一种新型印字机制造技术

一种新型印字机。主要解决目前的印字机在印字的时候若速度较快时，油墨容易从印字轮上飞出，造成油墨的浪费和环境的污染的问题。其特征在于：还包括挡板（5），所述挡板对应设于所述印字轮周向外侧用于遮挡所述印字轮上甩出的油墨。本实用新型专利技术提供一种新型印字机，设有挡板，可以防止印字轮上的油墨飞出，节省油墨且不易污染环境。本实用新型专利技术提供一种新型印字机，设有挡板，可以防止印字轮上的油墨飞出，节省油墨且不易污染环境。省油墨且不易污染环境。省油墨且不易污染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种新型印字机


[0001]本技术涉及线缆印字领域，具体涉及一种新型印字机。

技术介绍

[0002]在线缆印字设备工作过程中，所要印字的线缆以一定的速度从印字机构的印字轮与压轮之间穿过，压轮对线缆施加一定的压力，使线缆紧贴在印字轮上，这样便在线缆与压轮、印字轮之间产生足够的摩擦力，使压轮与印字轮在线缆的带动下旋转，印字轮外圆上的字模与线缆接触，将字模上的油墨转印到线缆表面上，从而实现线缆的印字操作。
[0003]目前的印字机在印字的时候若速度较快时，油墨容易从印字轮上飞出，造成油墨的浪费和环境的污染。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种新型印字机，主要解决目前的印字机在印字的时候若速度较快时，油墨容易从印字轮上飞出，造成油墨的浪费和环境的污染的问题。
[0005]本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种新型印字机，包括支架，所述支架上设有油墨盒、由所述油墨盒供油的印字轮和与所述印字轮相对设置的压线，所述油墨盒内设有油槽，还包括对应设于所述油槽底部内壁上方的挡板，所述挡板至少对应设于所述印字轮周向外侧用于遮挡所述印字轮上甩出的油墨。
[0007]所述印字轮一侧设有进料端，另一端设有出料端，所述挡板设于所述进料端。
[0008]所述挡板包括第一挡板，所述第一挡板上设有用于所述印字轮部分穿过的通槽，所述第一挡板包括设于所述印字轮两侧的侧板和设于所述印字轮前方的遮板。
[0009]所述挡板包括第二挡板，所述第二挡板的横截面为圆弧面。
[0010]所述挡板包括第二挡板，所述第一挡板呈倾斜设置，其较低的一端与所述油墨盒相对设置，且其较高的一端对应设于所述第二挡板下方。
[0011]所述支架上设有连接板，所述第一挡板通过紧固件与所述连接板连接。
[0012]所述支架上设有固定座，所述固定座上设有固定槽，所述第二挡板安装于所述固定槽内。
[0013]还包括与动力源连接的驱动轮，所述驱动轮设于所述油墨盒内，所述驱动轮与所述印字轮接触并带动所述印字轮转动。
[0014]所述动力源为减速电机。
[0015]还包括外壳，所述油墨盒设于所述外壳内，所述外壳包括可开启的的侧门和用于所述导线进出的通孔。
[0016]本技术的有益效果是：本技术提供一种新型印字机，设有挡板，可以防止印字轮上的油墨飞出，节省油墨且不易污染环境。
附图说明
[0017]图1为本技术一个实施例的立体示意图。
[0018]图2为图1中A处的放大示意图。
[0019]图3为本技术一个实施例的主视示意图。
[0020]图4为图3中B处的放大示意图。
[0021]图5为本技术一个实施例的外壳的立体示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步说明：如图所示，一种新型印字机，包括支架1，所述支架上设有油墨盒2、由所述油墨盒供油的印字轮3和与所述印字轮相对设置的压线轮4，所述油墨盒内设有油槽21，还包括对应设于所述油槽底部内壁上方的挡板5，所述挡板至少对应设于所述印字轮周向外侧用于遮挡所述印字轮上甩出的油墨。该支架上设有油墨盒，油墨盒可以通过螺钉等方式安装在支架上，另一方面支架上还可以设置导线轮14用于更好的导出线缆，该压线轮可以通过电机直接带动，也可以通过电机带动驱动轮，在通过驱动轮带动压线轮，该电机可以为减速电机，该压线轮可以直接从油墨盒沾取油墨也可以通过其他方式（比如驱动轮）来沾取，该挡板至少遮挡该印字轮的周向外侧，由于周向外侧是最有可能甩出油墨的，因此遮挡该角度，另一方面，由于挡板设于油槽底部内壁的上方，这样挡板遮挡的油墨会流回到油槽内。压线轮与印字轮之间配合实现印字，为现有技术，不再赘述。
[0023]在本技术中，如图所示，所述印字轮一侧设有进料端31，另一端设有出料端32，所述挡板设于所述进料端。进料端容易产生油墨飞溅，设于此端可以更好的阻挡油墨，当然，出于设置的需要也可以在出料端设置挡板。该进料端和出料端为印字轮两侧的空间。
[0024]在本技术中，如图所示，所述挡板包括第一挡板51，所述第一挡板上设有用于所述印字轮部分穿过的通槽511，所述第一挡板包括设于所述印字轮两侧的侧板512和设于所述印字轮前方的遮板513。该挡板可以设有两部分，第一挡板和第二挡板，该第一挡板不仅包括了设于印字轮周向前方的遮板，还包括设于印字轮轴向两侧的侧板，可以更好的阻挡油墨飞出，使用效果更佳。
[0025]在本技术中，如图所示，所述挡板包括第二挡板52，所述第二挡板52的横截面为圆弧面。该第二挡板为辅助挡板，对应设置为弧形，可以进一步的防止油墨飞出。
[0026]在本技术中，如图所示，所述挡板包括第二挡板52，所述第一挡板呈倾斜设置，其较低的一端与所述油墨盒相对设置，且其较高的一端对应设于所述第二挡板下方。第二挡板上的油墨会流到第一挡板上，由第一挡板导流回到油墨盒内，该第一挡板和第二挡板可以分体设置，也可以一体设置。
[0027]在本技术中，如图所示，所述支架上设有连接板11，所述第一挡板通过紧固件与所述连接板连接。紧固件可以为螺钉，将第一挡板连接在连接板上，该连接板可以通过焊接或者螺钉连接等方式安装于支架上。
[0028]在本技术中，如图所示，所述支架上设有固定座12，所述固定座上设有固定槽121，所述第二挡板安装于所述固定槽内。该第二挡板可以直接与固定槽卡接，也可以通过装入后再装入紧固螺钉使其固定。
[0029]在本技术中，如图所示，还包括与动力源连接的驱动轮71，所述驱动轮设于所述油墨盒内，所述驱动轮与所述印字轮接触并带动所述印字轮转动。通过驱动轮带动印字轮活动，并由驱动轮沾取油墨带到印字轮上，整体结构更加紧凑，如上文所述，此处也可以通过印字轮直接沾取油墨。
[0030]在本技术中，如图所示，所述动力源为减速电机。
[0031]在本技术中，如图所示，还包括外壳8，所述油墨盒设于所述外壳内，所述外壳包括可开启的的侧门81和用于所述导线进出的通孔81。将整个油墨盒都设于外壳内，可以进一步的防止油墨飞出，需要时打开侧门既可以操作，该外壳可以通过螺钉等方式安装在支架上。
[0032]参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。实施例不应视为对本技术的限制，但任何基于本技术的精神所作的改进，都应在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型印字机，包括支架（1），所述支架上设有油墨盒（2）、由所述油墨盒供油的印字轮（3）和与所述印字轮相对设置的压线轮（4），所述油墨盒内设有油槽（21），其特征在于：还包括对应设于所述油槽底部内壁上方的挡板（5），所述挡板至少对应设于所述印字轮周向外侧用于遮挡所述印字轮上甩出的油墨。2.根据权利要求1所述的一种新型印字机，其特征在于：所述印字轮一侧设有进料端（31），另一端设有出料端（32），所述挡板设于所述进料端。3.根据权利要求1或2所述的一种新型印字机，其特征在于：所述挡板包括第一挡板（51），所述第一挡板上设有用于所述印字轮部分穿过的通槽（511），所述第一挡板包括设于所述印字轮两侧的侧板（512）和设于所述印字轮前方的遮板（513）。4.根据权利要求1或2所述的一种新型印字机，其特征在于：所述挡板包括第二挡板（52），所述第二挡板（52）的横截面为圆弧面。5.根据权利要求1或2所述的一种新型印字机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：范平涛，曹风雷，
申请(专利权)人：新亚电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：