一种整齐无毛边汽车遮阳板镜片切割生产线及其工作方法技术

本发明专利技术公开了一种整齐无毛边汽车遮阳板镜片切割生产线，包括：镜片切割机、镜片输送装置和废料输送装置，镜片输送装置包括第一镜片输送机构和第二镜片输送机构，废料输送机构包括废料输送机构和废料收集机构，第一镜片输送机构设于镜片切割机的出料口，第二镜片输送机构设于第一镜片输送机构的出料口，废料输送机构设于镜片切割机的废料出口端，废料收集机构设于废料输送机构的输出端。所述镜片切割机包括切割机架、旋转工作台、镜片定位机构和切割装置，本发明专利技术中旋转工作台的设置，避免在切割过程中对镜片进行方向调整，通过旋转工作台的旋转对镜片的方向进行调整，避免镜片移动，有效提高镜片切割的整齐性，有效的提高镜片切割的质量。的质量。的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种整齐无毛边汽车遮阳板镜片切割生产线及其工作方法


[0001]本专利技术属于功能玻璃
，特别涉及一种整齐无毛边汽车遮阳板镜片切割生产线及其工作方法。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，人们的生活水平和生活质量都在不断的提高，汽车逐渐成为人们的代步工具。汽车镜片是汽车上的重要部件，镜片在加工过程中需要对其进行切割，现有的切割设备大多只能够对镜片进行一个方向的切割，然后再将镜片调整方向后再进行另个方向的切割，容易造成镜片边缘切割不整齐，出现斜边甚至是毛边等质量问题，不仅会严重的影响其切割质量，还严重的影响其切割效率，有些切割设备是通过两组切割装置实现双向切割，其成本较高；切割后的镜片需要进行后续的诸多的加工步骤进行加工，传统的加工是，完成一个工序后，人工将镜片搬运至下一工序，其不仅严重的影响其工作效率，同时也会在镜片上产生一些划痕，即使部分企业采用传输机构对其进行输送，但由于车间内空间大小的限制，传输机构大多是带有转角的，镜片经过转角时容易磕碰到传输机构，易在镜片上产生一定的划痕，甚至是磕碰掉一些边角；与此同时，切割过程中还会产生一些切割废料，如果不及时处理，将对周围的环境造成一定的影响，传统的处理方式是人工将其进行清理后，并托运至指定位置，其不仅增加了工人的工作量，同时由于镜片较为锋利，其容易割伤工作人员，存在一定安全隐患。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：为了克服以上不足，本专利技术的目的是提供一种整齐无毛边汽车遮阳板镜片切割生产线，其将镜片切割、镜片输送和废料处理集于一条线，很好的解决了镜片切割、输送以及废料处理难的问题，旋转工作台的设置，避免在切割过程中对镜片进行方向调整，通过旋转工作台的旋转对镜片的方向进行调整，降低了2组切割装置的设备成本，避免镜片移动，有效提高镜片切割的整齐性。
[0004]技术方案：为了实现上述目的，本专利技术提供了一种整齐无毛边汽车遮阳板镜片切割生产线，包括：镜片切割机、镜片输送装置和废料输送装置，其中，所述镜片输送装置包括第一镜片输送机构和第二镜片输送机构，所述废料输送机构包括废料输送机构和废料收集机构，所述第一镜片输送机构设于镜片切割机的出料口，所述第二镜片输送机构设于第一镜片输送机构的出料口，所述废料输送机构设于镜片切割机的废料出口端，所述废料收集机构设于废料输送机构的输出端。
[0005]其中，所述镜片切割机包括切割机架、旋转工作台、镜片定位机构和切割装置，所述旋转工作台设于切割机架上，所述镜片定位机构设于旋转工作台内，所述切割装置通过一组滑动座与切割机架上两侧的滑轨做可移动式连接，并设于旋转工作台的上方。本专利技术中所述的一种整齐无毛边汽车遮阳板镜片切割生产线，其将镜片切割、镜片输送和废料处
理集于一条线，很好的解决了镜片切割、输送以及废料处理难的问题，旋转工作台的设置，避免在切割过程中对镜片进行方向调整，通过旋转工作台的旋转对镜片的方向进行调整，降低了2组切割装置的设备成本，避免镜片移动，有效提高镜片切割的整齐性，有效的提高镜片切割的质量。
[0006]进一步的，所述镜片定位机构包括定位安装架和一组吸盘，所述定位安装架设于旋转工作台内，所述吸盘通过一组安装座与定位安装架做可移动式连接，且所述吸盘的上端口与供气管连接；且所述旋转工作台上设有与吸盘相配合的吸气口；且所述旋转工作台内设有主动送料辊、一组从动送料辊和送料驱动机构，所述主动送料辊和从动送料辊设于旋转工作台内，且其与旋转工作台处于同一水平面，所述送料驱动机构与主动送料辊的一端连接，所述主动送料辊通过链条与从动送料辊连接，所述从动送料辊间通过链条连接。吸盘的设置，能够对镜片进行固定，提高其切割的稳定性，进一提高镜片切割的整齐性，避免因切割不齐造成毛边。
[0007]优选的，所述切割装置包括切割安装架、一组切割刀用于识别玻璃尺寸的红外线检测仪，所述切割安装架通过一组滑动座与切割机架上两侧的滑轨做可移动式连接，且所述切割安装架上设有直线导轨，所述切割刀通过滑动台与直线导轨做可移动式连接，所述红外线检测仪设于切割安装架的两端。红外线检测仪的设置，让其能够对待切割镜片进行尺寸测量，控制装置将根据所需镜片的型号的尺寸计算出切割刀之间的间距，提高其切割的智能化。
[0008]进一步的，所述第一镜片输送机构设于切割机架的出料口，所述第一镜片输送机构的进料口和出料口设有一组方向调整机构，所述第二镜片输送机构的入料口设有调整辅助机构，所述第一镜片输送机构出料口的方向调整机构与调整辅助机构相配合。
[0009]进一步的，所述第一镜片输送机构和第二镜片输送机构均包括运输机架、运输带和运输驱动机构，其中，所述运输驱动机构包括主传动辊、从动辊、一组辅助辊、驱动电机，所述驱动电机设于运输机架的一侧，所述主传动辊和从动辊分别设于运输机架的两端，所述辅助辊设于运输机架上，并设于主传动辊和从动辊之间，所述驱动电机与主动传动辊连接，所述运输带绕于主传动辊、一组辅助辊和从动辊上。
[0010]进一步的，所述方向调整机构包括安装座、支撑杆、第一安装块、第二安装块、第一方向调节杆和第二方向调节杆，所述安装座设于运输机架的一侧，所述支撑杆一端与安装座连接，所述第一安装块和第二安装块反向设于支撑杆上，所述第一方向调节杆和第二方向调节杆分别垂直设于第一安装块和第二安装块中。
[0011]进一步的，所述调整辅助机构包括第一安装座、第一支撑杆、第三安装块、调节杆和辅助调节机构，所述第一安装座设于运输机架的外侧，所述第一支撑杆垂直设于第一安装座上，所述第三安装块设于第一支撑杆远离第一安装座的一端，所述调节杆的一端穿于第三安装块的穿孔中，另一端设有辅助调节机构；所述辅助调节机构包括辅助安装架和一组滚轮，所述辅助安装架与调节杆连接，所述滚轮设于辅助安装架的下方。
[0012]进一步的，所述废料收集机构包括废料传输支撑机构、废料传输机构和废料回收箱，所述废料传输机构设于镜片切割机废料传输带的一侧，并设于废料传输支撑机构上，所述废料回收箱设于废料传输机构出料口的下方，且所述废料传输机构上设有防落板；所述废料传输支撑机构包括一组顶升柱和支撑架，所述支撑架的下方与顶升柱连
接，上方与废料传输机构连接；所述废料传输机构包括运输架、传输带和运输驱动机构，所述传输带设于运输架上，所述运输驱动机构设于运输架上，所述传输带与运输驱动机构连接；所述运输架的末端设有安装板，所述运输驱动机构设于安装板上，所述出料口设于安装板的下方。
[0013]本专利技术中所述的整齐无毛边汽车遮阳板镜片切割生产线的工作方法，具体的工作方法如下 1）：首先红外线检测仪对玻璃的尺寸进行检测，然后根据所需切割的镜片尺寸，设置好切割刀的间距；2）：然后向镜片定位机构中的吸盘供气，通过吸盘从下方固定住玻璃；3）：切割安装架沿着切割机架上两侧的滑轨移动，带动切割刀一起移动，通过切割刀对玻璃进行切割；4）：一个方向切割好后，通过旋转驱动机构驱动旋转工作台旋转，将镜片90度；5）：控制装置将根据步骤1中设定的距离，对该方向切割时切割刀的间距进行调整；6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整齐无毛边汽车遮阳板镜片切割生产线，其特征在于：包括：镜片切割机（1）、镜片输送装置（2）和废料输送装置（3），其中，所述镜片输送装置（2）包括第一镜片输送机构（21）和第二镜片输送机构（22），所述废料输送机构（3）包括废料输送机构（31）和废料收集机构（32），所述第一镜片输送机构（21）设于镜片切割机（1）的出料口，所述第二镜片输送机构（22）设于第一镜片输送机构（21）的出料口，所述废料输送机构（31）设于镜片切割机（1）的废料出口端，所述废料收集机构（32）设于废料输送机构（31）的输出端；所述镜片切割机（1）包括切割机架（11）、旋转工作台（12）、镜片定位机构（13）和切割装置（14），所述旋转工作台（12）设于切割机架（11）上，所述镜片定位机构（13）设于旋转工作台（12）内，所述切割装置（14）通过一组滑动座与切割机架（11）上两侧的滑轨做可移动式连接，并设于旋转工作台（12）的上方。2.根据权利要求1所述的整齐无毛边汽车遮阳板镜片切割生产线，其特征在于：所述镜片定位机构（13）包括定位安装架（131）和一组吸盘（132），所述定位安装架（131）设于旋转工作台（12）内，所述吸盘（132）通过一组安装座与定位安装架（131）做可移动式连接，且所述吸盘（132）的上端口与供气管连接；且所述旋转工作台（12）上设有与吸盘（132）相配合的吸气口（133）；且所述旋转工作台（12）内设有主动送料辊、一组从动送料辊和送料驱动机构，所述主动送料辊和从动送料辊设于旋转工作台（12）内，且其与旋转工作台（12）处于同一水平面，所述送料驱动机构与主动送料辊的一端连接，所述主动送料辊通过链条与从动送料辊连接，所述从动送料辊间通过链条连接。3.根据权利要求1所述的整齐无毛边汽车遮阳板镜片切割生产线，其特征在于：所述切割装置（14）包括切割安装架（141）、一组切割刀（142）用于识别玻璃尺寸的红外线检测仪（143），所述切割安装架（141）通过一组滑动座与切割机架（11）上两侧的滑轨做可移动式连接，且所述切割安装架（141）上设有直线导轨，所述切割刀（142）通过滑动台与直线导轨做可移动式连接，所述红外线检测仪（143）设于切割安装架（141）的两端。4.根据权利要求1所述的整齐无毛边汽车遮阳板镜片切割生产线，其特征在于：所述第一镜片输送机构（21）设于切割机架（11）的出料口，所述第一镜片输送机构（21）的进料口和出料口设有一组方向调整机构（23），所述第二镜片输送机构（22）的入料口设有调整辅助机构（24），所述第一镜片输送机构（21）出料口的方向调整机构（23）与调整辅助机构（24）相配合。5.根据权利要求4所述的整齐无毛边汽车遮阳板镜片切割生产线，其特征在于：所述第一镜片输送机构（21）和第二镜片输送机构（22）均包括运输机架（221）、运输带（222）和运输驱动机构（223），其中，所述运输驱动机构（13）包括主传动辊、从动辊、一组辅助辊、驱动电机，所述驱动电机设于运输机架（221）的一侧，所述主传动辊和从动辊分别设于运输机架（221）的两端，所述辅助辊设于运输机架（221）上，并设于主传动辊和从动辊之间，所述驱动电机与主动传动辊连接，所述运输带（222）绕于主传动辊、一组辅助辊和从动辊上。6.根据权利要求5所述的整齐无毛边汽车遮阳板镜片切割生产线，其特征在于：所述方向调整机构（23）包括安装座（231）、支撑杆（232）、第一安装块（233）、第二安装块（234）、第一方向调节杆（235）和第二方向调节杆（236），所述安装座（231）设于运输机架（221）的一侧，所述支撑杆（232）一端与安装座（231）连接，所述第一安装块（233）和第二安装块（234）
反向设于支撑杆（232）上，所述第一方向调节杆（235）和第二方向调节杆（236）分别垂直设于第一安装块（233）和第二安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓燕，
申请(专利权)人：苏州鑫河镜业有限公司，
类型：发明
国别省市：