连接有轮辊(11)和印花轮(10)，且印花轮(10)的一端通过印花槽(7)延伸至支撑块(6)的外部。2.根据权利要求1所述的一种铝箔纸加工用印花装置，其特征在于：所述第一连接杆(8)与第二连接杆(9)的一端均贯穿安装框架(3)与支撑板(2)并延伸至动力框架(401)的内腔，所述第二连接杆(9)延伸至动力框架(401)内腔的一端通过轴承与动力框架(401)的内壁活动连接，所述动力框架(401)内腔的底部固定连接有电机(402)，所述电机(402)输出轴的表面分别固定连接有第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶福春，徐祥祥，
申请(专利权)人：南京万新薄膜制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。