一种单头式绑线机主轴传动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单头式绑线机主轴传动机构，涉及绑线机领域，包括承载板，所述承载板上端表面靠近中间位置安装有转轴，所述承载板底面安装有电机，所述电机输出端穿过承载板与转轴一端相连，所述转轴外部靠近下端位置固定安装有环型固定板，所述转轴外部且位于环型固定板上方位置套设有绑线柱，所述绑线柱底面与环型固定板外侧面之间设置有固定机构，所述承载板上端表面与环型固定板外侧面之间位置设置有稳定机构；该单头式绑线机主轴传动机构可以将绑线柱的位置很好地固定在环型固定板上端，防止绑线柱转动时发生移动，影响后续绑线操作，且通过设置稳定机构，有效提高该结构的稳定性，使得绑线效果更佳。使得绑线效果更佳。使得绑线效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种单头式绑线机主轴传动机构


[0001]本技术涉及角钢塔
，具体为一种单头式绑线机主轴传动机构。

技术介绍

[0002]绑线机是一种被运用于生产和制造各种电机机械时捆扎的设备,对于绑线机的运用，大大的减少了工人的劳动强度，有效的提高了生产效率，减少了生产经营成本，其主轴，是指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴。
[0003]市场上常见的单头式绑线机主轴传动机构，大多绑线柱在转动时容易发生移动，影响绑线操作，且转轴转动时不能够更加稳定，导致绑线效果不佳，为此，我们提出一种单头式绑线机主轴传动机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种单头式绑线机主轴传动机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单头式绑线机主轴传动机构，包括承载板，所述承载板上端表面靠近中间位置安装有转轴，所述承载板底面安装有电机，所述电机输出端穿过承载板与转轴一端相连，所述转轴外部靠近下端位置固定安装有环型固定板，所述转轴外部且位于环型固定板上方位置套设有绑线柱，所述绑线柱底面与环型固定板外侧面之间设置有固定机构，所述承载板上端表面与环型固定板外侧面之间位置设置有稳定机构。
[0006]作为本技术的进一步方案，所述固定机构包括凹槽，所述凹槽内部安装有方型块，所述方型块上端与绑线柱底面相固接，所述凹槽内侧壁开设有活动槽一。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述活动槽一内部设置有活动块，所述活动块两侧面与活动槽一内侧壁之间均安装有转动轴，所述方型块前端表面开设有插槽。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述插槽内部插设有插块，所述活动块一端与插块外侧面相固接，所述活动块一端通过转动轴配合活动槽一与环型固定板活动安装。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述稳定机构包括环槽与活动槽二，所述环槽内部插设有若干组滑杆，所述环槽内侧壁开设有滑槽，所述滑槽内部插设有滑块，所述滑块一端与滑杆外侧面靠近下端位置相固接。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述活动槽二内部安装有卡板，所述卡板两侧面与活动槽二内侧壁之间均安装有短轴，所述滑杆上端开设有卡槽，所述滑杆外侧面靠近上端位置插设有螺杆，所述螺杆外部套设有螺母，所述卡板外侧面开设有螺孔，所述螺杆一端穿过滑杆活动安装在螺孔内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该单头式绑线机主轴传动机构中，将绑线柱套设在转轴外部，并将方型块插入凹槽内部，然后通过固定机构中的转动轴配合活动槽一转动活动块一端，带动其另一端安装的插块转动至插槽内部，同理将另外两组插块
转动至插槽内部，可以将方型块与凹槽之间的位置固定，从而可以将绑线柱的位置很好地固定在环型固定板上端，防止绑线柱转动时发生移动，影响后续绑线操作。
[0012]该单头式绑线机主轴传动机构中，通过短轴配合活动槽二转动卡板一端，使其另一端卡入卡槽内部，然后通过螺杆一、螺孔配合螺母将滑杆一端与卡板之间的位置固定，从而将滑杆一端与环型固定板相连，此时启动承载板底面安装的电机带动转轴转动，环型固定板以及绑线柱旋转，在此过程中，稳定机构中的滑杆底端通过滑块配合滑槽沿着环槽转动，可以使得该传动机构转动时更加稳定，有效提高该结构的稳定性，从而使得绑线效果更佳，此时可以在绑线柱外部进行绑线操作。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中图1中A处的放大图；
[0015]图3为本技术中转轴与环型固定板结构示意图；
[0016]图4为本技术中承载板与滑杆结构示意图。
[0017]图中：1、承载板；2、电机；3、转轴；4、绑线柱；5、环型固定板；6、方型块；7、凹槽；8、活动槽一；9、活动块；10、转动轴；11、插块；12、插槽；13、环槽；14、滑杆；15、滑槽；17、滑块；18、卡槽；19、螺杆；20、活动槽二；21、卡板；22、固定机构；23、稳定机构。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种单头式绑线机主轴传动机构，包括承载板1，承载板1上端表面靠近中间位置安装有转轴3，承载板1底面安装有电机2，电机2输出端穿过承载板1与转轴3一端相连，转轴3外部靠近下端位置固定安装有环型固定板5，转轴3外部且位于环型固定板5上方位置套设有绑线柱4，绑线柱4底面与环型固定板5外侧面之间设置有固定机构22，承载板1上端表面与环型固定板5外侧面之间位置设置有稳定机构23。
[0022]请参阅图1
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2，固定机构22包括凹槽7，凹槽7内部安装有方型块6，方型块6上端与绑线柱4底面相固接，凹槽7内侧壁开设有活动槽一8，活动槽一8内部设置有活动块9，活动块9两侧面与活动槽一8内侧壁之间均安装有转动轴10，方型块6前端表面开设有插槽12，插槽12内部插设有插块11，活动块9一端与插块11外侧面相固接，活动块9一端通过转动轴10配合活动槽一8与环型固定板5活动安装。
[0023]使用时，将绑线柱4套设在转轴3外部，使得绑线柱4底面紧贴环型固定板5上端表
面，同时使得方型块6插入凹槽7内部，此时通过固定机构22中的转动轴10配合活动槽一8转动活动块9一端，带动其另一端安装的插块11转动至插槽12内部，同理将另外两组插块11转动至插槽12内部，可以将方型块6与凹槽7之间的位置固定，从而可以将绑线柱4的位置很好地固定在环型固定板5上端，防止绑线柱4转动时发生移动，影响后续绑线操作。
[0024]实施例2
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种单头式绑线机主轴传动机构，包括承载板1，承载板1上端表面靠近中间位置安装有转轴3，承载板1底面安装有电机2，电机2输出端穿过承载板1与转轴3一端相连，转轴3外部靠近下端位置固定安装有环型固定板5，转轴3外部且位于环型固定板5上方位置套设有绑线柱4，绑线柱4底面与环型固定板5外侧面之间设置有固定机构22，承载板1上端表面与环型固定板5外侧面之间位置设置有稳定机构23。
[0026]请参阅图3
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4，稳定机构23包括环槽13与活动槽二20，环槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单头式绑线机主轴传动机构，包括承载板(1)，其特征在于，所述承载板(1)上端表面靠近中间位置安装有转轴(3)，所述承载板(1)底面安装有电机(2)，所述电机(2)输出端穿过承载板(1)与转轴(3)一端相连，所述转轴(3)外部靠近下端位置固定安装有环型固定板(5)，所述转轴(3)外部且位于环型固定板(5)上方位置套设有绑线柱(4)，所述绑线柱(4)底面与环型固定板(5)外侧面之间设置有固定机构(22)，所述承载板(1)上端表面与环型固定板(5)外侧面之间位置设置有稳定机构(23)。2.根据权利要求1所述的一种单头式绑线机主轴传动机构，其特征在于，所述固定机构(22)包括凹槽(7)，所述凹槽(7)内部安装有方型块(6)，所述方型块(6)上端与绑线柱(4)底面相固接，所述凹槽(7)内侧壁开设有活动槽一(8)。3.根据权利要求2所述的一种单头式绑线机主轴传动机构，其特征在于，所述活动槽一(8)内部设置有活动块(9)，所述活动块(9)两侧面与活动槽一(8)内侧壁之间均安装有转动轴(10)，所述方型块(6)前端表面开设有插槽(12)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈义华，王奎，
申请(专利权)人：杭州义华自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：