一种能够机械锁定的压力机制造技术

技术编号:32721872 阅读:12 留言:0更新日期:2022-03-20 08:25
本实用新型专利技术提供一种能够机械锁定的压力机,包括压力设备本体、加工台以及锁定限位组件,压力设备本体纵向固定在加工台上端面,锁定限位组件包括高强度螺纹杆、圆形板、小型轴承、圆形把手、限位弹簧、圆形活动片、高强度椭形限位块、高强度固定轴承、高强度圆形金属片以及高强度外螺纹金属柱,且高强度螺纹杆、圆形板、小型轴承、圆形把手、限位弹簧、圆形活动片、高强度椭形限位块、高强度固定轴承、高强度圆形金属片以及高强度外螺纹金属柱均等规格设置有两个,该设计解决了原有压力机一旦压力驱动部件失效,部分工件容易回弹的问题,本实用新型专利技术结构合理,方便将工件进行夹紧限位,构造简单,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种能够机械锁定的压力机


[0001]本技术是一种能够机械锁定的压力机,属于压力机辅助


技术介绍

[0002]目前,市面上的压力机多为单边驱动,即上部安装压力驱动部件,下部为固定侧的平面或装置。工作时,将工件置于两者之间,压力驱动部件工作,工件就会受到挤压,以达到挤压成型的目的。工件成型后,通过人工或机械装置取出。
[0003]但是,现有压力机在处理回弹风险较大的工件时,缺乏必要的安全装置,仅仅是靠压力驱动部件持续提供压力,以防止工件回弹。一旦压力驱动部件失效,工件回弹,很有可能造成严重的后果,例如:通过高压空气对毛坯进行膨胀加工,驱动单元一旦失效,模具不能保持闭合状态,毛坯内的压缩空气将迅速膨胀,极有可能造成安全事故,现在急需一种能够机械锁定的压力机来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种能够机械锁定的压力机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构合理,方便将工件进行夹紧限位,构造简单,实用性强。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种能够机械锁定的压力机,包括压力设备本体、加工台以及锁定限位组件,所述压力设备本体纵向固定在加工台上端面,所述锁定限位组件包括高强度螺纹杆、圆形板、小型轴承、圆形把手、限位弹簧、圆形活动片、高强度椭形限位块、高强度固定轴承、高强度圆形金属片以及高强度外螺纹金属柱,且高强度螺纹杆、圆形板、小型轴承、圆形把手、限位弹簧、圆形活动片、高强度椭形限位块、高强度固定轴承、高强度圆形金属片以及高强度外螺纹金属柱均等规格设置有两个,两个所述高强度螺纹杆分别贯穿设置在加工台上端左右两侧,两个所述圆形板分别横向固定在两个高强度螺纹杆下端面,两个所述限位弹簧与两个圆形活动片分别套在两个高强度螺纹杆环形侧面,且两个限位弹簧下端与加工台上端面活动相贴,且两个圆形活动片固定在两个限位弹簧上端面。
[0006]进一步地,两个所述圆形板下端面右侧均开设有轴承槽,两个所述小型轴承分别横向固定在两个轴承槽内,且两个圆形把手分别贯穿设置在两个小型轴承内部。
[0007]进一步地,两个所述高强度固定轴承分别固定套在两个高强度螺纹杆环形侧面上侧,且两个圆形活动片上端与两个高强度固定轴承下端分别活动相贴。
[0008]进一步地,两个所述高强度椭形限位块分别固定套在两个高强度固定轴承环形侧面。
[0009]进一步地,两个所述高强度螺纹杆上端面中间均开设有螺纹槽,两个所述高强度圆形金属片分别横向固定在两个高强度外螺纹金属柱上端面。
[0010]进一步地,两个所述高强度外螺纹金属柱均通过内外螺纹旋合在两个螺纹槽内,
且两个高强度圆形金属片下端分别与两个高强度螺纹杆上端面相贴。
[0011]本技术的有益效果:本技术的一种能够机械锁定的压力机,因本技术添加了高强度螺纹杆、圆形板、小型轴承、圆形把手、限位弹簧、圆形活动片、高强度椭形限位块、高强度固定轴承、高强度圆形金属片以及高强度外螺纹金属柱,从而能够将外界工件进行限位固定,从而能够防止外界工件回弹,且提高了工作人员的工作安全性,且本装置构造简单,实用性强。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0013]图1为本技术一种能够机械锁定的压力机的结构示意图;
[0014]图2为本技术一种能够机械锁定的压力机中锁定限位组件的俯视示意图;
[0015]图3为本技术一种能够机械锁定的压力机中锁定限位组件的局部剖面示意图;
[0016]图中:1

压力设备本体、2

加工台、3

锁定限位组件、31

高强度螺纹杆、32

圆形板、33

小型轴承、34

圆形把手、35

限位弹簧、36

圆形活动片、37

高强度椭形限位块、371

高强度固定轴承、38

螺纹槽、39

高强度圆形金属片、391

高强度外螺纹金属柱。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:一种能够机械锁定的压力机,包括压力设备本体1、加工台2以及锁定限位组件3,压力设备本体1纵向固定在加工台2上端面,锁定限位组件3包括高强度螺纹杆31、圆形板32、小型轴承33、圆形把手34、限位弹簧35、圆形活动片36、高强度椭形限位块37、高强度固定轴承371、高强度圆形金属片39以及高强度外螺纹金属柱391,且高强度螺纹杆31、圆形板32、小型轴承33、圆形把手34、限位弹簧35、圆形活动片36、高强度椭形限位块37、高强度固定轴承371、高强度圆形金属片39以及高强度外螺纹金属柱391均等规格设置有两个,两个高强度螺纹杆31分别贯穿设置在加工台2上端左右两侧,两个圆形板32分别横向固定在两个高强度螺纹杆31下端面,两个限位弹簧35与两个圆形活动片36分别套在两个高强度螺纹杆31环形侧面,且两个限位弹簧35下端与加工台2上端面活动相贴,且两个圆形活动片36固定在两个限位弹簧35上端面,该设计解决了原有压力机一旦压力驱动部件失效,部分工件容易回弹的问题。
[0019]两个圆形板32下端面右侧均开设有轴承槽,两个小型轴承33分别横向固定在两个轴承槽内,且两个圆形把手34分别贯穿设置在两个小型轴承33内部,通过设置的两个小型轴承33,能够使得两个圆形把手34与两个圆形板32分别进行活动连接,从而便于后续工作人员摆动两个圆形把手34对两个高强度螺纹杆31高度进行调节。
[0020]两个高强度固定轴承371分别固定套在两个高强度螺纹杆31环形侧面上侧,且两个圆形活动片36上端与两个高强度固定轴承371下端分别活动相贴,通过设置的两个圆形活动片36以及两个限位弹簧35,能够对两个高强度固定轴承371以及两个高强度椭形限位
块37起到限位作用,能够防止两个高强度螺纹杆31向下旋转过度。
[0021]两个高强度椭形限位块37分别固定套在两个高强度固定轴承371环形侧面,通过设置的两个高强度固定轴承371,能够使得两个高强度椭形限位块37分别在两个高强度固定轴承371环形侧面进行旋转,进而能够将外界工件进行限位固定。
[0022]两个高强度螺纹杆31上端面中间均开设有螺纹槽38,两个高强度圆形金属片39分别横向固定在两个高强度外螺纹金属柱391上端面,通过设置的两个高强度圆形金属片39,能够对两个高强度椭形限位块37上端进行支撑防护,能与两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够机械锁定的压力机,包括压力设备本体(1)、加工台(2)以及锁定限位组件(3),其特征在于:所述压力设备本体(1)纵向固定在加工台(2)上端面,所述锁定限位组件(3)包括高强度螺纹杆(31)、圆形板(32)、小型轴承(33)、圆形把手(34)、限位弹簧(35)、圆形活动片(36)、高强度椭形限位块(37)、高强度固定轴承(371)、高强度圆形金属片(39)以及高强度外螺纹金属柱(391),且高强度螺纹杆(31)、圆形板(32)、小型轴承(33)、圆形把手(34)、限位弹簧(35)、圆形活动片(36)、高强度椭形限位块(37)、高强度固定轴承(371)、高强度圆形金属片(39)以及高强度外螺纹金属柱(391)均等规格设置有两个,两个所述高强度螺纹杆(31)分别贯穿设置在加工台(2)上端左右两侧,两个所述圆形板(32)分别横向固定在两个高强度螺纹杆(31)下端面,两个所述限位弹簧(35)与两个圆形活动片(36)分别套在两个高强度螺纹杆(31)环形侧面,且两个限位弹簧(35)下端与加工台(2)上端面活动相贴,且两个圆形活动片(36)固定在两个限位弹簧(35)上端面。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:路家超
申请(专利权)人:淄博邦达安全技术咨询有限公司
类型:新型
国别省市:

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