本实用新型专利技术公开了一种七孔梅花管边角打磨装置，梅花管打磨技术领域，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均连接有打磨结构，所述工作台顶部连接有第一支撑杆，且所述第一支撑杆设置在所述两个所述打磨结构之间，所述第一支撑杆远离所述工作台的一端连接有限位结构，所述限位结构包括支撑框，所述支撑框内活动连接有梅花管限位框，所述工作台顶部的一侧设有丝杆，所述丝杆上连接有滑块，所述滑块与其中一个打磨结构连接，实现同时打磨七孔梅花管两端的效果，提高了打磨效率。提高了打磨效率。提高了打磨效率。
【技术实现步骤摘要】
一种七孔梅花管边角打磨装置
[0001]本技术涉及梅花管打磨
，具体为一种七孔梅花管边角打磨装置。
技术介绍
[0002]梅花管采用多孔一体结构，通过独特的模具而形成的一种梅花状的管材,是一种梅花状的通信管材，又称梅花管和蜂窝管，刚度好、它主要用于移动、铁通、联通、网通、广电等通信电缆护套管。
[0003]七孔梅花管分为圆孔和正六边孔两种，在使用时为其边角较为毛糙，需要打磨装置对其进行打磨，但是现有的打磨装置，一般是先打磨完七孔梅花管一端，然后再打磨七孔梅花管的另一端，这样打磨效率较低，所以需要一种七孔梅花管边角打磨装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种七孔梅花管边角打磨装置，已解决上述技术背景中提到的问题。为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种七孔梅花管边角打磨装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均连接有打磨结构，所述工作台顶部连接有第一支撑杆，且所述第一支撑杆设置在所述两个所述打磨结构之间，所述第一支撑杆远离所述工作台的一端连接有限位结构，所述限位结构包括支撑框，所述支撑框内活动连接有梅花管限位框，所述工作台顶部的一侧设有丝杆，所述丝杆上连接有滑块，所述滑块与其中一个打磨结构连接。
[0005]进一步地，所述打磨结构包括第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部连接有电机，所述电机的输出端连接有打磨盘。
[0006]进一步地，所述第二支撑杆或所述第一支撑杆为伸缩支撑杆。
[0007]进一步地，所述限位结构的数量为两个。
[0008]进一步地，所述滑块的两侧连接有挡板，且所述挡板的底部与所述工作台的顶部接触。
[0009]进一步地，所述支撑框的内壁上成角度开设有凹槽，所述梅花管限位框的侧壁上成角度设有凸块，所述凸块与所述凹槽相适配，且所述凸块与所述凹槽之间设有第一固定螺栓
[0010]进一步地，所述凸块与所述凹槽的横截面为梯形。
[0011]进一步地，所述工作台的顶部沿两侧倾斜设置。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0013]该种七孔梅花管边角打磨装置，将七孔梅花管限位在限位结构上，然后启动两个打磨结构，对七孔梅花管的两端进行打磨，实现同时打磨七孔梅花管两端的效果，提高了打磨效率；
[0014]通过挡板的设置，防止打磨后的废屑进入到丝杆内；
[0015]通过支撑框与梅花管限位框活动连接，使支撑框与梅花管限位框可以拆卸，方便
更换不同尺寸梅花管限位框，实现对不同尺寸七孔梅花管限位的效果，从而对不同尺寸的七孔梅花管进行打磨。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1伸缩杆工作状态的示意图；
[0018]图3为本技术图1的侧视图；
[0019]图4为本技术支撑框与梅花管限位框分离状态的立体结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、打磨结构；201、第二支撑杆；202、电机；203、打磨盘；3、第一支撑杆；4、限位结构；401、支撑框；402、梅花管限位框；403、凹槽；404、凸块；405、第一固定螺栓；5、丝杆；501、滑块； 502、挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，一种七孔梅花管边角打磨装置，包括工作台1，工作台1顶部的两侧均连接有打磨结构2，工作台1顶部连接有第一支撑杆3，且第一支撑杆3设置在两个打磨结构2之间，第一支撑杆3远离工作台1的一端连接有限位结构4，限位结构4包括支撑框401，支撑框401的底部与第一支撑杆3的顶部固定连接，支撑框401内活动连接有梅花管限位框402，梅花管限位框402内部设有与七孔梅花管相适配的槽，且槽内设有弹性橡胶，通过弹性橡胶的弹性，使七孔梅花管限位在槽内，且起到保护七孔梅花管的效果，工作台1顶部的一侧设有丝杆5，丝杆5上连接有滑块501，滑块501与其中一个打磨结构2连接，丝杆5的一端连接有转动把手。
[0023]打磨结构2包括第二支撑杆201，第二支撑杆201的顶部连接有电机202，电机202的输出端连接有打磨盘203。第二支撑杆201或第一支撑杆3为伸缩支撑杆，伸缩支撑杆包括中空杆，中空杆通过第二固定螺栓连接有活动杆，通过第二支撑杆201或第一支撑杆3可以高度调节，使梅花管限位框402与打磨盘203不在同一个水平线上，从而不需要将其中一个打磨结构2移动太远，也可以将七孔梅花管插入到梅花管限位框402内。限位结构4的数量为两个。滑块501的两侧连接有挡板502，且挡板502的底部与工作台1的顶部接触，支撑框401的内壁上成角度开设有凹槽403，梅花管限位框402的侧壁上成角度设有凸块404，凸块404与凹槽403相适配，且凸块404与凹槽403之间设有第一固定螺栓405。凸块404与凹槽403的横截面为梯形。凸块404与凹槽403的数量为四个，通过梯形的设置，使支撑框401与梅花管限位框402更牢固限位在一起。工作台1的顶部沿两侧倾斜设置，方便对工作台1上打磨后的废屑进行处理。
[0024]本技术的一种七孔梅花管边角打磨装置的使用方法及工作原理如下，当需要对七孔梅花管打磨时，将七孔梅花管的一端穿过梅花管限位框402，使七孔梅花管的一端与其中一个打磨结构2接触，此时七孔梅花管限位在梅花管限位框402上，然后转动丝杆5，丝
杆5带动滑块501移动，滑块501带动另一个打磨结构2与七孔梅花管的另一端接触，然后停止转动丝杆5，此时同时启动两个打磨结构2上的电机202，电机202带动打磨盘203转动，对七孔梅花管的两端进行打磨，实现同时打磨七孔梅花管两端的效果，提高了打磨效率；
[0025]当需要打磨不同尺寸的七孔梅花管时，将拧松第一固定螺栓405，使凹槽403与凸块404之间失去限位的作用，然后移动梅花管限位框402，使支撑框401与梅花管限位框402分离，更换不同尺寸梅花管限位框402，实现对不同尺寸七孔梅花管限位的效果，从而对不同尺寸的七孔梅花管进行打磨。
[0026]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种七孔梅花管边角打磨装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶部的两侧均连接有打磨结构（2），所述工作台（1）顶部连接有第一支撑杆（3），且所述第一支撑杆（3）设置在所述两个所述打磨结构（2）之间，所述第一支撑杆（3）远离所述工作台（1）的一端连接有限位结构（4）；所述限位结构（4）包括支撑框（401），所述支撑框（401）内活动连接有梅花管限位框（402）；所述工作台（1）顶部的一侧设有丝杆（5），所述丝杆（5）上连接有滑块（501），所述滑块（501）与其中一个打磨结构（2）连接。2.根据权利要求1所述的一种七孔梅花管边角打磨装置，其特征在于：所述打磨结构（2）包括第二支撑杆（201），所述第二支撑杆（201）的顶部连接有电机（202），所述电机（202）的输出端连接有打磨盘（203）。3.根据权利要求2所述的一种七孔梅花管边角打磨装置，其特征在于：所述第二支撑杆（201）或所述第一支...
【专利技术属性】
技术研发人员：严先新，
申请(专利权)人：泰和县丰亨管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。