一种快压板夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种快压板夹具，包括工作台板、第一夹具本体和第二夹具本体；第一夹具本体包括第一底座、第一支撑板和第二支撑板，第一底座置于工作台板上，第一支撑板和第二支撑板竖直在第一底座上，第一支撑板和第二支撑板平行间隔布置；第一支撑板的侧壁上设置有第一气缸，第二支撑板的侧壁上设置有限位槽，第一气缸的输出端朝向限位槽；第二夹具本体包括第二底板和互换板，第二底板上设置有支撑件，互换板置于支撑件上；互换板的两端均设置有第二气缸，两个第二气缸的上端均设置有压板；互换板上固定设置有虎钳，虎钳的两侧设置有固定板。相对现有技术，本实用新型专利技术紧固工件速度快且稳固，提升加工效率。提升加工效率。提升加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快压板夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体而言，特别涉及一种快压板夹具。

技术介绍

[0002]现有技术中的快压板工件，一般都是利用机床对快压板进行钻孔，但是现有的机床缺乏高效的夹具，从而使得机床在快压板进行加工时，根据不同加工工艺，分为多个夹具进行装夹，快压板的装夹时间长，影响机床的加工时间，加工效率低，所以有必要对这些问题进行解决。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种紧固工件速度快且稳固，提升加工效率的快压板夹具。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种快压板夹具，包括工作台板、第一夹具本体和第二夹具本体；
[0005]所述第一夹具本体包括第一底座、第一支撑板和第二支撑板，所述第一底座固定置于所述工作台板上，所述第一支撑板和第二支撑板竖直固定在所述第一底座上，所述第一支撑板和第二支撑板平行间隔布置；所述第一支撑板靠近所述第二支撑板的侧壁上固定设置有第一气缸，所述第二支撑板靠近所述第一支撑板的侧壁上设置有限位槽，所述第一气缸的输出端朝向所述限位槽，所述第一气缸的输出端可固定所述限位槽内的工件；
[0006]所述第二夹具本体包括第二底板和互换板，所述第二底板上固定设置有支撑件，所述互换板可拆卸的置于所述支撑件上；所述互换板的两端均设置有第二气缸，两个所述第二气缸的上端固定均设置有压板，两个所述第二气缸的输出端收缩时，所述第二气缸带动所述压板下压所述互换板；所述第二气缸的输出端伸出时，所述第二气缸带动所述压板松脱所述互换板；
[0007]所述互换板上固定设置有虎钳，所述虎钳的两侧设置有固定板，所述固定板与所述互换板固定连接；所述虎钳的两端部分别与两个所述固定板之间构成夹口；所述虎钳的两个端部伸出时，对所述夹口内的工件进行固定夹持；所述虎钳的两个端部收缩时，对所述夹口内的工件进行松脱。
[0008]本技术的有益效果是：第一气缸对限位槽内的工件进行紧固，紧固速度快且稳固；通过第二气缸和压板对互换板进行松脱和固定，便于互换板进行轮换，互换板的装卸速度快，提升工件的加工效率。
[0009]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0010]进一步，所述第一支撑板上设置有多个第一气缸，多个所述第一气缸沿所述第一支撑板依次间隔布置；所述第二支撑板上设置有多个限位槽，多个所述限位槽与多个所述第一气缸一一对应布置。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是：多个第一气缸对多个限位槽内的工件的紧固，紧固速度快，稳定性强。
[0012]进一步，所述互换板设置有两个，两个所述互换板并列间隔布置在所述支撑件上；每个所述互换板的两端均设置有第二气缸，四个所述第二气缸均通过压板固定所述互换板在支撑件上。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是：两个互换板便于固定更多的工件进行加工，还便于互换板进行轮换。
[0014]进一步，所述虎钳设置有两个，所述固定板设置有三个，三个所述固定板平行间隔布置，两个所述虎钳分别置于相邻两个所述固定板之间，每个所述虎钳的两个端部分别与其相邻的两个固定板之间构成夹口。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是：两个虎钳和三个固定板便于对四个工件进行紧固，提升加工效率。
[0016]进一步，所述支撑件设置有多个，多个所述支撑件沿所述第二底板的长度方向依次平行间隔布置。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是：多个支撑件对互换板进行紧固，提升互换板的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术一种快压板夹具的主视图；
[0019]图2为本技术一种快压板夹具的前视图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、工作台板，
[0022]2、第一夹具本体，2.1、第一底座，2.2、第一支撑板，2.3、第二支撑板，2.4、第一气缸，2.5、限位槽；
[0023]3、第二夹具本体，3.1、第二底板，3.2、互换板，3.3、支撑件，3.4、第二气缸，3.5、压板，3.6、虎钳，3.7、固定板；
[0024]4、工件。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0026]如图1和图2所示，一种快压板夹具，包括工作台板1、第一夹具本体2和第二夹具本体3；
[0027]所述第一夹具本体2包括第一底座2.1、第一支撑板2.2和第二支撑板2.3，所述第一底座2.1固定置于所述工作台板1上，所述第一支撑板2.2和第二支撑板2.3竖直固定在所述第一底座2.1上，所述第一支撑板2.2和第二支撑板2.3平行间隔布置；所述第一支撑板2.2靠近所述第二支撑板2.3的侧壁上固定设置有第一气缸2.4，所述第二支撑板2.3靠近所述第一支撑板2.2的侧壁上设置有限位槽2.5，所述第一气缸2.4的输出端朝向所述限位槽2.5，所述第一气缸2.4的输出端可固定所述限位槽2.5内的工件4；
[0028]所述第二夹具本体3包括第二底板3.1和互换板3.2，所述第二底板3.1上固定设置有支撑件3.3，所述互换板3.2可拆卸的置于所述支撑件3.3上；所述互换板3.2的两端均设置有第二气缸3.4，两个所述第二气缸3.4的上端固定均设置有压板3.5，两个所述第二气缸3.4的输出端收缩时，所述第二气缸3.4带动所述压板3.5下压所述互换板3.2；所述第二气缸3.4的输出端伸出时，所述第二气缸3.4带动所述压板3.5松脱所述互换板3.2；
[0029]所述互换板3.2上固定设置有虎钳3.6，所述虎钳3.6的两侧设置有固定板3.7，所述固定板3.7与所述互换板3.2固定连接；所述虎钳3.6的两端部分别与两个所述固定板3.7之间构成夹口；所述虎钳3.6的两个端部伸出时，对所述夹口内的工件4进行固定夹持；所述虎钳3.6的两个端部收缩时，对所述夹口内的工件4进行松脱。
[0030]上述实施例中，所述第一支撑板2.2上设置有多个第一气缸2.4，多个所述第一气缸2.4沿所述第一支撑板2.2依次间隔布置；所述第二支撑板2.3上设置有多个限位槽2.5，多个所述限位槽2.5与多个所述第一气缸2.4一一对应布置。
[0031]上述实施例中，所述互换板3.2设置有两个，两个所述互换板3.2并列间隔布置在所述支撑件3.3上；每个所述互换板3.2的两端均设置有第二气缸3.4，四个所述第二气缸3.4均通过压板3.5固定所述互换板3.2在支撑件3.3上。
[0032]上述实施例中，所述虎钳3.6设置有两个，所述固定板3.7设置有三个，三个所述固定板3.7平行间隔布置，两个所述虎钳3.6分别置于相邻两个所述固定板3.7之间，每个所述虎钳3.6的两个端部分别与其相邻的两个固定板3.7之间构成夹口。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快压板夹具，其特征在于：包括工作台板(1)、第一夹具本体(2)和第二夹具本体(3)；所述第一夹具本体(2)包括第一底座(2.1)、第一支撑板(2.2)和第二支撑板(2.3)，所述第一底座(2.1)固定置于所述工作台板(1)上，所述第一支撑板(2.2)和第二支撑板(2.3)竖直固定在所述第一底座(2.1)上，所述第一支撑板(2.2)和第二支撑板(2.3)平行间隔布置；所述第一支撑板(2.2)靠近所述第二支撑板(2.3)的侧壁上固定设置有第一气缸(2.4)，所述第二支撑板(2.3)靠近所述第一支撑板(2.2)的侧壁上设置有限位槽(2.5)，所述第一气缸(2.4)的输出端朝向所述限位槽(2.5)，所述第一气缸(2.4)的输出端可固定所述限位槽(2.5)内的工件(4)；所述第二夹具本体(3)包括第二底板(3.1)和互换板(3.2)，所述第二底板(3.1)上固定设置有支撑件(3.3)，所述互换板(3.2)可拆卸的置于所述支撑件(3.3)上；所述互换板(3.2)的两端均设置有第二气缸(3.4)，两个所述第二气缸(3.4)的上端固定均设置有压板(3.5)，两个所述第二气缸(3.4)的输出端收缩时，所述第二气缸(3.4)带动所述压板(3.5)下压所述互换板(3.2)；所述第二气缸(3.4)的输出端伸出时，所述第二气缸(3.4)带动所述压板(3.5)松脱所述互换板(3.2)；所述互换板(3.2)上固定设置有虎钳(3.6)，所述虎钳(3.6)的两侧设置有固定板(3.7)，所述固定板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：盆贵乾，
申请(专利权)人：桂林沛泽机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：