一种异戊二烯橡胶的密炼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种异戊二烯橡胶的密炼装置，其结构包括机体、气缸、进水口、控制开关、出料口、电源线、减震弹簧和底板，通过在光滑倾斜板右下端设置了辅助调节装置，在壳体前端面设置有驱动机构，驱动机构通过齿板带动皮带在滑轮外表面滑动，皮带带动活动杆对光滑倾斜板进行调节，达到调节光滑倾斜板的效果，防止橡胶粘在倾斜板上无法排出造成阻塞，本装置使用方便操作简单，有效的提高了工作效率，通过在壳体前端面中部设置了驱动机构，第二电机通过输出端带动小齿轮转动，小齿轮通过大齿轮带动齿板活动，达到驱动齿板的效果，防止使用不方便。不方便。不方便。

【技术实现步骤摘要】
一种异戊二烯橡胶的密炼装置


[0001]本技术涉及异戊二烯橡胶
，具体涉及一种异戊二烯橡胶的密炼装置。

技术介绍

[0002]橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度（Tg）低，分子量往往很大，大于几十万，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，在橡胶生产过程中包括异戊二烯橡胶的密炼装置。
[0003]但是异戊二烯橡胶的密炼装置一般都是将原料通过进料口添加进机体内，通过控制开关启动气缸，气缸通过活塞由加压通道将压力送入内壳中对原料进行密炼，但是传统异戊二烯橡胶的密炼装置在密炼过程中对于橡胶出料效果较差，在使用过程中橡胶富有黏性，普通倾斜角度难以使橡胶排出，容易导致出料口阻塞，同时传统异戊二烯橡胶的密炼装置对于齿板驱动输送带驱动效果较差，导致使用不方便。

技术实现思路

[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种异戊二烯橡胶的密炼装置，解决了传统异戊二烯橡胶的密炼装置在密炼过程中对于橡胶出料效果较差，在使用过程中橡胶富有黏性，普通倾斜角度难以使橡胶排出，容易导致出料口阻塞，同时传统异戊二烯橡胶的密炼装置对于齿板驱动输送带驱动效果较差，导致使用不方便的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种异戊二烯橡胶的密炼装置，包括机体，所述机体内部下端设置有光滑倾斜板，所述光滑倾斜板右下端设置有辅助调节装置，所述辅助调节装置包括壳体、活动杆、驱动机构、滑槽、滑轮、皮带、凸块、限位块、齿板和润滑耐磨层，所述壳体背面设置有活动杆，所述壳体前端面中部设置有驱动机构，所述滑槽嵌入于壳体右端，并且活动杆与滑槽内侧面滑动连接，所述活动杆在壳体内部上下水平滑动，所述皮带与滑轮外表面滑动连接，并且活动杆与皮带右端固定连接，所述凸块上下水平相对固定于皮带左端，所述限位块上下水平相对固定于壳体内部左端，并且凸块与限位块右端相抵接，所述齿板与皮带左端固定连接，所述润滑耐磨层与壳体内部左端固定连接，并且皮带与润滑耐磨层左端滑动连接，所述壳体与机体内部右下端固定连接，所述活动杆与光滑倾斜板右下端固定连接。
[0008]进一步的，所述机体顶端中部安装有气缸，所述机体前端面上端设置有进水口，所述机体前端面中部设置有控制开关，所述机体前端面下端设置有出料口，所述机体左下端
设置有电源线，所述机体底部等距设置有减震弹簧，所述减震弹簧底部固定有底板，所述机体右前端设置有第一齿轮，所述第一齿轮右端安装有第一电机，并且第一齿轮与第一电机输出端相连接，所述第一齿轮右端设置有第二齿轮，并且第二齿轮与第一齿轮外表面相互啮合，所述机体背面上端设置有出水口，所述机体背面下端设置有出水口，所述机体内部上端设置有活塞，并且活塞与气缸底部相连接，所述活塞与下端设置有加压通道，所述机体中部左右水平相对设置有搅拌器，并且搅拌器与小齿轮左端固定连接，所述机体内侧面设置有水浴壳，所述水浴壳内侧面设置有密炼壳，所述密炼壳内侧面设置有内壳。
[0009]进一步的，所述驱动机构包括第二电机、小齿轮和大齿轮，所述第二电机背面设置有小齿轮，并且小齿轮与第二电机输出端相连接，所述大齿轮安装于小齿轮右端，并且大齿轮与小齿轮外表面相互啮合，所述第二电机安装于壳体前端面左端，所述第一齿轮与壳体内部左端转动连接，所述大齿轮与齿板左端相互啮合。
[0010]进一步的，所述滑轮共设置有两个，并且滑轮直径设置为4厘米。
[0011]进一步的，所述活动杆呈L形状，并且活动杆外表面粘接有一层防水防氧化层。
[0012]进一步的，所述润滑耐磨层左端呈光滑平面，并且润滑耐磨层厚度设置为4厘米。
[0013]进一步的，所述小齿轮中心线和第二电机输出端处于同一水平方向，并且第二电机带动小齿轮转动角度为360
°
。
[0014]进一步的，所述大齿轮直径设置为6厘米，并且大齿轮与小齿轮直径比例为2:1。
[0015]进一步的，所述限位块为铝合金材质。
[0016]进一步的，所述机体为不锈钢材质。
[0017]（三）有益效果
[0018] 本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0019]1)、为解决传统异戊二烯橡胶的密炼装置在密炼过程中对于橡胶出料效果较差的问题，通过在光滑倾斜板右下端设置了辅助调节装置，在壳体前端面设置有驱动机构，驱动机构通过齿板带动皮带在滑轮外表面滑动，皮带带动活动杆对光滑倾斜板进行调节，达到调节光滑倾斜板的效果，防止橡胶粘在倾斜板上无法排出造成阻塞，本装置使用方便操作简单，有效的提高了工作效率。
[0020]2)、为解决传统异戊二烯橡胶的密炼装置对于齿板驱动输送带驱动效果较差的问题，通过在壳体前端面中部设置了驱动机构，第二电机通过输出端带动小齿轮转动，小齿轮通过大齿轮带动齿板活动，达到驱动齿板的效果，防止使用不方便。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的侧面剖视结构示意图；
[0024]图3为本技术的辅助调节装置结构示意图；
[0025]图4为本技术的辅助调节装置侧面剖视结构示意图；
[0026]图5为本技术的驱动机构正面剖视结构示意图。
[0027]图中：机体
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1、气缸
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2、进水口
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3、控制开关
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4、出料口
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5、电源线
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6、减震弹簧
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7、
底板
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8、第一齿轮
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9、第一电机
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10、第二齿轮
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11、进料口
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12、出水口
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13、活塞
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14、加压通道
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15、搅拌器
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16、光滑倾斜板
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17、辅助调节装置
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18、水浴壳
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19、密炼壳
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20、内壳
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21、壳体
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181、活动杆
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182、驱动机构
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183、滑槽
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184、滑轮
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185、皮带
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186、凸块
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187、限位块
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188、齿板
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189、润滑耐磨层
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异戊二烯橡胶的密炼装置，包括机体（1），所述机体（1）内部下端设置有光滑倾斜板（17）；其特征在于：所述光滑倾斜板（17）右下端设置有辅助调节装置（18），所述辅助调节装置（18）包括与光滑倾斜板（17）右下端固定连接且设置在壳体（181）背面的活动杆（182），所述壳体（181）上设有用于带动活动杆（182）一端部运动的驱动机构（183）；所述活动杆（182）通过其另一端部连接的皮带（186）驱动设置在壳体（181）上的滑轮（185）使得活动杆（182）在壳体（181）内部上下水平滑动实现辅助调节。2.根据权利要求1所述的一种异戊二烯橡胶的密炼装置，其特征在于：所述壳体（181）上嵌入式设有滑槽（184），所述活动杆（182）与滑槽（184）内侧面滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种异戊二烯橡胶的密炼装置，其特征在于：所述滑轮（185）共设置有两个，并且滑轮（185）直径设置为4厘米。4.根据权利要求1所述的一种异戊二烯橡胶的密炼装置，其特征在于：所述活动杆（182）呈L形状，并且活动杆（182）外表面粘接有一层防水防氧化层。5.根据权利要求1所述的一种异戊二烯橡胶的密炼装置，其特征在于：壳体（181）内壁设有润滑耐磨层，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋俭，潘志业，潘伟文，彭贡文，
申请(专利权)人：茂名鲁华新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：