一种再沸器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种再沸器。该再沸器包括筒体、上封头和下封头，筒体的顶部和底部分别固定设置有顶部花板和底部花板并分别与上封头和下封头连接，顶部花板和底部花板之间设置有再沸器列管，再沸器列管与顶部花板和底部花板均垂直设置；再沸器还包括防冲击板，防冲击板设置于下封头内，防冲击板上开设有若干个可供气泡通过的小孔。该再沸器通过增加防冲击板，使得底部花板腐蚀速度明显下降，极大地降低了因设备腐蚀导致停车的频率，稳定了生产，减少了开停车所造成的原料能源浪费；再沸器中的各处温度均衡，避免了因液体流动不均衡导致的局部温差对设备的影响，提高了再沸器的蒸发效率，节约了能源。节约了能源。节约了能源。

【技术实现步骤摘要】
一种再沸器


[0001]本技术属于化工设备领域，具体涉及一种再沸器，其增加了防冲击板。

技术介绍

[0002]在用于精制醋酸的再沸器的使用过程中，由于原料中含有一些高温易腐蚀物料，导致再沸器的底部花板的焊缝在短时间内被腐蚀，进而影响了产品质量的稳定性。目前，解决再沸器底部花板被腐蚀的方法主要包括：(1)采用更耐腐蚀材质的设备；(2)停车时对底部花板的焊缝进行再次焊接加固。其中，第一种方法需要花费大量的资金，第二种方法需要计划性停车，而计划性停车对于连续性生产工艺的影响较大，造成了能源原料的巨大浪费。
[0003]因此，迫切需要解决再沸器底部花板被腐蚀的问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是现有的再沸器底部花板被腐蚀的问题，为此，本技术提供一种增加防冲击板的再沸器。
[0005]本技术是通过以下技术方案来实现的：
[0006]本技术提供一种再沸器，所述再沸器包括筒体、上封头和下封头，所述筒体的顶部和底部分别固定设置有顶部花板和底部花板并分别与所述上封头和下封头连接，所述顶部花板和底部花板之间设置有再沸器列管，所述再沸器列管与所述顶部花板和底部花板均垂直设置，所述筒体的下部设置有载热流体出口，所述筒体的上部设置有载热流体入口；所述再沸器还包括防冲击板，所述防冲击板设置于下封头内，所述防冲击板上开设有若干个可供气泡通过的小孔。采用防冲击板可以增加再沸器中液体的流动分散率，减小液体对再沸器底部花板的局部冲刷力，并能够使得再沸器各处温度均衡，减小局部温度高、沸腾气泡大对底部花板所造成的腐蚀。
[0007]进一步地，上述再沸器中，防冲击板为圆形，且与底部花板平行设置。
[0008]进一步地，上述再沸器中，防冲击板固定设置(例如焊接)或可拆卸设置(例如螺栓连接或者卡扣连接)于下封头内。若再沸器流速快、压差大，则需采用固定式连接；若再沸器流速较慢或压差小，则采用活动式连接(即可拆卸式连接)。
[0009]进一步地，上述再沸器中，防冲击板与底部花板之间的距离为10
‑
50cm，优选为15
‑
25cm。防冲击板与再沸器花板底部距离根据再沸器蒸发量大小可选择不同范围内。
[0010]进一步地，上述再沸器中，防冲击板的厚度为2
‑
5cm，优选为2
‑
3cm。
[0011]进一步地，上述再沸器中，防冲击板上开设有与再沸器列管在再沸器内部排列方式相同的小孔。
[0012]进一步地，上述再沸器中，防冲击板上开设有呈正六边形(防冲击板横截面内的圆内六边形)排列的小孔。再沸器列管长度为2
‑
3m，呈正六边形排列，防冲击板开孔排列方式应与再沸器列管排列一致。防冲击板按照再沸器列管排列开孔可使再沸器底部气泡均匀分布，减少了对再沸器的局部气蚀，延长了底部花板的使用周期。
[0013]进一步地，上述再沸器中，所述小孔的开孔率为10％
‑
40％，优选为15％
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25％；和/或，所述小孔的直径为2
‑
10mm，优选为6
‑
8mm；和/或，小孔的形状为圆形。防冲击板的开孔孔径根据再沸器蒸发量大小可选择不同范围内。
[0014]进一步地，上述再沸器中，防冲击板的材质为不锈钢，优选为316L。
[0015]本技术的技术方案具有如下优点：
[0016](1)本技术的再沸器，通过增加防冲击板，使得底部花板腐蚀速度明显下降，极大地降低了因设备腐蚀导致停车的频率，稳定了生产，减少了开停车所造成的原料能源浪费。
[0017](2)本技术的再沸器，再沸器中的各处温度均衡，避免了因液体流动不均衡导致的局部温差对设备的影响，提高了再沸器的蒸发效率，节约了能源。
[0018](3)本技术的再沸器，通过更换防冲击板就可以实现再沸器的继续使用，而不用频繁更换底部花板，再沸器的维修成本大大降低；整体更换事先完成焊接的带有防冲击板的下封头，可以实现再沸器停车的快速维修、方便维修，生产效率大大提高，工人维修强度大大降低，现场操作安全性也较高。
附图说明
[0019]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：
[0020]图1为本技术实施例1的再沸器的结构示意图，
[0021]图2是本技术实施例1的再沸器中的防冲击板的俯视图，
[0022]其中：1—筒体，2—上封头，3—下封头，4—顶部花板，5—底部花板，6—再沸器列管，7—防冲击板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1所示，本技术的再沸器，包括筒体1、上封头2和下封头3，再沸器筒体1的顶部和底部分别固定设置有顶部花板4和底部花板5并分别与上封头15和下封头16连接，顶部花板4和底部花板5之间设置有再沸器列管6，再沸器列管6与顶部花板4和底部花板5均垂直设置，筒体1的下部设置有载热流体出口，筒体1的上部设置有载热流体入口；再沸器还包括防冲击板7，防冲击板7设置于下封头3内，位于底部花板5的下部，防冲击板7上开设有若干个可供气泡通过的小孔。
[0026]在一个优选实施方案中，防冲击板7为圆形，且与底部花板5平行设置。
[0027]在又一个优选的实施方案中，防冲击板7固定设置或可拆卸设置于下封头3内。
[0028]在另一个优选的实施方案中，防冲击板7与底部花板5之间的距离为10
‑
50cm。
[0029]在再一个优选的实施方案中，防冲击板7的厚度为2
‑
5cm。
[0030]在另一个优选的实施方案中，防冲击板7上开设有与再沸器列管6在再沸器内部排列方式相同的小孔。
[0031]在又一个优选的实施方案中，如图2所示，防冲击板7上开设有呈正六边形排列的小孔。
[0032]在再一个优选的实施方案中，所述小孔的开孔率为10％
‑
40％，优选为15％
‑
25％；所述小孔的直径为2
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10mm，优选为6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再沸器，包括筒体(1)、上封头(2)和下封头(3)，所述筒体(1)的顶部和底部分别固定设置有顶部花板(4)和底部花板(5)并分别与所述上封头(2)和下封头(3)连接，所述顶部花板(4)和底部花板(5)之间设置有再沸器列管(6)，所述筒体(1)的下部设置有载热流体出口，所述筒体(1)的上部设置有载热流体入口；其特征在于，所述再沸器还包括防冲击板(7)，所述防冲击板(7)设置于下封头(3)内，所述防冲击板(7)上开设有若干个可供气泡通过的小孔。2.根据权利要求1所述的再沸器，其特征在于，所述防冲击板(7)为圆形，且与所述底部花板(5)平行设置。3.根据权利要求1所述的再沸器，其特征在于，所述防冲击板(7)固定设置或可拆卸设置于所述下封头(3)内。4.根据权利要求1所述的再沸器，其特征在于，所述防冲击板(7)与所述底部花板(5)之间的距离为10
‑
50cm。5.根据权利要求1所述的再沸器，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林，侯聪，张飞雄，周勇清，安爱民，朱文峰，贾伟伟，
申请(专利权)人：内蒙古双欣环保材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：