镂空陶砖幕墙改良结构制造技术

一种镂空陶砖幕墙改良结构，设置于主体结构外墙上，所述主体结构外墙上设有多个预埋件，矩形钢管竖龙骨从两槽钢连接件中间穿过且固定连接，竖向上的多层陶砖为一个陶砖单元，各陶砖单元的多层陶砖通过竖向设置的铝合金竖管连接为一体，各陶砖单元通过横向间隔设置的铝合金挂件固定至一铝合金横梁上，所述铝合金横梁连接于钢管竖龙骨，所述陶砖在两端部设有两个供铝合金竖管贯穿的竖向圆孔，所述铝合金竖管为多节设置，上下节的铝合金竖管之间采用铝合金套管连接贯通，铝合金竖管的最上端和最下端通过铝合金竖管堵头封堵固定；由此，本实用新型专利技术结构简单，操作维护便利，能有效克服现有技术的缺陷，提高镂空陶砖幕墙的可靠性和实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
镂空陶砖幕墙改良结构


[0001]本技术涉及陶砖幕墙的
，尤其涉及一种镂空陶砖幕墙改良结构。

技术介绍

[0002]以天然陶土为主要原料，经高温烧结制成的新型陶砖，具有耐高温高寒、耐腐蚀、隔热隔音、色泽稳定等优点，是节能环保的绿色建筑材料；同时，也是理想的建筑装饰材料。相较于传统砌筑或湿贴装饰墙体以及挂板式幕墙，以陶砖为主要材料的干挂式幕墙，以其质感强、色泽古朴典雅、立面组合灵活，加上特有的开缝结构，使建筑立面具有独特的视觉效果。因此，近年来得到了较快的推广应用。
[0003]镂空陶砖幕墙因其“镂空”的特点，相较非镂空的普通陶砖幕墙，在结构上有较大的不同。目前，因建筑行业暂无关于陶砖幕墙的统一技术标准，每个陶砖幕墙项目的构造设计均不一致，只能在相互借鉴的基础上进行自我创新。
[0004]目前的现有技术中，通过若干陶砖通过挂接组件连接；挂接组件包括若干竖向设置的实心不锈钢连接杆；陶砖上设有可供连接杆穿过的连接孔，相邻的上下两层陶砖通过连接杆穿过对应的连接孔连接；连接杆同时穿过带孔的不等边角钢横向龙骨，每根横向龙骨承托若干层陶砖，横向龙骨焊接于竖向龙骨上。但其存在以下缺点：1、横龙骨是陶砖的主要受力构件，也是连接点最多的构件，采用角钢作横龙骨，相较于铝合金和不锈钢材质，其防腐和耐久性不佳；因其上开孔和焊点较多，防腐措施难以完全实施到位，尤其是开孔处；一旦出现锈蚀，铁锈经雨水冲刷由砖缝流出，将严重影响幕墙外观，构件受力的可靠性也将受到影响。2、垫块未嵌入陶砖下口，可能会因砖孔下端与竖管间隙过大导致砖前端下垂。3、采用实心不锈钢作为连接杆，自重较大、不经济。4、陶砖破损后难以更换。5、未考虑建筑节能。6、未考虑立面防水。
[0005]为此，本技术的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种镂空陶砖幕墙改良结构，以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种镂空陶砖幕墙改良结构，其结构简单，操作维护便利，能有效克服现有技术的缺陷，提高镂空陶砖幕墙的可靠性和实用性。
[0007]为实现上述目的，本技术公开了一种镂空陶砖幕墙改良结构，设置于主体结构外墙上，所述主体结构外墙上设有多个预埋件，所述预埋件上焊接有两间隔设置的槽钢连接件，一竖向设置的矩形钢管竖龙骨从两槽钢连接件中间穿过且固定连接，主体结构外墙的外侧铺设岩棉保温层，其特征在于：
[0008]竖向上的多层陶砖为一个陶砖单元，各陶砖单元的多层陶砖通过竖向设置的铝合金竖管连接为一体，各陶砖单元通过横向间隔设置的铝合金挂件固定至一铝合金横梁上，所述铝合金横梁连接于钢管竖龙骨从而将陶砖单元稳固的固定至钢管竖龙骨上，所述陶砖设有两个供铝合金竖管贯穿的竖向圆孔，所述铝合金竖管为多节设置，上下节的铝合金竖
管之间采用铝合金套管连接，铝合金竖管的最上端和最下端通过铝合金竖管堵头封堵固定。
[0009]其中：上下层相邻的陶砖错位设置并形成梅花形布置，上下错位的陶砖两端竖向圆孔重叠对齐，所述铝合金挂件设有供铝合金竖管贯穿的通孔，将铝合金竖管由下而上逐层穿过铝合金挂件的通孔和陶砖的竖向圆孔进行串联来实现准确稳定安全的固定和定位。
[0010]其中：所述陶砖单元的陶砖层间通过尼龙制成的垫块垫圈组件来分隔形成水平砖缝，所述垫块垫圈组件中的垫块的上下端均设有能伸入陶砖竖向圆孔的凸台，且中间设有供铝合金竖管穿过的圆孔。
[0011]其中：所述陶砖的上下平面圆孔处设45度倒角，所述凸台的外径比竖向圆孔的孔径大1mm，所述垫圈厚度为1mm，其套在垫块上且为多个以调节水平砖缝的宽度。
[0012]其中：所述铝合金横梁包含两个相连的方形腔体，两个方形腔体处采用不锈钢螺栓通过角钢连接件固定至矩形钢管竖龙骨，两方形腔体之间设有供连接螺栓的尾部嵌入固定的卡槽，便于连接螺栓和铝合金挂件沿铝合金横梁的纵向进行位置调整。
[0013]其中：所述铝合金挂件上下层的陶砖的砖缝间设有C形垫片马鞍卡组件，所述C形垫片马鞍卡组件包含C形垫片和马鞍卡，所述马鞍卡厚8mm，C形垫片厚度为1、2、3或4mm以方便调整砖缝宽度。
[0014]其中：所述矩形钢管竖龙骨外侧设有防水板，所述防水板采用自攻钉与铝合金横梁和矩形钢管竖龙骨连接固定。
[0015]其中：所述防水板材质为氟碳喷涂铝板，防水板的上下端设有L形翻边，防水板的上下端的L形翻边分别紧贴相邻铝合金横梁的底面和顶面。
[0016]其中：所述铝合金挂件为L型，其竖直部通过连接螺栓进行固定，所述槽钢连接件设有两长条孔供龙骨螺栓组件将矩形钢管竖龙骨调整至准确位置进行就位。
[0017]其中：所述铝合金竖管和铝合金套管均为筒状且周缘设有四个缺口部以尽可能减小自重且保持强度，所述铝合金竖管堵头为凸台状以便于伸入铝合金竖管内。
[0018]通过上述内容可知，本技术的镂空陶砖幕墙改良结构具有如下效果：
[0019]1、通过采用铝合金多腔型材作为横龙骨，自重较小、强度较大、耐腐蚀性强，且采用螺栓连接，施工方便。
[0020]2、通过垫块和陶砖的特别改进，使得陶砖水平砖缝的控制具有方便、准确、稳定、不易变形等优点。
[0021]3、采用铝合金管作为连接杆，有利于减少自重和降低成本。
[0022]4、在铝合金挂件上下邻近部位采用马鞍卡和尼龙垫片固定铝合金竖管，结合铝合金套管设计，实现了对破损陶砖方便更换的功能。
[0023]5、设计了建筑节能措施，更具实用性。
[0024]6、设计了立面防水措施，提高防水效果。
[0025]本技术的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。
附图说明
[0026]图1显示了本技术的镂空陶砖幕墙改良结构的结构示意图。
[0027]图2显示了本技术的平剖面示意图。
[0028]图3显示了本技术的竖剖面示意图。
[0029]图4A和图4B显示了本技术的槽钢连接件的主视图及侧视图。
[0030]图5A、5B和5C显示了本技术的陶砖的剖面示意图及俯视图。
[0031]图6显示了本技术的铝合金横梁的示意图。
[0032]图7A和图7B显示了本技术的铝合金挂件的主视图及侧视图。
[0033]图8显示了本技术的铝合金竖管的结构示意图。
[0034]图9显示了本技术的铝合金套管的结构示意图。
[0035]图10A和图10B显示了本技术的铝合金竖管堵头的结构示意图。
[0036]图11A和图11B显示了本技术的垫块垫圈组件的正视图及俯视图。
[0037]图12A和图12B显示了本技术的C形垫片马鞍卡组件的结构示意图。
[0038]附图标记：
[0039]主体结构外墙1、预埋件2、槽钢连接件3、矩形钢管竖龙骨4、龙骨螺栓组件5、岩棉保温层6、角钢连接件7、横梁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镂空陶砖幕墙改良结构，设置于主体结构外墙上，所述主体结构外墙上设有多个预埋件，所述预埋件上焊接有两间隔设置的槽钢连接件，一竖向设置的矩形钢管竖龙骨从两槽钢连接件中间穿过且固定连接，主体结构外墙的外侧铺设岩棉保温层，其特征在于：竖向上的多层陶砖为一个陶砖单元，各陶砖单元的多层陶砖通过竖向设置的铝合金竖管连接为一体，各陶砖单元通过横向间隔设置的铝合金挂件固定至一铝合金横梁上，所述铝合金横梁连接于钢管竖龙骨从而将陶砖单元稳固的固定至钢管竖龙骨上，所述陶砖设有两个供铝合金竖管贯穿的竖向圆孔，所述铝合金竖管为多节设置，上下节的铝合金竖管之间采用铝合金套管连接，铝合金竖管的最上端和最下端通过铝合金竖管堵头封堵固定。2.如权利要求1所述的镂空陶砖幕墙改良结构，其特征在于：上下层相邻的陶砖错位设置并形成梅花形布置，上下错位的陶砖两端竖向圆孔重叠对齐，所述铝合金挂件设有供铝合金竖管贯穿的通孔，将铝合金竖管由下而上逐层穿过铝合金挂件的通孔和陶砖的竖向圆孔进行串联来实现准确稳定安全的固定和定位。3.如权利要求1所述的镂空陶砖幕墙改良结构，其特征在于：所述陶砖单元的陶砖层间通过尼龙制成的垫块垫圈组件来分隔形成水平砖缝，所述垫块垫圈组件中的垫块的上下端均设有能伸入陶砖竖向圆孔的凸台，且中间设有供铝合金竖管穿过的圆孔。4.如权利要求3所述的镂空陶砖幕墙改良结构，其特征在于：所述陶砖的上下平面圆孔处设45度倒角，所述凸台的外径比竖向圆孔的孔径大1mm，所述垫圈厚...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红军，傅依萱，
申请(专利权)人：北京城建设计发展集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：