一种圆管工件内壁单头印刷机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种圆管工件内壁单头印刷机构，涉及印刷技术领域，包括固定板，所述固定板的正表面滑动贯穿有螺栓，所述固定板的正表面固定连接有连接块。本实用新型专利技术中，把圆管套接在套壳的外表面上，轻轻用力转动转扭，转扭转动时带动螺纹杆进行转动，连接杆带动夹板进行移动，夹板向靠近圆管的方向进行移动，直至夹板上的防滑垫与圆管的外表面相接触，转扭无法继续转动为止，对印刷机构进行接通电源并启动运行，印刷单头对固定完成的圆管进行印刷，通过对印刷机构上进行加装具有夹板的固定板，使圆管在进行印刷时与印刷机构之间具有稳固的稳定性，降低圆管与印刷机构脱离的概率，提高圆管进行印刷的工作效率。提高圆管进行印刷的工作效率。提高圆管进行印刷的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种圆管工件内壁单头印刷机构


[0001]本技术涉及印刷
，尤其涉及一种圆管工件内壁单头印刷机构。

技术介绍

[0002]印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。
[0003]在使用圆管工件内壁单头印刷机构在圆管内壁进行印刷时，生活中常见的印刷技术中通常都是利用相关的具有印刷功能的设备对物品进行印刷的，而对圆管的内壁进行印刷时则需要具有单头印刷功能的机构设备插入到圆管的内壁进行印刷，而这种印刷机构在对圆管进行印刷时大多数都是直接把圆管套接在印刷机构的印刷端上，这种直接的套接方式在圆管进行印刷时非常容易出现圆管与印刷机构脱离现象，造成圆管需要重新套接进行印刷，甚至容易造成圆管的内壁无法继续进行印刷，导致其他圆管无法正常进行印刷，严重影响了圆管使用这种印刷机构进行印刷的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中，通过对印刷机构利用螺栓进行安装固定板，并利用夹板对圆管进行夹取固定，使圆管与印刷机构之间具有稳固的稳定性，降低圆管印刷时脱离的概率，提高圆管使用印刷机构进行印刷的工作效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种圆管工件内壁单头印刷机构，包括固定板，所述固定板的正表面滑动贯穿有螺栓，所述固定板的正表面固定连接有连接块，所述连接块的右侧活动连接有转扭，所述转扭的左侧固定连接有挡盘，所述挡盘的左侧固定连接有螺纹杆，所述连接块的左侧活动连接有夹板，所述固定板的正表面固定连接有外壳，所述固定板的正表面固定连接有套壳，所述螺纹杆的左端通过轴承活动套接有限位板，所述限位板的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面套接有弹簧，所述夹板的左侧粘设有防滑垫。
[0006]优选的，所述固定板的正表面固定连接有凸块，所述凸块的左侧通过转轴转动连接有扣板，所述外壳的顶部固定连接有扣块，所述固定板的正表面固定连接有定位板。
[0007]优选的，所述套壳的外表面与圆管的内壁相接触，所述防滑垫的外表面与圆管的外表面相接触。
[0008]优选的，所述螺纹杆的左端螺纹贯穿连接块的右侧，所述连接块的内部开设有与限位板相适配的限位槽，所述弹簧的左端焊接在限位槽内壁的左面，且弹簧的右端焊接在限位板的左侧。
[0009]优选的，所述连接杆的左端滑动贯穿连接块上限位槽内壁的左侧，且连接杆的左端固定连接在夹板的右侧。
[0010]优选的，所述外壳的内壁与定位板的顶部相接触，所述扣板的底部开设有与扣块相适配的扣孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，把圆管套接在套壳的外表面上，轻轻用力转动转扭，转扭转动时带动螺纹杆进行转动，连接杆带动夹板进行移动，夹板向靠近圆管的方向进行移动，直至夹板上的防滑垫与圆管的外表面相接触，转扭无法继续转动为止，对印刷机构进行接通电源并启动运行，印刷单头对固定完成的圆管进行印刷，通过对印刷机构上进行加装具有夹板的固定板，使圆管在进行印刷时与印刷机构之间具有稳固的稳定性，降低圆管与印刷机构脱离的概率，提高圆管进行印刷的工作效率。
[0013]2、本技术中，对固定板上进行加装外壳，外壳套接在印刷单头的外表面上，推动外壳向靠近固定板的方向进行移动，外壳利用定位板进行定位，直至外壳与固定板相接触无法继续移动为止，转动扣板向靠近外壳的方向进行转动，扣板套接在扣块的外表面即可，通过加装外壳套接在印刷单头的外表面，利用扣块和扣块进行固定，使外壳具有便于操作拆卸的特点，提高装置进行操作的便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种圆管工件内壁单头印刷机构的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种圆管工件内壁单头印刷机构的固定板立体图；
[0016]图3为本技术提出一种圆管工件内壁单头印刷机构的连接块剖视立体图。
[0017]图例说明：1、固定板；2、螺栓；3、连接块；4、转扭；5、挡盘；6、螺纹杆；7、夹板；8、外壳；9、凸块；10、扣板；11、扣块；12、套壳；13、定位板；14、限位板；15、连接杆；16、弹簧；17、防滑垫。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本技术作进一步地详细说明。
[0019]实施例1，如图1－3所示，本技术提供了一种圆管工件内壁单头印刷机构，包括固定板1，固定板1的正表面滑动贯穿有螺栓2，固定板1的正表面固定连接有连接块3，连接块3的右侧活动连接有转扭4，转扭4的左侧固定连接有挡盘5，挡盘5的左侧固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的左端螺纹贯穿连接块3的右侧，连接块3的内部开设有与限位板14相适配的限位槽，弹簧16的左端焊接在限位槽内壁的左面，且弹簧16的右端焊接在限位板14的左侧，连接块3的左侧活动连接有夹板7，固定板1的正表面固定连接有外壳8，固定板1的正表面固定连接有套壳12，套壳12的外表面与圆管的内壁相接触，防滑垫17的外表面与圆管的外表面相接触，螺纹杆6的左端通过轴承活动套接有限位板14，限位板14的左侧固定连接有连接杆15，连接杆15的左端滑动贯穿连接块3上限位槽内壁的左侧，且连接杆15的左端固定连接在夹板7的右侧，连接杆15的外表面套接有弹簧16，夹板7的左侧粘设有防滑垫17。
[0020]其整个实施例1达到的效果为，在使用时，首先利用螺栓2把固定板1与印刷机构上的输出端进行固定，印刷机构的印刷单头贯穿固定板1，固定完成后对圆管进行印刷时，把圆管套接在套壳12的外表面上，轻轻用力转动转扭4，转扭4转动时带动螺纹杆6进行转动，螺纹杆6向连接块3的内部进行移动，螺纹杆6移动时带动限位板14进行移动，限位板14带动连接杆15进行移动，连接杆15从连接块3的内部移出，连接块3内部的弹簧16受到外界作用
力的影响形状进行收缩，连接杆15带动夹板7进行移动，夹板7向靠近圆管的方向进行移动，直至夹板7上的防滑垫17与圆管的外表面相接触，转扭4无法继续转动为止，对印刷机构进行接通电源并启动运行，印刷单头对固定完成的圆管进行印刷。
[0021]实施例2，如图1－2所示，固定板1的正表面固定连接有凸块9，凸块9的左侧通过转轴转动连接有扣板10，外壳8的顶部固定连接有扣块11，固定板1的正表面固定连接有定位板13，外壳8的内壁与定位板13的顶部相接触，扣板10的底部开设有与扣块11相适配的扣孔。
[0022]其整个实施例2达到的效果为，在使用完成后，取下完成印刷的圆管后对固定板1上进行加装外壳8，外壳8套接在印刷单头的外表面上，推动外壳8向靠近固定板1的方向进行移动，外壳8利用定位板13进行定位，直至外壳8与固定板1相接触无法继续移动为止，转动扣板10向靠近外壳8的方向进行转动，直至扣板10与扣块11相接触，扣板10套接在扣块11的外表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆管工件内壁单头印刷机构，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的正表面滑动贯穿有螺栓(2)，所述固定板(1)的正表面固定连接有连接块(3)，所述连接块(3)的右侧活动连接有转扭(4)，所述转扭(4)的左侧固定连接有挡盘(5)，所述挡盘(5)的左侧固定连接有螺纹杆(6)，所述连接块(3)的左侧活动连接有夹板(7)，所述固定板(1)的正表面固定连接有外壳(8)，所述固定板(1)的正表面固定连接有套壳(12)，所述螺纹杆(6)的左端通过轴承活动套接有限位板(14)，所述限位板(14)的左侧固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的外表面套接有弹簧(16)，所述夹板(7)的左侧粘设有防滑垫(17)。2.根据权利要求1所述的一种圆管工件内壁单头印刷机构，其特征在于：所述固定板(1)的正表面固定连接有凸块(9)，所述凸块(9)的左侧通过转轴转动连接有扣板(10)，所述外...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐杨，
申请(专利权)人：南通高创自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：