本实用新型专利技术涉及一种便于对接安装的工业自动控制仪表，包括底座，底座的内部开设有通槽，底座的顶部设置有防护机构，底座的顶部设置有起升机构，起升机构包括双向丝杆、螺纹块、第一连接杆和承重板，通槽的内部转动连接有双向丝杆，双向丝杆外侧的两端均螺纹连接有螺纹块。本实用新型专利技术的有益效果在于，在外接管道与对接箱对接安装时，可通过外界控制设备控制伺服电机工作，带动双向丝杆的转动，进而带动螺纹块的移动，同时能够带动第一连接杆的转动，通过第一连接杆与第二连接杆之间的配合使用，能够对承重板进行重要的起升操作，进而能够将整个对接箱与自动控制仪表箱顶起，避免人工进行托举而增加工作人员的劳动量。行托举而增加工作人员的劳动量。行托举而增加工作人员的劳动量。
【技术实现步骤摘要】
一种便于对接安装的工业自动控制仪表
[0001]本技术涉及工业自动控制仪表
，尤其涉及一种便于对接安装的工业自动控制仪表。
技术介绍
[0002]自动控制仪表是自动化控制的检测仪表，以其测量精确、显示清晰、操作简单等特点，在工业生产中得到广泛应用，工业自动控制仪表是自动化控制系统重要的部分，被称为自动化控制系统的眼睛，人们会将控制仪表安装在管道之间，对管道内流体进行流量、流速等数据进行监控。
[0003]经检索，中国专利公开了一种便于安装的工业自动控制仪表(授权公告号CN216820376U)，该专利包括控制面板，所述控制面板的前端外表面设置有控制面板保护机构，所述控制面板的后端两侧均设置有安装架。本技术所述的一种便于安装的工业自动控制仪表，设有控制面板保护机构与线材限位机构，能够在工业自动控制仪表使用时，对保护盖的位置进行固定，提高控制面板的防护效果，防止控制面板受到碰撞而损坏，设置的线材限位机构，在工业自动控制仪表安装时，可以将接线槽连接过长的线材缠绕在线材缠绕架上，再通过连接插条将线材限位圈安装于线材缠绕架内壁，但是，在外接管道与控制仪表下的对接箱进行安装时，由于管道与连接箱连接处并没有任何导向结构，当对其进行连接时，为避免管道转动，人们需要对管道进行稳定托举，直至管道和自动控制仪表下的对接箱连接完成，而工作人员长时间托举时，会使得胳膊酸痛，极大的增加了工作人员的劳动量，且现有并没有针对自动控制仪表上的显示屏进行防护，很容易使得裸露在外的显示屏受到损伤。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种便于对接安装的工业自动控制仪表，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种便于对接安装的工业自动控制仪表，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种便于对接安装的工业自动控制仪表，包括底座，所述底座的内部开设有通槽，所述底座的顶部设置有防护机构，所述底座的顶部设置有起升机构，所述起升机构包括双向丝杆、螺纹块、第一连接杆和承重板，所述通槽的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆外侧的两端均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块均与通槽的内壁滑动连接，所述螺纹块的外侧均转动连接有第一连接杆，所述底座的顶部设置有承重板，所述承重板底部的两端均与第一连接杆远离螺纹块的一端转动连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述起升机构还包括两个支撑板、支撑杆、滑块和第二连接杆，所述承重板的底部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有
支撑杆，所述支撑杆外侧的两端均滑动连接有滑块，所述滑块均与承重板滑动连接，所述滑块的外侧转动连接有第二连接杆，所述底座均与第二连接杆远离滑块的一端转动连接，所述第一连接杆均与对应的第二连接杆的中心处转动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述防护机构包括自动控制仪表箱、显示屏、按键、U形板和防护盖，所述承重板的顶部设置有自动控制仪表箱，所述自动控制仪表箱的内部固定安装有显示屏与按键，所述自动控制仪表箱的外侧固定连接有U形板，所述U形板的内部滑动连接有防护盖。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述防护盖一侧的两端均固定连接有卡接件，所述U形板内部的两端均开设有卡接槽，所述卡接槽的内部均滑动连接有卡接块，所述卡接块与卡接槽的内壁之间均固定连接有弹簧，所述卡接块均与对应的卡接件相卡接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述卡接块的外侧固定连接有解锁杆，所述U形板的内部两端均开设有适配槽，所述U形板内壁的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部均滑动连接有限位杆，两个所述限位杆分别与防护盖的两侧固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述承重板的顶部固定连接有对接箱，所述对接箱与自动控制仪表箱固定连接，所述底座的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至通槽的内部且与双向丝杆固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，在外接管道与对接箱对接安装时，可通过外界控制设备控制伺服电机工作，带动双向丝杆的转动，进而带动螺纹块的移动，同时能够带动第一连接杆的转动，通过第一连接杆与第二连接杆之间的配合使用，能够对承重板进行重要的起升操作，进而能够将整个对接箱与自动控制仪表箱顶起，避免人工进行托举而增加工作人员的劳动量；
[0015]2、本技术中，通过设置有防护机构，能够对自动控制仪表箱上的显示屏与按键起到防护作用，避免工作人员在安装时撞击到显示屏，而造成其发生损坏，同时能够避免灰尘进入自动控制仪表箱内。
附图说明
[0016]图1为一种便于对接安装的工业自动控制仪表的立体图。
[0017]图2为一种便于对接安装的工业自动控制仪表中主视剖视图。
[0018]图3为一种便于对接安装的工业自动控制仪表中图2中的A处放大图。
[0019]图4为一种便于对接安装的工业自动控制仪表中图3中的B处放大图。
[0020]图中：1、底座；2、伺服电机；3、通槽；4、双向丝杆；5、螺纹块；6、第一连接杆；7、第二连接杆；8、支撑板；9、支撑杆；10、滑块；11、承重板；12、对接箱；13、自动控制仪表箱；14、显示屏；15、按键；16、防护盖；17、卡接件；18、限位槽；19、限位杆；20、U形板；21、卡接槽；22、弹簧；23、解锁杆；24、卡接块；25、适配槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种便于对接安装的工业自动控制仪表，包括底座1，底座1的内部开设有通槽3，底座1的顶部设置有防护机构，底座1的顶部设置有起升机构，起升机构包括双向丝杆4、螺纹块5、第一连接杆6和承重板11，通槽3的内部转动连接有双向丝杆4，双向丝杆4外侧的两端均螺纹连接有螺纹块5，螺纹块5均与通槽3的内壁滑动连接，螺纹块5的外侧均转动连接有第一连接杆6，底座1的顶部设置有承重板11，承重板11底部的两端均与第一连接杆6远离螺纹块5的一端转动连接。
[0024]在本实施例中，在外接管道与对接箱12对接安装时，可通过外界控制设备控制伺服电机2工作，带动双向丝杆4的转动，进而带动螺纹块5的移动，同时能够带动第一连接杆6的转动，通过第一连接杆6与第二连接杆7之间的配合使用，能够对承重板11进行重要的起升操作，进而能够将整个对接箱12与自动控制仪表箱13顶起，避免人工进行托举而增加工作人员的劳动量，通过设置有防护机构，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于对接安装的工业自动控制仪表，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内部开设有通槽(3)，所述底座(1)的顶部设置有防护机构，所述底座(1)的顶部设置有起升机构，所述起升机构包括双向丝杆(4)、螺纹块(5)、第一连接杆(6)和承重板(11)，所述通槽(3)的内部转动连接有双向丝杆(4)，所述双向丝杆(4)外侧的两端均螺纹连接有螺纹块(5)，所述螺纹块(5)均与通槽(3)的内壁滑动连接，所述螺纹块(5)的外侧均转动连接有第一连接杆(6)，所述底座(1)的顶部设置有承重板(11)，所述承重板(11)底部的两端均与第一连接杆(6)远离螺纹块(5)的一端转动连接。2.根据权利要求1所述的一种便于对接安装的工业自动控制仪表，其特征在于，所述起升机构还包括两个支撑板(8)、支撑杆(9)、滑块(10)和第二连接杆(7)，所述承重板(11)的底部固定连接有两个支撑板(8)，两个所述支撑板(8)之间固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)外侧的两端均滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)均与承重板(11)滑动连接，所述滑块(10)的外侧转动连接有第二连接杆(7)，所述底座(1)均与第二连接杆(7)远离滑块(10)的一端转动连接，所述第一连接杆(6)均与对应的第二连接杆(7)的中心处转动连接。3.根据权利要求1所述的一种便于对接安装的工业自动控制仪表，其特征在于，所述防护机构包括自动控制仪表箱(13)、显示屏(14)、按键(15)、U形板...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁文圣，张涛，
申请(专利权)人：杭州泰禾自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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