一种高精度轴承定位机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度轴承定位机床。本实用新型专利技术通过固定液压杆、夹持架、滑动底座和固定杆，方便工作人员根据需要进行加工的轴承的大小进行调整，从而避免工作人员无法根据轴承的大小进行调整，从而导致夹持发生松动，影响工作人员的正常使用情况包括车床上架体，所述车床上架体的底部固定连接有车床下架体，所述车床上架体的侧面固定连接有固定液压杆，所述固定液压杆的一端固定连接有夹持架，所述夹持架的底部固定连接有滑动底座，所述滑动底座的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接在滑槽上，所述滑槽开设在车床下架体上，所述夹持架的内部开设有卡槽，所述车床下架体的内部开设有抽屉槽。床下架体的内部开设有抽屉槽。床下架体的内部开设有抽屉槽。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度轴承定位机床


[0001]本技术涉及机床相关
，具体为一种高精度轴承定位机床。

技术介绍

[0002]轴承是一种将相对运动限制在所需的运动范围内并减少运动部件之间摩擦的机械元件，轴承的设计可以提供运动部件的自由线性运动或围绕固定轴线的自由旋转，也可以通过控制作用在运动部件上的法向力的矢量来防止运动，大多数轴承通过最小化摩擦来促进所需的运动。
[0003]但是现有的装置在技术还存在以下缺点：
[0004]1、现有的定位机床夹持方式较为单一，工作人员无法根据轴承的大小进行调整，从而导致夹持发生松动，影响工作人员的正常使用情况；
[0005]2、现有的定位机床清理较为单一，工作人员在使用时，容易产生废料堆积，从而影响工作人员正常加工效果。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种高精度轴承定位机床，以解决上述提出的定位机床夹持方式较为单一的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高精度轴承定位机床，包括车床上架体，所述车床上架体的底部固定连接有车床下架体，所述车床上架体的侧面固定连接有固定液压杆，所述固定液压杆的一端固定连接有夹持架，所述夹持架的底部固定连接有滑动底座，所述滑动底座的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接在滑槽上，所述滑槽开设在车床下架体上，所述夹持架的内部开设有卡槽，所述车床下架体的内部开设有抽屉槽，所述抽屉槽的内部滑动连接有清理抽屉，所述清理抽屉的内部开设有碎屑存放槽，所述清理抽屉的侧面安装有碎屑存放槽，所述清理抽屉的侧面安装有抽屉把手，所述车床下架体的侧面固定连接有固定座，所述固定座的内部通过转轴转动连接有限位条。
[0008]进一步的，所述夹持架的底部固定连接有限位块，所述限位块和滑槽滑动连接。
[0009]进一步的，所述车床下架体的内部固定连接有防护网，所述防护网的内部开设有漏槽。
[0010]进一步的，所述限位条的一端活动连接有卡座，所述卡座的侧面固定连接在清理抽屉上，所述限位条和卡座的内部活动连接有活动插销。
[0011]进一步的，所述车床上架体的顶部固定连接有顶部液压杆，所述顶部液压杆的一端固定连接有加工器本体。
[0012]进一步的，所述车床下架体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑座。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0014]（1）本技术通过固定液压杆、夹持架、滑动底座和固定杆，方便工作人员根据需要进行加工的轴承的大小进行调整，从而避免工作人员无法根据轴承的大小进行调整，从而导致夹持发生松动，影响工作人员的正常使用情况。
[0015]（2）本技术通过漏槽、清理抽屉和抽屉槽，方便工作人员对其进行定时清理，从而避免加工的时候产生的废料，造成堆积，从而影响工作人员的正常加工情况，带来不必要的损失。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术结构示意图；
[0018]图2是本技术结构侧面图；
[0019]图3是本技术结构仰视图；
[0020]图4是本技术图2中A区放大图。
[0021]图中：1、车床上架体；2、车床下架体；3、固定液压杆；4、夹持架；5、滑动底座；6、固定杆；7、卡槽；8、限位块；9、滑槽；10、抽屉槽；11、清理抽屉；12、碎屑存放槽；13、抽屉把手；14、防护网；15、漏槽；16、固定座；17、限位条；18、卡座；19、活动插销；20、顶部液压杆；21、加工器本体；22、支撑腿；23、支撑座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种高精度轴承定位机床，包括车床上架体1，车床上架体1的底部固定连接有车床下架体2，车床上架体1的侧面固定连接有固定液压杆3，固定液压杆3的一端固定连接有夹持架4，夹持架4的底部固定连接有滑动底座5，滑动底座5的内部滑动连接有固定杆6，固定杆6的一端固定连接在滑槽9上，滑槽9开设在车床下架体2上，夹持架4的内部开设有卡槽7，车床下架体2的内部开设有抽屉槽10，抽屉槽10的内部滑动连接有清理抽屉11，清理抽屉11的内部开设有碎屑存放槽12，清理抽屉11的侧面安装有碎屑存放槽12，清理抽屉11的侧面安装有抽屉把手13，车床下架体2的侧面固定连接有固定座16，固定座16的内部通过转轴转动连接有限位条17，方便工作人员对加工时产生的碎屑进行收集处理，避免加工的时候产生飞溅，影响使用效果。
[0024]具体的，夹持架4的底部固定连接有限位块8，限位块8和滑槽9滑动连接，对夹持架4滑动的位置进行处理，避免滑动的位置产生偏移，影响使用。
[0025]具体的，车床下架体2的内部固定连接有防护网14，防护网14的内部开设有漏槽15，方便碎屑进入，避免轴承掉入，影响使用。
[0026]具体的，限位条17的一端活动连接有卡座18，卡座18的侧面固定连接在清理抽屉11上，限位条17和卡座18的内部活动连接有活动插销19，对清理抽屉11位置进行固定，避免
发生脱落，影响使用效果。
[0027]具体的，车床上架体1的顶部固定连接有顶部液压杆20，顶部液压杆20的一端固定连接有加工器本体21，方便工作人员调节轴承与加工器本体21之间的位置关系。
[0028]具体的，车床下架体2的底部固定连接有支撑腿22，支撑腿22的底部固定连接有支撑座23，使得底板更加的稳固，避免影响使用效果。
[0029]本技术的工作原理：使用时,工作人员通过启动固定液压杆3，启动的固定液压杆3开始伸缩运动，伸缩运动的固定液压杆3的一端带动夹持架4进行移动，移动的夹持架4的底部带动滑动底座5在固定杆6的表面进行滑动，从而达到调整夹持架4的位置，工作人员将需要进行加工的轴承放置在夹持架4的内壁，通过卡槽7对其进行夹持，工作人员，通过启动顶部液压杆20带动加工器本体21对轴承进行加工使用，加工时产生的碎屑，通过防护网14内部开设的漏槽15进入碎屑存放槽12的内部，工作人员通过将活动插销19分别从卡座18和限位条17内壁抽出，工作人员通过转动限位条17与固定座16进行转轴转动，从而控制限位条17的位置，工作人员通过拉动抽屉把手13，将清理抽屉11从抽屉槽10的内壁进行抽出，从而方便工作人员进行定时清理，避免碎屑对加工产生影响，通过支撑座23，对其进行支撑作用，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度轴承定位机床，其特征在于：包括车床上架体（1），所述车床上架体（1）的底部固定连接有车床下架体（2），所述车床上架体（1）的侧面固定连接有固定液压杆（3），所述固定液压杆（3）的一端固定连接有夹持架（4），所述夹持架（4）的底部固定连接有滑动底座（5），所述滑动底座（5）的内部滑动连接有固定杆（6），所述固定杆（6）的一端固定连接在滑槽（9）上，所述滑槽（9）开设在车床下架体（2）上，所述夹持架（4）的内部开设有卡槽（7），所述车床下架体（2）的内部开设有抽屉槽（10），所述抽屉槽（10）的内部滑动连接有清理抽屉（11），所述清理抽屉（11）的内部开设有碎屑存放槽（12），所述清理抽屉（11）的侧面安装有碎屑存放槽（12），所述清理抽屉（11）的侧面安装有抽屉把手（13），所述车床下架体（2）的侧面固定连接有固定座（16），所述固定座（16）的内部通过转轴转动连接有限位条（17）。2.根据权利要求1所述的一种高精度...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏东，陈强，尤巧梦，
申请(专利权)人：上海巧旭机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：