一种工业定量称重的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业定量称重的设备，涉及计量技术领域。本实用新型专利技术包括T形板，所述T形板上固定连接有与其垂直的T形安装板，所述T形安装板上固定连接有一下料机构，所述下料机构上固定连接有一盖板，还包括固定连接在所述T形板上且长度可调的伸缩机构。本实用新型专利技术通过设置的固定机构，可使得托盘损坏时，由该装置上拆卸下来并运送至维修地点，以此避免了当托盘损坏时，工作人员要将该装置整体运送至维修地点进行对托盘的维修，此过程较为麻烦，给工作人员带来了较大的困扰，且费时费力，同时通过盖板与容器之间的配合，可避免下料机构在下料时，造成液体由容器内迸出的情况。造成液体由容器内迸出的情况。造成液体由容器内迸出的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种工业定量称重的设备


[0001]本技术涉及计量设备
，具体涉及一种工业定量称重的设备。

技术介绍

[0002]物料计量是工业生产和贸易流通中的重要环节,称重装置或衡器是不可缺少的计量工具,随着工农业生产的发展和商品流通的扩大衡器的需求也日益增多过去沿用的机械杠杆秤己不能适应生产自动化和管理现代化的要求,自六十年代以来由于传感器技术和电子技术的迅速发展电子称重技术日趋成熟，其中电子称重技术最为重要的一项为定量称重技术；
[0003]目前在工业生产中，大多都是需要通过定量承重设备对液体进行承重的，而现有的工业定量设备是将托盘固定在承重设备上的，当传感器损坏时需要将整个承重设备运送至维修地点，此过程过于繁琐，且费时费力，同时现有的定量承重设备是对液体进行定量承重的，由于液体密度较大在下液时，可能会造成液体由容器内迸出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决现有的工业定量设备是将托盘固定在承重设备上的，当传感器损坏时需要将整个承重设备运送至维修地点，此过程过于繁琐，且费时费力，同时现有的定量承重设备是对液体进行定量承重的，由于液体密度较大在下液时，可能会造成液体由容器内迸出的问题，本技术提供了一种工业定量称重的设备。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种工业定量称重的设备，包括T形板，所述T形板上固定连接有与其垂直的T形安装板，所述T形安装板上固定连接有一下料机构，所述下料机构上固定连接有一盖板，还包括固定连接在所述T形板上且长度可调的伸缩机构，所述伸缩机构远离所述T形板的末端通过一固定机构可拆卸式安装有托盘，所述T形安装板上固定有与所述托盘电性连接的控制器，且控制器用于控制所述下料机构下料，所述托盘上放置有用于盛接液体的容器，所述容器绕其中心点环形开设有孔槽。
[0007]进一步地，所述下料机构包括固定在所述T形安装板上的固定块，所述固定块上固定连接有一方形块，所述方形块上开设有一L形通孔，所述方形块上固定连接有与所述L形通孔连通的料仓，所述方形块上还固定连接有与所述L形通孔连通的钢管，所述钢管远离所述方形块的末端固定连接有与其连通的下料枪，所述盖板固定在所述下料枪上，且盖板与所述孔槽适配。
[0008]进一步地，所述伸缩机构包括垂直固定在所述T形板上的套杆，所述套杆远离所述T形板的末端插设有一内杆，且内杆插设在所述固定机构上，所述套杆上开设有一贯穿孔一，所述内杆沿其长度向排列开设有多个与所述贯穿孔一适配的贯穿孔二，所述贯穿孔一的内部滑动连接有穿过其且插入至所述贯穿孔二内的插销。
[0009]进一步地，所述固定机构包括套设在所述内杆末端的套环，且套环固定在所述托
盘上，所述套环上开设有一固定槽，所述固定槽的内部滑动连接有插入至所述内杆上的固定杆，所述固定杆上固定套设有一拉簧，且拉簧远离所述固定杆的末端固定在所述套环上。
[0010]进一步地，所述T形板上对称固定有贴合在地面上的万向轮，所述T形板远离两个所述万向轮的末端固定连接有一贴合地面上的滚轮。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置的固定机构，可使得托盘损坏时，由该装置上拆卸下来并运送至维修地点，以此避免了当托盘损坏时，工作人员要将该装置整体运送至维修地点进行对托盘的维修，此过程较为麻烦，给工作人员带来了较大的困扰，且费时费力，同时通过盖板与容器之间的配合，可避免下料机构在下料时，造成液体由容器内迸出的情况。
附图说明
[0013]图1是本技术立体结构示意图；
[0014]图2是本技术主视图；
[0015]图3是本技术图2的A
‑
A向剖视图；
[0016]附图标记：1、T形板；2、T形安装板；3、下料机构；4、盖板；5、伸缩机构；6、固定机构； 7、托盘；8、控制器；9、容器；10、孔槽；11、万向轮；12、滚轮；31、固定块；32、方形块； 33、L形通孔；34、料仓；35、钢管；36、下料枪；51、套杆；52、内杆；53、贯穿孔一；54、贯穿孔二；55、插销；61、套环；62、固定槽；63、固定杆；64、拉簧。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]如图1、图2与图3所示，一种工业定量称重的设备，包括T形板1，且T形板1上固定连接有与其垂直的T形安装板2，并且T形安装板2上固定连接有一下料机构3，同时下料机构3上固定连接有一盖板4，还包括固定连接在T形板1上且长度可调的伸缩机构5，且伸缩机构5远离T 形板1的末端通过一固定机构6可拆卸式安装有托盘7，并且T形安装板2上固定有与托盘7电性连接的控制器8，同时控制器8用于控制下料机构3下料，且托盘7上放置有用于盛接液体的容器 9，并且容器9绕其中心点环形开设有孔槽10，同时托盘7上固定连接有重力传感器，且重力传感器与控制器8电性连接，在一些实施例中，通过设置的固定机构6，可使得托盘7损坏时，由该装置上拆卸下来并运送至维修地点，以此避免了当托盘7损坏时，工作人员要将该装置整体运送至维修地点进行对托盘7的维修，此过程较为麻烦，给工作人员带来了较大的困扰，且费时费力，同时通过盖板4与容器9之间的配合，可避免下料机构3在下料时，造成液体由容器9内迸出的情况，更具体的为，首先将液体导入至下料机构3内，接着通过控制器8使得下料机构3进行下料，当下料机构3将液体导流至托盘7上的容器9内时，通过容器9内的液体到达至工作人员事先设定好的容量后，此时利用容器9对托盘7的压力，可使得托盘7上的重力传感器将数据传送至T形安装板 2上的控制器8上，以此通过控制器8对下料机构3下达命令，故可使得下料机构3停止下料，这里需要说明的是，在此之前，首先通过固定机构6的作用可将托盘7固定在伸缩机构5上，同时需要工作人员调节伸缩机构5自身高度并带动其上的托盘7进行移动，然后托盘7也带动了其上的容器9移动并与盖板4上的孔
槽10进行适配，以此避免了下料机构3在下料时，液体由容器9内迸出的情况。
[0019]如图1、图2所示，在一些实施例中，下料机构3包括固定在T形安装板2上的固定块31，且固定块31上固定连接有一方形块32，并且方形块32上开设有一L形通孔33，同时方形块32上固定连接有与L形通孔33连通的料仓34，且方形块32上还固定连接有与L形通孔33连通的钢管35，并且钢管35远离方形块32的末端固定连接有与其连通的下料枪36，同时盖板4固定在下料枪36 上，且盖板4与孔槽10适配，更具体的为，首先需要说明的是，在控制器8下达命令后，可使得料仓34内的液体由其内导入至L形通孔33内，再由L形通孔33将液体输送至钢管35的内部，由此故通过钢管35将液体导流至下料枪36上，再由下料枪36将液体导入至容器9的内部，最后需要说明的是，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业定量称重的设备，其特征在于，包括T形板(1)，所述T形板(1)上固定连接有与其垂直的T形安装板(2)，所述T形安装板(2)上固定连接有一下料机构(3)，所述下料机构(3)上固定连接有一盖板(4)，还包括固定连接在所述T形板(1)上且长度可调的伸缩机构(5)，所述伸缩机构(5)远离所述T形板(1)的末端通过一固定机构(6)可拆卸式安装有托盘(7)，所述T形安装板(2)上固定有与所述托盘(7)电性连接的控制器(8)，且控制器(8)用于控制所述下料机构(3)下料，所述托盘(7)上放置有用于盛接液体的容器(9)，所述容器(9)绕其中心点环形开设有孔槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种工业定量称重的设备，其特征在于，所述下料机构(3)包括固定在所述T形安装板(2)上的固定块(31)，所述固定块(31)上固定连接有一方形块(32)，所述方形块(32)上开设有一L形通孔(33)，所述方形块(32)上固定连接有与所述L形通孔(33)连通的料仓(34)，所述方形块(32)上还固定连接有与所述L形通孔(33)连通的钢管(35)，所述钢管(35)远离所述方形块(32)的末端固定连接有与其连通的下料枪(36)，所述盖板(4)固定在所述下料枪(36)上，且盖板(4)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁文圣，张涛，
申请(专利权)人：杭州泰禾自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：