一种稳定下料的冷镦机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定下料的冷镦机，涉及冷镦机下料技术领域，针对现有的冷镦机在生产下料过程中，常常出现产品堆积现象，可能导致部分产品被挤压变形，甚至是造成阻塞影响机器的正常运行的问题，现提出如下方案，其包括冷镦机本体，所述冷镦机本体的一侧设有下料口，且所述冷镦机本体设有下料口的一侧固定设置有下料箱，所述下料箱的内部设置有振动送料组件，所述下料箱远离冷镦机本体的一侧开设有出料口，且所述下料箱设有出料口的一侧内壁上设置有出料拨动组件。本实用新型专利技术结构新颖，通过设置下料箱、振动送料组件和出料拨动组件，实现了冷镦机的稳定下料，适宜推广。适宜推广。适宜推广。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定下料的冷镦机


[0001]本技术涉及冷镦机下料
，尤其涉及一种稳定下料的冷镦机。

技术介绍

[0002]冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。
[0003]现有的冷镦机在生产下料过程中，常常出现产品堆积现象，可能导致部分产品被挤压变形，甚至是造成阻塞影响机器的正常运行。因此，为了解决此类问题，我们提出一种稳定下料的冷镦机。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种稳定下料的冷镦机，解决了现有的冷镦机在生产下料过程中，常常出现产品堆积现象，可能导致部分产品被挤压变形，甚至是造成阻塞影响机器的正常运行的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种稳定下料的冷镦机，包括冷镦机本体，所述冷镦机本体的一侧设有下料口，且所述冷镦机本体设有下料口的一侧固定设置有下料箱，所述下料箱的内部设置有振动送料组件，所述下料箱远离冷镦机本体的一侧开设有出料口，且所述下料箱设有出料口的一侧内壁上设置有出料拨动组件。
[0007]通过采用上述技术方案，在物料产品自冷镦机的下料口落下后进入下料箱，再利用振动送料组件使产品平铺输送，有效避免物料产品堆积，之后经出料拨动组件从下料箱的出料口平稳送出。
[0008]优选的，所述振动送料组件包括支撑板、支撑杆、第一送料板、弹簧、第二送料板、轴杆、皮带轮、驱动皮带、凸轮和第一电机，所述下料箱靠近下料口的一侧内壁上固定设置有支撑板，且所述支撑板上滑动贯穿设置有两个呈对称分布的支撑杆，两个所述支撑杆的顶端固定设置有第一送料板，且两个所述支撑杆位于支撑板、第一送料板之间的杆体上均套设有弹簧，所述第一送料板远离下料口的一端固定设置有第二送料板，所述下料箱的内壁上转动设置有两个结构相同的轴杆，且两个所述轴杆位于同一侧的一端均贯穿并延伸至下料箱的外部固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮之间绕设有驱动皮带，两个所述轴杆位于下料箱内部轴体上均固定套接有两个结构相同的凸轮，所述下料箱的侧壁上固定安装有第一电机，且所述第一电机的输出轴与其中一个轴杆固定相连。
[0009]通过采用上述技术方案，利用第一电机驱动，并通过皮带轮和驱动皮带的传动，使得两个轴杆转动，进而带动对应的凸轮转动，两组凸轮分别间歇性推挤第一送料板、第二送料板，配合支撑板、支撑杆和弹簧的作用，使得第一送料板与第二送料板振动，实现振动送料。
[0010]优选的，两个所述轴杆分别位于第一送料板、第二送料板的下方设置，且两组所述凸轮分别与第一送料板、第二送料板对应匹配。
[0011]通过采用上述技术方案，轴杆与凸轮设置在第一送料板、第二送料板的下方，避免凸轮的运动与物料产品的输送产生运动干涉。
[0012]优选的，所述第一送料板与下料箱的内壁滑动接触，所述第二送料板呈倾斜设置，且所述第二送料板的顶部固定设置有若干个呈阵列分布的限位条。
[0013]通过采用上述技术方案，第二送料板呈倾斜设置使产品向板体倾斜方向运动，相邻限位条的间隔使得物料产品分道运动，能够有效避免堆积现象的发生。
[0014]优选的，所述出料拨动组件包括第三送料板、分料板、限位板、毛辊和第二电机，所述下料箱设有出料口的一侧内壁上固定设置有第三送料板，且所述第三送料板远离出料口的一端固定设置有分料板、限位板，所述下料箱的内壁上转动设置有毛辊，且所述毛辊位于第三送料板的上方设置，所述下料箱的侧壁上固定安装有第二电机，且所述第二电机的输出轴贯穿下料箱的侧壁并与毛辊的辊轴固定相连。
[0015]通过采用上述技术方案，物料产品经第二送料板落到第三送料板上，通过第二电机驱动毛辊转动，对物料产品进行分批导送。
[0016]优选的，所述分料板位于第三送料板的顶部设置，所述限位板位于第三送料板的底部设置，且所述分料板与限位板位于同一竖直平面，所述第二送料板靠近出料口的一端与分料板、限位板滑动接触。
[0017]通过采用上述技术方案，使得第二送料板的振动更加稳定。
[0018]优选的，所述分料板上开设有若干个呈阵列分布的分料豁口，且分料豁口与限位条的间隔呈对应匹配设置。
[0019]通过采用上述技术方案，便于物料产品从第二送料板均匀的输送到第三送料板。
[0020]本技术的有益效果为：
[0021]1、通过下料箱和振动送料组件的设置，物料产品自冷镦机的下料口落下后进入下料箱，利用第一电机驱动，并通过皮带轮和驱动皮带的传动，使得两个轴杆转动，进而带动对应的凸轮转动，两组凸轮分别间歇性推挤第一送料板、第二送料板，配合支撑板、支撑杆和弹簧的作用，使得第一送料板与第二送料板振动，实现振动送料，能够有效避免物料产品堆积。
[0022]2、通过下料箱和出料拨动组件的设置，物料产品经分料板的分料豁口，均匀的落到第三送料板上，通过第二电机驱动毛辊转动，毛辊转动对物料产品进行分批导送，实现稳定下料。
[0023]综上所述，本技术通过设置下料箱、振动送料组件和出料拨动组件，实现了冷镦机的稳定下料，解决了现有的冷镦机在生产下料过程中，常常出现产品堆积现象，可能导致部分产品被挤压变形，甚至是造成阻塞影响机器的正常运行的问题，适宜推广。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的下料箱的剖视图；
[0026]图3为本技术的下料箱的俯视图。
[0027]图中标号：1、冷镦机本体；2、下料口；3、下料箱；4、出料口；5、支撑板；6、支撑杆；7、第一送料板；8、弹簧；9、第二送料板；10、轴杆；11、皮带轮；12、驱动皮带；13、凸轮；14、第一
电机；15、限位条；16、第三送料板；17、分料板；18、限位板；19、毛辊；20、第二电机。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]参照图1
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3，一种稳定下料的冷镦机，包括冷镦机本体1，在冷镦机本体1的一侧设有下料口2，在冷镦机本体1设有下料口2的一侧固定设置有下料箱3，在下料箱3远离冷镦机本体1的一侧开设有出料口4，在下料箱3的内部设置有振动送料组件，振动送料组件包括支撑板5、支撑杆6、第一送料板7、弹簧8、第二送料板9、轴杆10、皮带轮11、驱动皮带12、凸轮13和第一电机14，在下料箱3靠近下料口2的一侧内壁上固定设置有支撑板5，在支撑板5上滑动贯穿设置有两个呈对称分布的支撑杆6，在两个支撑杆6的顶端固定设置有第一送料板7，使第一送料板7与下料箱3的内壁滑动接触，在两个支撑杆6位于支撑板5、第一送料板7之间的杆体上均套设有弹簧8，在第一送料板7远离下料口2的一端固定设置有第二送料板9，将第二送料板9呈倾斜设置，在第二送料板9的顶部固定设置有若干个呈阵列分布的限位条15，相邻限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定下料的冷镦机，包括冷镦机本体（1），其特征在于，所述冷镦机本体（1）的一侧设有下料口（2），且所述冷镦机本体（1）设有下料口（2）的一侧固定设置有下料箱（3），所述下料箱（3）的内部设置有振动送料组件，所述下料箱（3）远离冷镦机本体（1）的一侧开设有出料口（4），且所述下料箱（3）设有出料口（4）的一侧内壁上设置有出料拨动组件。2.根据权利要求1所述的一种稳定下料的冷镦机，其特征在于，所述振动送料组件包括支撑板（5）、支撑杆（6）、第一送料板（7）、弹簧（8）、第二送料板（9）、轴杆（10）、皮带轮（11）、驱动皮带（12）、凸轮（13）和第一电机（14），所述下料箱（3）靠近下料口（2）的一侧内壁上固定设置有支撑板（5），且所述支撑板（5）上滑动贯穿设置有两个呈对称分布的支撑杆（6），两个所述支撑杆（6）的顶端固定设置有第一送料板（7），且两个所述支撑杆（6）位于支撑板（5）、第一送料板（7）之间的杆体上均套设有弹簧（8），所述第一送料板（7）远离下料口（2）的一端固定设置有第二送料板（9），所述下料箱（3）的内壁上转动设置有两个结构相同的轴杆（10），且两个所述轴杆（10）位于同一侧的一端均贯穿并延伸至下料箱（3）的外部固定套接有皮带轮（11），两个所述皮带轮（11）之间绕设有驱动皮带（12），两个所述轴杆（10）位于下料箱（3）内部轴体上均固定套接有两个结构相同的凸轮（13），所述下料箱（3）的侧壁上固定安装有第一电机（14），且所述第一电机（14）的输出轴与其中一个轴杆（10）固定相连。3.根据权利要求2所述的一种稳定下料的冷镦机，其特征在于，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵磊，符根富，
申请(专利权)人：深圳深沪标准件实业有限公司，
类型：新型
国别省市：