钢球座加工用工装制造技术

一种钢球座加工用工装，包括有工装主体，工装主体具有容纳待加工钢球座的扶稳槽，扶稳槽的内侧面与待加工钢球座的底侧面接触，于工装主体的上侧面并环绕扶稳槽设置有环形接触面，环形接触面为平面结构，通过对工装主体上扶稳槽的结构设计，能够使得待加工钢球座装配到扶稳槽内，待加工钢球座的非加工区与环形接触面齐平。另外，本实用新型专利技术还包括有压环，压环用于设置到环形接触面上并可与待加工钢球座的非加工区相抵，压环上开设有开孔窗口。使用本实用新型专利技术对钢球座进行固定时，钢球座装入到扶稳槽内，再配合压环对钢球座顶面上的非加工区域的压紧，可对钢球座形成一个包裹式的结构，本实用新型专利技术极大程度地提高了对钢球座固定的牢固程度。的牢固程度。的牢固程度。

【技术实现步骤摘要】
钢球座加工用工装


[0001]本技术属于零件加工辅助工装
，更具体地说，特别涉及一种钢球座加工用工装。

技术介绍

[0002]钢球座是一种非常重要的机械构件，在钢球座上开设有孔槽结构，用于装配钢球。
[0003]在现有技术中，钢球座的加工工序如下：首先对钢球座原材进行车削，使得原材的外形轮廓形状与钢球座的设计形状相同，然后在使用三爪卡盘对钢球座进行夹紧钻孔。对于本领域技术人员而言，三爪卡盘用于固定待加工零件的卡爪结构尺寸较小，卡爪与待加工零件的直接接触面积较小，如果钢球座结构尺寸较大，那么小卡爪就无法提供足够的夹持力来保证钢球座夹持的稳定性。另外，三爪卡盘仅具有待加工零件的加持固定功能，在将钢球座安装到三爪卡盘上后，还需要使用千分表对钢球座进行找正，以保证空槽结构的加工精度。
[0004]由上述可知，传统的使用三爪卡盘加持固定钢球座进行空槽结构加工会在如下问题：1、三爪卡盘夹持固定可靠性较差，钢球座在加工时容易出现错位、偏移等问题，待加工零件如果出现松动现象，会造成孔距超差或孔距不一致现象，影响零件生产进度及加工质量；2、使用千分表对钢球座进行找正，其操作复杂，加工效率较低。

技术实现思路

[0005](一)技术问题
[0006]综上所述，如何提供一种新型的钢球座加持工装，用于提高钢球座加工时的稳定性，以提高钢球座的加工品质与加工效率，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术提供了一种钢球座加工用工装，用于对钢球座开孔时的固定。
[0009]钢球座包括有底侧面以及顶面，顶面包括有加工区以及非加工区，顶面的加工区用于进行开孔，顶面的非加工区为平面结构，非加工区的整体高度为H。
[0010]在本技术中，所述钢球座加工用工装包括有工装主体，所述工装主体具有容纳待加工钢球座的扶稳槽，所述扶稳槽的内侧面与待加工钢球座的底侧面接触，于所述工装主体的上侧面并环绕所述扶稳槽设置有环形接触面，所述环形接触面为平面结构，所述环形接触面至所述扶稳槽的槽底的垂直距离为M，其中M＝H；
[0011]待加工钢球座装配到所述扶稳槽内，待加工钢球座的非加工区与所述环形接触面齐平；
[0012]还包括有压环，所述压环用于设置到所述环形接触面上并可与待加工钢球座的非加工区相抵，所述压环上开设有开孔窗口。
[0013]优选地，在本技术所提供的钢球座加工用工装中，所述扶稳槽的内侧面构造与待加工钢球座的底侧面的构造相吻合。
[0014]优选地，在本技术所提供的钢球座加工用工装中，所述压环上开设有多个压环孔，所述工装主体上设置有与所述压环孔对应的工装孔，穿过所述压环孔以及所述工装孔设置有用于将所述压环固定装配到所述工装主体上的固定螺栓。
[0015]优选地，在本技术所提供的钢球座加工用工装中，所述压环为圆环形结构；所述压环孔设置有三个，三个所述压环孔绕所述压环的圆形等间隔设置。
[0016]优选地，在本技术所提供的钢球座加工用工装中，所述工装主体的制造材料为金属，所述工装主体为一体式结构。
[0017]优选地，在本技术所提供的钢球座加工用工装中，所述压环的制造材料为金属，所述压环为一体式结构。
[0018]优选地，在本技术所提供的钢球座加工用工装中，所述环形接触面相对于所述工装主体的上侧面下沉设置并形成有环形沉槽结构；所述压环卡装于所述环形接触面上。
[0019]优选地，在本技术所提供的钢球座加工用工装中，所述工装主体为圆柱体结构，所述扶稳槽与所述工装主体同轴设置。
[0020]优选地，在本技术所提供的钢球座加工用工装中，于所述工装主体的底面设置有固定支臂，于所述固定支臂上设置有用于装配螺栓的长圆孔。
[0021]优选地，在本技术所提供的钢球座加工用工装中，所述固定支臂设置有至少两个，全部的所述固定支臂绕所述工装主体的形心等间隔设置。
[0022](三)有益效果
[0023]本技术提供了一种钢球座加工用工装，该钢球座加工用工装包括有工装主体，工装主体具有容纳待加工钢球座的扶稳槽，扶稳槽的内侧面与待加工钢球座的底侧面接触，于工装主体的上侧面并环绕扶稳槽设置有环形接触面，环形接触面为平面结构，通过对工装主体上扶稳槽的结构设计，能够使得待加工钢球座装配到扶稳槽内，待加工钢球座的非加工区与环形接触面齐平。另外，本技术还包括有压环，压环用于设置到环形接触面上并可与待加工钢球座的非加工区相抵，压环上开设有开孔窗口。
[0024]通过上述结构设计，在使用本技术所提供的钢球座加工用工装对钢球座进行固定时，钢球座装入到扶稳槽内，再配合压环对钢球座顶面上的非加工区域的压紧，可对钢球座形成一个包裹式的结构，相比于现有技术中单纯依靠三爪固定的方式，本技术极大程度地提高了对钢球座固定的牢固程度。同时，由于与钢球座之间的接触面积增加，能够仅通过扶稳槽以及压环就可以实现对钢球座加工前的结构找正，其操作快捷、方便且准确。本技术投入使用后，能够提高钢球座加工时的稳定性，同时还能够提高钢球座的加工品质与加工效率。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例中钢球座加工用工装的结构示意简图。
[0026]在图1中，部件名称与附图标记的对应关系为：
[0027]工装主体1、扶稳槽2、压环3、固定支臂4。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。
[0029]另外，在本技术的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0030]请参考图1，图1为本技术实施例中钢球座加工用工装的结构示意简图。
[0031]本技术提供了一种钢球座加工用工装，用于对钢球座开孔时的固定。钢球座的制作流程如下：首先对圆钢进行分割制成钢球座原材(扁平的圆柱体结构)，然后将钢球座原材固定，再通过车床在钢球座原材上铣出钢球槽(用于装入钢球)。为了便于对钢球座加工用工装的结构进行描述，首先对钢球座进行限定，钢球座包括有底侧面以及顶面，在加工状态下，钢球座包括有顶面，钢球座顶面以下结构的外侧面为底侧面，钢球座顶面通常情况下是一个圆形面，在圆形面上铣出的钢球槽为半圆球形槽体结构，钢球槽位于钢球座顶面的中部，因此，钢球座顶面可以分为加工区以及非加工区，顶面的加工区用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢球座加工用工装，用于对钢球座开孔时的固定，钢球座包括有底侧面以及顶面，顶面包括有加工区以及非加工区，顶面的加工区用于进行开孔，顶面的非加工区为平面结构，非加工区的整体高度为H，其特征在于，所述钢球座加工用工装包括有工装主体(1)，所述工装主体具有容纳待加工钢球座的扶稳槽(2)，所述扶稳槽的内侧面与待加工钢球座的底侧面接触，于所述工装主体的上侧面并环绕所述扶稳槽设置有环形接触面，所述环形接触面为平面结构，所述环形接触面至所述扶稳槽的槽底的垂直距离为M，其中M＝H；待加工钢球座装配到所述扶稳槽内，待加工钢球座的非加工区与所述环形接触面齐平；还包括有压环(3)，所述压环用于设置到所述环形接触面上并可与待加工钢球座的非加工区相抵，所述压环上开设有开孔窗口。2.根据权利要求1所述的钢球座加工用工装，其特征在于，所述扶稳槽的内侧面构造与待加工钢球座的底侧面的构造相吻合。3.根据权利要求1所述的钢球座加工用工装，其特征在于，所述压环上开设有多个压环孔，所述工装主体上设置有与所述压环孔对应的工装孔，穿过所述压环孔以及所述工装孔设置有用于将所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭德丰，赵雅丽，秦臻，孙瑞芳，赵学敏，姚志强，胡清麒，王吉生，李伟，吴长军，雷国龙，
申请(专利权)人：山西汾西重工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：