一种工业智能称重仪表制造技术

技术编号:32721189 阅读:18 留言:0更新日期:2022-03-20 08:24
本实用新型专利技术公开了一种工业智能称重仪表,涉及仪表仪器技术领域。本实用新型专利技术,包括称重仪表本体、放置盒,且称重仪表本体铰接在所述放置盒内部,所述放置盒上铰接有用于将其关闭的盖板。本实用新型专利技术通过设置的连接件,可将关闭后的盖板进行固定,故可将称重仪表本体进行收纳保护处理,在使用称重仪表本体时,通过伸缩机构与固定件之间的配合,可对称重仪表本体进行角度调节,以便称重仪表本体更加方便使用者对其的观察,以此解决了现有的称重仪表在使用后,可能会由于使用者不小心造成该仪表由其手部滑落,导致该仪表跌落损坏的情况,同时现有的称重仪表,单一显示角度已无法满足使用者的观察需求,进而降低了称重仪表的实用性的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种工业智能称重仪表


[0001]本技术涉及仪表仪器设备
,具体涉及一种工业智能称重仪表。

技术介绍

[0002]称重仪表也叫称重显示控制仪表,是将称重传感器信号(或再通过重量变送器)转换为重量数字显示,并可对重量数据进行储存、统计、打印的电子设备,常用于工农业生产中的自动化配料,称重,以提高生产效率;
[0003]现有的称重仪表在使用后,并不具备对自身进行收纳保护功能,可能会由于使用者不小心造成该仪表由其手部滑落,导致该仪表跌落损坏的情况,同时现有的称重仪表,通常只能够将称重仪表的显示界面固定在特定的角度,由于称重仪表的使用场所不同,单一显示角度已无法满足使用者的观察需求,进而降低了称重仪表的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为解决现有的称重仪表在使用后,并不具备对自身进行收纳保护功能,可能会由于使用者不小心造成该仪表由其手部滑落,导致该仪表跌落损坏的情况,同时现有的称重仪表,通常只能够将称重仪表的显示界面固定在特定的角度,由于称重仪表的使用场所不同,单一显示角度已无法满足使用者的观察需求,进而降低了称重仪表的实用性的问题,本技术提供了一种工业智能称重仪表。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0006]一种工业智能称重仪表,包括称重仪表本体、放置盒,且称重仪表本体铰接在所述放置盒内部,所述放置盒上铰接有用于将其关闭的盖板,所述盖板与所述放置盒之间设置有一连接件,以形成驱动所述盖板绕其铰接点转动后的固定状态,所述放置盒沿其宽度向开设有两个相互对称的孔槽,两个所述孔槽的内部均设置有长度可调的伸缩机构,两个所述伸缩机构远离所述孔槽的末端固定连接在所述称重仪表本体上。
[0007]进一步地,所述连接件包括固定在所述盖板上的凸块,所述凸块沿其厚度向开设有螺纹孔一,还包括开设在所述放置盒上且与所述螺纹孔一对应的螺纹孔二,所述螺纹孔一的内部螺纹连接有用于旋入至所述螺纹孔二内的螺栓,以形成驱动所述盖板绕其铰接点转动后的固定状态。
[0008]进一步地,所述伸缩机构包括铰接在所述孔槽内壁上螺纹杆,所述螺纹杆远离其铰接点的末端螺纹连接有套杆,还包括固定在所述称重仪表本体上的固定块,所述固定块远离所述称重仪表本体的末端轴承连接有套环,且套环与所述套杆的末端适配,所述套环与所述套杆的末端通过一固定件固定连接。
[0009]进一步地,所述固定件包括开设在所述套环上的通孔一,还包括开设在所述套杆末端的通孔二,且通孔二与所述通孔一向对应,所述通孔一的内部设置有穿过其且插入至所述通孔二内的插杆。
[0010]进一步地,所述放置盒内底部还对称开设有用于分别放置两个所述插杆的放置
槽,两个所述放置槽分别沿其长度向的内壁上固定连接有密封垫,且密封垫由橡胶材质制成。
[0011]进一步地,所述放置盒底部固定连接有贴合在桌面上的防滑垫。
[0012]本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过设置的连接件,可将关闭后的盖板进行固定,故可将称重仪表本体进行收纳保护处理,在使用称重仪表本体时,通过伸缩机构与固定件之间的配合,可对称重仪表本体进行角度调节,以便称重仪表本体更加方便使用者对其的观察,以此解决了现有的称重仪表在使用后,可能会由于使用者不小心造成该仪表由其手部滑落,导致该仪表跌落损坏的情况,同时现有的称重仪表,由于所使用场所不同,单一显示角度已无法满足使用者的观察需求,进而降低了称重仪表的实用性的问题。
附图说明
[0014]图1是本技术立体结构示意图;
[0015]图2是本技术主视图;
[0016]图3是本技术俯视图;
[0017]图4是本技术图3的A

A向剖视图;
[0018]附图标记:1、称重仪表本体;2、放置盒;3、盖板;4、连接件;5、孔槽;6、伸缩机构;7、放置槽;8、防滑垫;41、凸块;42、螺纹孔一;43、螺纹孔二;44、螺栓;61、螺纹杆;62、套杆;63、固定块;64、套环;65、固定件;651、通孔一;652、通孔二;653、插杆。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1、图2、图3与图4所示,一种工业智能称重仪表,包括称重仪表本体1、放置盒2,且称重仪表本体1铰接在放置盒2内部,并且放置盒2上铰接有用于将其关闭的盖板3,同时盖板3与放置盒2之间设置有一连接件4,以形成驱动盖板3绕其铰接点转动后的固定状态,且放置盒2沿其宽度向开设有两个相互对称的孔槽5,并且两个孔槽5的内部均设置有长度可调的伸缩机构6,同时两个伸缩机构6远离孔槽5的末端固定连接在称重仪表本体1上,在一些实施例中,通过设置的连接件4,可将关闭后的盖板3进行固定,故可将称重仪表本体1进行收纳保护处理,在使用称重仪表本体1时,通过伸缩机构6与固定件65之间的配合,可对称重仪表本体1进行角度调节,以便称重仪表本体1更加方便使用者对其的观察,以此解决了通过设置的连接件4,可将关闭后的盖板3进行固定,故可将称重仪表本体1进行收纳保护处理,在使用称重仪表本体1时,通过伸缩机构6与固定件65之间的配合,可对称重仪表本体1进行角度调节,以便称重仪表本体1更加方便使用者对其的观察,以此解决了现有的称重仪表在使用后,可能会由于使用者不小心造成该仪表由其手部滑落,导致该仪表跌落损坏的情况,同时现有的称重仪表,由于所使用场所不同,单一显示角度已无法满足使用者的观察需求,进而降低了称重仪表的实用性的问题,更具体的为,首先工作人员可先驱动称重仪表本体1,使得称重仪表本体1在放置盒2内呈倾斜状态,接着在驱动两个孔槽5内的伸缩机构6分别绕其铰接点转动并对称重仪表本体1进行支撑,然后再转动伸缩机构6对称重仪
表本体1进行角度调节,以便使用者对称重仪表本体1的观察,当工作人员对该称重仪表本体1使用完毕后,可重复上述动作将该称重仪表本体1重新归位,以此完成对该称重仪表本体1的收纳。
[0021]如图1所示,在一些实施例中,连接件4包括固定在盖板3上的凸块41,且凸块41沿其厚度向开设有螺纹孔一42,还包括开设在放置盒2上且与螺纹孔一42对应的螺纹孔二43,并且螺纹孔一42的内部螺纹连接有用于旋入至螺纹孔二43内的螺栓44,以形成驱动盖板3绕其铰接点转动后的固定状态,更具体的为,当盖板3绕其铰接点转动后将放置盒2进行关闭时,工作人员可拧动螺纹孔一42的内的螺栓44,使得螺栓44旋入至螺纹孔二43内,以此可将关闭后的盖板3进行固定。
[0022]如图2、图3与图4所示,在一些实施例中,伸缩机构6包括铰接在孔槽5内壁上螺纹杆61,且螺纹杆61远离其铰接点的末端螺纹连接有套杆62,还包括固定在称重仪表本体1上的固定块63,并且固定块63远离称重仪表本体1的末端轴承连接有套环64,同本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业智能称重仪表,包括称重仪表本体(1)、放置盒(2),且称重仪表本体(1)铰接在所述放置盒(2)内部,其特征在于,所述放置盒(2)上铰接有用于将其关闭的盖板(3),所述盖板(3)与所述放置盒(2)之间设置有一连接件(4),以形成驱动所述盖板(3)绕其铰接点转动后的固定状态,所述放置盒(2)沿其宽度向开设有两个相互对称的孔槽(5),两个所述孔槽(5)的内部均设置有长度可调的伸缩机构(6),两个所述伸缩机构(6)远离所述孔槽(5)的末端固定连接在所述称重仪表本体(1)上。2.根据权利要求1所述的一种工业智能称重仪表,其特征在于,所述连接件(4)包括固定在所述盖板(3)上的凸块(41),所述凸块(41)沿其厚度向开设有螺纹孔一(42),还包括开设在所述放置盒(2)上且与所述螺纹孔一(42)对应的螺纹孔二(43),所述螺纹孔一(42)的内部螺纹连接有用于旋入至所述螺纹孔二(43)内的螺栓(44),以形成驱动所述盖板(3)绕其铰接点转动后的固定状态。3.根据权利要求1所述的一种工业智能称重仪表,其特征在于,所述伸缩机构(6)包括铰接在所述孔槽(5)内壁上螺纹杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁文圣张涛
申请(专利权)人:杭州泰禾自动化有限公司
类型:新型
国别省市:

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