陶瓷电极及具有其的电晕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷电极及具有其的电晕机，包括有卡设部、电极部以及所述卡设部与电极部连接处的两侧内凹形成的凹槽部，在所述凹槽部开设有通风孔，在所述电极部开设有电极孔，在所述电极孔内设置电极，所述电极孔的两侧倾斜设置用于压紧电极；将陶瓷电极内的电极孔由匹配电极的形状设置为电极孔两侧倾斜设置用于压住电极，可以保证在电极工作过程中产生热量后膨胀也不会产生位移，保证电极与陶瓷电极的接触面可靠，提高使用效率。提高使用效率。提高使用效率。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷电极及具有其的电晕机


[0001]本技术属于电晕机
，涉及一种陶瓷电极及具有其的电晕机。

技术介绍

[0002]电晕机又称为电晕处理机、电子冲击机或电火花机。电晕在学术上被称为介质阻挡放电，主要用于塑料薄膜类或塑料板材类制品的表面处理，现有的电晕机的陶瓷电极的固定方式，都是采用胶水粘接在电极连接件上的，电极工作时产生热量，胶水会加速失效，失去粘接功能，造成电极脱落损坏。
[0003]在陶瓷电极内插接电极时，大多是按照电极的形状设置为矩形孔，为使电极方便设置在陶瓷电极内，矩形孔设置的尺寸通常大于电极的尺寸，在工作过程中，电极产生热量，发热膨胀，在矩形孔内移动，电极与陶瓷电极在接触面的接触不可靠，影响使用效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述的问题，提出了一种陶瓷电极及具有其的电晕机。
[0005]为实现上述目的，可通过下列技术方案来实现，一种陶瓷电极，包括有卡设部、电极部以及所述卡设部与电极部连接处的两侧内凹形成的凹槽部，在所述凹槽部开设有通风孔，在所述电极部开设有电极孔，在所述电极孔内设置电极，所述电极孔的两侧倾斜设置用于压紧电极。
[0006]进一步具体的，所述电极孔的两侧倾斜的角度均设置为25
°‑
45
°
。
[0007]进一步具体的，所述电极部远离凹槽部的一侧面设置为齿状弧形面。
[0008]进一步具体的，所述电极孔用于支撑所述电极的一侧设置为平面。
[0009]进一步具体的，所述电极为铜电极。
[0010]进一步具体的，所述通风孔与电极孔连通。
[0011]一种电晕机，包括有电晕辊、电极连接件以及设置在所述电极连接件上的若干任一上述的陶瓷电极，所述陶瓷电极与电晕辊之间形成放电间隙。
[0012]进一步具体的，在所述电极连接件上开设有与陶瓷电极配合使用的电极槽，所述卡设部设置在所述电极槽内。
[0013]进一步具体的，若干所述陶瓷电极与电晕辊之间的放电间隙从两边到中间逐渐减小。
[0014]进一步具体的，所述陶瓷电极设置3个。
[0015]本技术一种陶瓷电极及具有其的电晕机，可以实现如下技术效果：将陶瓷电极内的电极孔由匹配电极的形状设置为电极孔两侧倾斜设置用于压住电极，可以保证在电极工作过程中产生热量后膨胀也不会产生位移，保证电极与陶瓷电极的接触面可靠，提高使用效率。
附图说明
[0016]图1是本技术的电晕机主视结构示意图；
[0017]图2是本技术的图1中A处放大图；
[0018]图3是本技术的电极连接件主视结构示意图；
[0019]图4是本技术的陶瓷电极主视结构示意图；
[0020]图5是本技术的陶瓷电极无电极的主视结构示意图。
[0021]图中：1、陶瓷电极；11、卡设部；12、凹槽部；121、通风孔；13、电极部；131、电极孔；2、电极；3、电晕机；31、电晕辊；32、电极连接件；321、电极槽；33、放电间隙。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0024]一种陶瓷电极，如图4、图5所示，包括有卡设部11、电极部13以及所述卡设部11与电极部13连接处的两侧内凹形成的凹槽部12，在所述凹槽部12开设有通风孔121，所述通风孔121贯穿所述陶瓷电极1，保证在所述陶瓷电极1持续工作后使其更好的散热，也方便有外界的冷风进入，对所述陶瓷电极1进行降温，防止所述陶瓷电极1因过热而损坏；在所述电极部13开设有电极孔131，在所述电极孔131内设置电极2，所述电极孔131的两侧倾斜设置用于压紧电极2，所述电极孔131的两侧倾斜的角度可以设置为一致，也可以设置为不一致，根据需求及工艺操作自行设置，所述电极孔131的两侧倾斜的角度根据所述电极2的尺寸设置，保证倾斜后的电极孔131可以压住所述电极2，不使其产生位移，保证电极2与所述电极孔131的接触可靠，在本方案中，所述电极孔131的两侧的倾斜角度设置为一致，均设置为25
°‑
45
°
；在所述陶瓷电极1工作过程中即使所述电极2发热膨胀，所述电极2与所述电极孔131接触的面上的接触也一直保持可靠，提高了使用的效率。
[0025]如图2、图4以及图5所示，在所述电极部13远离所述凹槽部12的一侧面设置为弧形面，所述弧形面设置为两侧向中间逐渐内凹，保证了所述陶瓷电极1可以更好的配合电晕辊31，从而更好的工作；在所述弧形面上设置有均匀的锯齿状结构，根据陶瓷电极1与电晕辊31之间的间隙大小形成均匀的条状放电带，保证电晕火花均匀，提高电晕的均匀性，保证电晕机3的工作效率。
[0026]如图2、图4以及图5所示，所述电极孔131用于支撑所述电极2的一侧设置为平面，
保证所述电极2与所述陶瓷电极1的接触性良好；所述电极孔131的其他侧面可与所述电极2不接触，仅需倾斜的两侧压住所述电极2的两个角即可，保证了所述的电极2散热的良好；所述通风孔121设置为矩形孔，利于所述陶瓷电极1散热，所述通风孔121与所述电极孔131连通，所述电极孔131靠近所述通风孔121的部分无遮挡，增大了通风部分的面积，所述电极2上方无遮挡，可以直接向外界散热，外界的冷风可直接接触所述电极2，散热性能更好。
[0027]如图4、图5所示，所述卡设部11与所述电极部13均设置为矩形，两侧均突出于所述凹槽部12，便于设置在电极连接件32上，减小所述陶瓷电极1热胀冷缩时与电极连接件32的摩擦；在本方案中，所述电极部13与所述凹槽部12连接的两侧倾斜设置，减小与电极连接件32的接触，节约材料。
[0028]在本方案中，如图4所示，所述电极2为铜电极，保证所述电极2的导电性能，在电晕机3接入高压后，保证所述电极2与所述电晕辊31之间的放电性能，保证电晕机3的工作性能良好。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷电极，其特征在于：包括有卡设部(11)、电极部(13)以及所述卡设部(11)与电极部(13)连接处的两侧内凹形成的凹槽部(12)，在所述凹槽部(12)开设有通风孔(121)，在所述电极部(13)开设有电极孔(131)，在所述电极孔(131)内设置电极(2)，所述电极孔(131)的两侧倾斜设置用于压紧电极(2)；所述电极部(13)远离凹槽部(12)的一侧面设置为齿状弧形面。2.根据权利要求1所述的陶瓷电极，其特征在于：所述电极孔(131)的两侧倾斜的角度均设置为25
°‑
45
°
。3.根据权利要求2所述的陶瓷电极，其特征在于：所述电极孔(131)用于支撑所述电极(2)的一侧设置为平面。4.根据权利要求1所述的陶瓷电极，其特征在于：所述电极(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈大龙，陈伟，王卫兵，
申请(专利权)人：南通三信塑胶装备科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：