一种大电流穿墙工业用连接器制造技术

技术编号:32721279 阅读:10 留言:0更新日期:2022-03-20 08:24
本实用新型专利技术提供了一种大电流穿墙工业用连接器,包括盖体、底座、第一铜排和第二铜排;所述底座内镶嵌有两个铆压金属螺母,所述底座的相对两侧分别设置一倒扣部,底座的内侧设置有凸起边部;所述第一铜排与所述第二铜排相焊接,并均通过两个第一螺丝与两个所述铆压金属螺母相连接固定;所述盖体包括依次相连的第一面、第二面、第三面和第四面,所述第一面与所述第四面相连接,一面、第二面、第三面和第四面均与一上盖面相连接;所述第一面与所述第三面相对设置,分别设置有一按压卡扣,所述按压卡扣与所述倒扣部相固定;所述第二面与所述第四面相对设置,分别设置有一活动盖板。所述大电流穿墙工业用连接器具有体积较小、不容易损坏等有益效果。有益效果。有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种大电流穿墙工业用连接器


[0001]本技术涉及一种连接器,尤其涉及一种大电流穿墙工业用连接器。

技术介绍

[0002]现有的大电流穿墙连接器产品无法做到体积小,适用性较弱;同时,现有的穿墙连接器锁铜排的方式直接用螺丝固定在底座上,受力时,很容易断裂,导致良品率较低。
[0003]因此有必要设计一种新的大电流穿墙工业用连接器,以克服上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术之缺陷,提供了一种大电流穿墙工业用连接器,其体积较小,且不容易损坏。
[0005]本技术是这样实现的:
[0006]本技术提供一种大电流穿墙工业用连接器,包括盖体、底座、第一铜排和第二铜排;
[0007]所述底座内镶嵌有两个铆压金属螺母,所述底座的相对两侧分别设置一倒扣部,所述底座的内侧设置有凸起边部;
[0008]所述第一铜排与所述第二铜排相焊接,并均通过两个第一螺丝与两个所述铆压金属螺母相连接固定;
[0009]所述盖体包括依次相连的第一面、第二面、第三面和第四面,所述第一面与所述第四面相连接,且第一面、第二面、第三面和第四面均与一上盖面相连接;所述第一面与所述第三面相对设置,分别设置有一按压卡扣,所述按压卡扣与所述倒扣部相固定;所述第二面与所述第四面相对设置,分别设置有一活动盖板。
[0010]进一步地,所述第一铜排包括第一焊接部和与所述第一焊接部相垂直的第一连接部,所述第二铜排包括第二焊接部和与所述第二焊接部相垂直的第二连接部,所述第一焊接部与所述第二焊接部并排设置,所述第一连接部与所述第二连接部并排设置。
[0011]进一步地,所述第一焊接部与所述第二焊接部上均设置有螺丝通孔,一第二螺丝穿过两个所述螺丝通孔并与一六角螺母固定。
[0012]进一步地,所述第二面与所述第四面均设置有导向槽,其对应的活动盖板边缘设置有凸缘部,所述凸缘部与所述导向槽相匹配。
[0013]进一步地,所述大电流穿墙工业用连接器还包括一硅胶垫片,安装于所述底座的外侧。
[0014]进一步地,所述凸起边部具有依次连接的第一侧部、第二侧部、第三侧部和第四侧部,第四侧部与第一侧部连接,第一侧部与第三侧部相对设置,第二侧部与第四侧部相对设置,其中第一侧部和第三侧部的高度小于第二侧部和第四侧部的高度。
[0015]本技术具有以下有益效果:
[0016]所述大电流穿墙工业用连接器采用双铜排焊接方式,可实现大电流产品体积小的
方案;采用铆压金属螺母镶嵌在底座上,安装后,铆压金属螺母能有效避免扭矩过大导致底座损坏的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的大电流穿墙工业用连接器的分解图;
[0019]图2为本技术实施例提供的大电流穿墙工业用连接器的立体图;
[0020]图3为本技术实施例提供的大电流穿墙工业用连接器的剖视图;
[0021]图4为本技术实施例提供的大电流穿墙工业用连接器的另一视角的剖视图;
[0022]图5为本技术实施例提供的底座的立体图;
[0023]图6为本技术实施例提供的盖体的立体图;
[0024]图7为本技术实施例提供的盖体的分解图;
[0025]图8为本技术实施例提供的大电流穿墙工业用连接器与线缆连接的结构示意图;
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本具体实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
[0029]在本具体实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本具体实施例中的具体含义。
[0030]如图1至图8,本技术提供一种大电流穿墙工业用连接器,包括盖体2、底座1、第一铜排3和第二铜排4。进一步地,所述大电流穿墙工业用连接器还包括一硅胶垫片8,安
装于所述底座1的外侧。
[0031]如图1至图4所示,所述底座1内镶嵌有两个铆压金属螺母11,所述第一铜排3与所述第二铜排4相焊接,并均通过两个第一螺丝5与两个所述铆压金属螺母11相连接固定。本技术采用铆压金属螺母11镶嵌在底座1上,安装后,铆压金属螺母11能有效避免扭矩过大导致底座1损坏的问题,能提高整体的强度。
[0032]如图1至图4所示,在本较佳实施例中,所述第一铜排3包括第一焊接部(已图示,未标号)和与所述第一焊接部相垂直的第一连接部(已图示,未标号),所述第二铜排4包括第二焊接部(已图示,未标号)和与所述第二焊接部相垂直的第二连接部(已图示,未标号),所述第一焊接部与所述第二焊接部并排设置,所述第一连接部与所述第二连接部并排设置。即所述第一铜排3叠放在所述第二铜排4上,彼此之间通过焊接的方式连接,双层铜排的方式可实现大电流产品体积小的方案;而且铜排之间采用焊接方式,使其接触面电阻更牢靠,保证了使用的稳定性。
[0033]如图1至图4所示,进一步的,所述第一焊接部与所述第二焊接部上均设置有螺丝通孔,一第二螺丝6穿过两个所述螺丝通孔并与一六角螺母7固定,通过此固定方式可以保证两个铜排之间连接的牢固性。
[0034]如图5至图7所示,所述底座1的相对两侧分别设置一倒扣部13。所述盖体2包括依次相连的第一面、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大电流穿墙工业用连接器,其特征在于,包括盖体、底座、第一铜排和第二铜排;所述底座内镶嵌有两个铆压金属螺母,所述底座的相对两侧分别设置一倒扣部,所述底座的内侧设置有凸起边部;所述第一铜排与所述第二铜排相焊接,并均通过两个第一螺丝与两个所述铆压金属螺母相连接固定;所述盖体包括依次相连的第一面、第二面、第三面和第四面,所述第一面与所述第四面相连接,且第一面、第二面、第三面和第四面均与一上盖面相连接;所述第一面与所述第三面相对设置,分别设置有一按压卡扣,所述按压卡扣与所述倒扣部相固定;所述第二面与所述第四面相对设置,分别设置有一活动盖板。2.如权利要求1所述的大电流穿墙工业用连接器,其特征在于:所述第一铜排包括第一焊接部和与所述第一焊接部相垂直的第一连接部,所述第二铜排包括第二焊接部和与所述第二焊接部相垂直的第二连接部,所述第一焊接部与所述第二焊接部并排...

【专利技术属性】
技术研发人员:余记明
申请(专利权)人:深圳市凸英万科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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