一种汽车内饰件材料裁切的自动裁床控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了裁床控制装置技术领域的一种汽车内饰件材料裁切的自动裁床控制装置，包括防护壳，所述防护壳的顶端表面设有透明窗，所述防护壳的内部设有盒体，所述盒体的左右两侧壁上均安装设有滑条，所述防护壳上开设有与滑条相匹配的滑槽，所述盒体的前端表面开设有两个相互对称的通孔，所述通孔内滑动连接有固定杆，所述固定杆的外侧活动套设有弹簧，所述弹簧的前后两端分别与盒体和防护壳活动连接，所述盒体的前端安装设有手柄，所述手柄位于两个通孔之间，所述手柄的左右两端均通过螺纹栓与盒体相连接，所述盒体内安装设有控制装置本体，本实用新型专利技术操作简单方便，可以对控制装置本体提供防护，减少成本输出，提高生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车内饰件材料裁切的自动裁床控制装置


[0001]本技术涉及裁床控制装置
，具体为一种汽车内饰件材料裁切的自动裁床控制装置。

技术介绍

[0002]汽车内饰件一般是指轿车车厢的隔板、门内装饰板、仪表板总成、扶手、地毯等零部件和材料，在汽车内饰件材料的生产过程需要使用自动裁床对材料进行裁切，控制装置在自动裁床中是重要的机构之一，提高了装置的自动化，由于裁床控制装置自身不具备防护措施，当裁床控制装置在使用时，裁床有时会掉落材料，这些材料会砸在控制装置上端，容易使控制装置中的一些部件产生损坏，从而需要重新检修控制装置或者是更换新的控制装置，不仅增加了使用成本，也降低了汽车内饰件材料的生产效率，为了能够对裁床控制装置提供防护，减少成本输出，提高生产效率，为此，我们提供一种汽车内饰件材料裁切的自动裁床控制装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种汽车内饰件材料裁切的自动裁床控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车内饰件材料裁切的自动裁床控制装置，包括防护壳，所述防护壳的顶端表面设有透明窗，所述防护壳的内部设有盒体，所述盒体的左右两侧壁上均安装设有两个呈上下对称的滑条，所述防护壳上开设有与滑条相匹配的滑槽，所述盒体的前端表面开设有两个相互对称的通孔，所述通孔内滑动连接有与防护壳的后端内壁相连接的固定杆，所述固定杆的外侧活动套设有弹簧，所述弹簧的前后两端分别与盒体和防护壳活动连接，所述盒体的前端安装设有手柄，所述手柄位于两个通孔之间，所述手柄的左右两端均通过螺纹栓与盒体相连接，所述盒体内安装设有控制装置本体。
[0005]进一步地，所述控制装置本体包括显示屏，所述显示屏位于控制装置本体的顶端表面，所述显示屏的前端设有多个控制键，所述控制键的右端设有总开关。
[0006]进一步地，所述控制装置本体的前后两端均连接有安装板，所述安装板上开设有两个相对称的安装螺孔，所述安装螺孔内螺纹连接有紧固栓。
[0007]进一步地，所述盒体的前端开设有通槽，所述通槽位于手柄的后方。
[0008]进一步地，所述通槽内安装设有防尘网，所述通槽的长度小于手柄的长度。
[0009]进一步地，所述防护壳后端的内壁中部安装设有缓冲垫片，所述缓冲垫片的厚度为0.5
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1cm，所述缓冲垫片的长度为防护壳内壁宽度的三分之二。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、通过设置防护壳、盒体、滑条、滑槽、通孔、固定杆、弹簧、手柄、控制装置本体，通过向外拉动手柄，可以带动盒体通过滑条和滑槽的滑动连接在防护壳内向外滑动，同时，通
孔在固定杆上滑动，弹簧被拉伸，从而将盒体从防护壳内滑动拉出，通过设置安装板、安装螺孔和紧固栓可以将控制装置本体安装位于盒体内部，通过防护壳和盒体的共同作用，可以给控制装置本体提供外部防护作用，避免其被掉落的裁切材料砸中受损，通过设置透明窗，便于查看显示屏上的显示数据，便于使用本装置。
[0012]2、通过设置通槽，便于将控制装置本体使用时的热量散发出去，通过设置防尘网，避免外部空气中的灰尘进入盒体内，有利于提高本装置的使用效率，通过设置缓冲垫片，可以将盒体滑入防护壳内部时的力度进行缓冲，有利于提高本装置的使用效果。
附图说明
[0013]图1为本技术打开时的结构示意图；
[0014]图2为本技术分解的结构示意图；
[0015]图3为本技术关闭时的结构示意图。
[0016]图中：1、防护壳；2、透明窗；3、盒体；4、滑条；5、滑槽；6、通孔；7、固定杆；8、弹簧；9、手柄；10、控制装置本体；101、显示屏；102、控制键；103、总开关；11、安装板；12、安装螺孔；13、紧固栓；14、通槽；15、防尘网；16、缓冲垫片。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1
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3，一种汽车内饰件材料裁切的自动裁床控制装置，包括防护壳1，防护壳1的顶端表面设有透明窗2，通过设置透明窗2，便于查看防护壳1内部，防护壳1的内部设有盒体3，盒体3的左右两侧壁上均安装设有两个呈上下对称的滑条4，防护壳1上开设有与滑条4相匹配的滑槽5，通过滑条4和滑槽5的滑动连接，便于滑动使用盒体3，盒体3的前端表面开设有两个相互对称的通孔6，通孔6内滑动连接有与防护壳1的后端内壁相连接的固定杆7，固定杆7与通孔6相匹配，固定杆7的外侧活动套设有弹簧8，通过设置弹簧8，通过弹簧8的弹性作用，便于带动盒体3快速复位，有利于提高本装置的使用效果，弹簧8的前后两端分别与盒体3和防护壳1活动连接，弹簧8可拆卸连接，盒体3的前端安装设有手柄9，手柄9位于两个通孔6之间，手柄9的左右两端均通过螺纹栓与盒体3相连接，通过设置手柄9，便于拉动使用盒体3，盒体3内安装设有控制装置本体10。
[0020]请参阅图1
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3，控制装置本体10包括显示屏101，显示屏101位于控制装置本体10的顶端表面，显示屏101的前端设有多个控制键102，控制键102的右端设有总开关103，通过显示屏101便于查看数据，通过控制键102，便于控制使用裁床的裁切工作，通过总开关103，便于打开控制装置本体10的电源，控制装置本体10的前后两端均连接有安装板11，安装板11上开设有两个相对称的安装螺孔12，安装螺孔12内螺纹连接有紧固栓13，通过紧固栓13与安装螺孔12的螺纹连接，便于控制装置本体10与盒体3之间的拆卸连接，盒体3的前端开设有通槽14，通槽14位于手柄9的后方，通槽14内安装设有防尘网15，通过设置通槽14，便于将
控制装置本体10使用时的热量散发出去，通过设置防尘网15，避免外部空气中的灰尘进入盒体3内，有利于提高本装置的使用效率，通槽14的长度小于手柄9的长度。
[0021]实施例2
[0022]在实施例1的基础上增加了缓冲垫片16，请参阅图1
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3，防护壳1后端的内壁中部安装设有缓冲垫片16，缓冲垫片16的厚度为0.5
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1cm，缓冲垫片16的长度为防护壳1内壁宽度的三分之二，通过设置缓冲垫片16，可以将盒体3滑入防护壳1内部时的力度进行缓冲，有利于提高本装置的使用效果。
[0023]工作原理：使用时，向外拉动手柄9，盒体3通过滑条4和滑槽5的滑动连接在防护壳1内向外滑动，同时，通孔在固定杆7上滑动，弹簧8被拉伸，从而将盒体3从防护壳1内滑动拉出，通过紧固栓13和安装螺孔12的螺纹连接，将控制装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车内饰件材料裁切的自动裁床控制装置，包括防护壳(1)，其特征在于：所述防护壳(1)的顶端表面设有透明窗(2)，所述防护壳(1)的内部设有盒体(3)，所述盒体(3)的左右两侧壁上均安装设有两个呈上下对称的滑条(4)，所述防护壳(1)上开设有与滑条(4)相匹配的滑槽(5)，所述盒体(3)的前端表面开设有两个相互对称的通孔(6)，所述通孔(6)内滑动连接有与防护壳(1)的后端内壁相连接的固定杆(7)，所述固定杆(7)的外侧活动套设有弹簧(8)，所述弹簧(8)的前后两端分别与盒体(3)和防护壳(1)活动连接，所述盒体(3)的前端安装设有手柄(9)，所述手柄(9)位于两个通孔(6)之间，所述手柄(9)的左右两端均通过螺纹栓与盒体(3)相连接，所述盒体(3)内安装设有控制装置本体(10)。2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰件材料裁切的自动裁床控制装置，其特征在于：所述控制装置本体(10)包括显示屏(101)，所述显示屏(101)位于控制装置本体(10)的顶端表面，所述显示屏(101)的前端设有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，
申请(专利权)人：昆山裕泽鑫电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：