一种带有拉丝纹面板的注塑成型模具制造技术

技术编号:32715253 阅读:17 留言:0更新日期:2022-03-20 08:14
本实用新型专利技术公开了一种带有拉丝纹面板的注塑成型模具,涉及注塑成型模具技术领域,包括:注塑模具;过滤机构,所述过滤机构包括有过滤箱、滤芯、软管、排风管和吸风罩,所述过滤箱安装于所述注塑模具的一侧,所述滤芯安装于所述过滤箱的内部顶端,所述软管安装于过滤箱的外壁一侧。本实用新型专利技术通过设置过滤机构,实现启动电机,电机通过联轴器和转动轴带动排风扇转动,使排风管抽取过滤箱内空气,从而使吸风罩抽取注塑模具附近含有异味的空气,并通过软管进入过滤箱内,使滤芯对含有异味的空气进行过滤净化,然后通过排风管排出,如此往复循环,达到对注塑模具附近含有异味的空气进行过滤净化的目的,避免异味对工人的身体造成损害。避免异味对工人的身体造成损害。避免异味对工人的身体造成损害。

【技术实现步骤摘要】
一种带有拉丝纹面板的注塑成型模具


[0001]本技术涉及注塑成型模具
,具体是一种带有拉丝纹面板的注塑成型模具。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法,注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域,通过对注塑模具内腔进行激光处理,形成拉丝纹路,可使注塑的面板表面形成拉丝纹路。
[0003]现有技术中的带有拉丝纹面板的注塑成型模具在使用过程中,塑料原料受到高温熔化会产生刺鼻的气味,使工人身体不舒适,并且会危害工人的身体健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有拉丝纹面板的注塑成型模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种带有拉丝纹面板的注塑成型模具,包括:
[0007]注塑模具;
[0008]过滤机构,所述过滤机构包括有过滤箱、滤芯、软管、排风管和吸风罩,所述过滤箱安装于所述注塑模具的一侧,所述滤芯安装于所述过滤箱的内部顶端,所述软管安装于过滤箱的外壁一侧,所述排风管安装于过滤箱的外壁另一侧,所述吸风罩安装于软管的另一端;
[0009]固定板,所述固定板安装于所述过滤箱的外壁一侧;
[0010]固定机构,所述固定机构安装于所述固定板的内部且延伸至所述过滤箱的顶端,用于所述滤芯的安装或拆卸。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述固定机构包括有移动轴、弹簧板、限位弹簧和压板,所述移动轴滑动安装于所述固定板的内部,所述弹簧板固定安装于所述移动轴的底端,所述限位弹簧套接于所述移动轴的外壁,所述压板固定安装于移动轴的顶端。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述固定板的内部设置有与移动轴的外壁相契合的轴槽,所述限位弹簧位于所述固定板和所述弹簧板的中间位置。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述过滤箱的顶端设置有固定柱,所述固定柱的顶端呈锥形结构,所述压板的一端内部设置有与所述固定柱的外壁相契合的圆槽。
[0014]作为本技术再进一步的方案:所述排风管的内部设置有安装杆,所述安装杆的一端通过机架安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器和转动轴连接有排风扇,所述转动轴的外壁与所述安装杆的连接处通过轴承转动连接。
[0015]作为本技术再进一步的方案:所述注塑模具的外壁一侧固定安装有L型杆,所述吸风罩的外壁与所述L型杆的顶端固定连接。
[0016]作为本技术再进一步的方案:所述过滤箱的内部顶端设置有与所述滤芯的外壁相契合的安装槽,所述滤芯的顶端设置把手。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]1、通过设置过滤机构,实现启动电机,电机通过联轴器和转动轴带动排风扇转动,使排风管抽取过滤箱内空气,从而使吸风罩抽取注塑模具附近含有异味的空气,并通过软管进入过滤箱内,使滤芯对含有异味的空气进行过滤净化,然后通过排风管排出,如此往复循环,达到对注塑模具附近含有异味的空气进行过滤净化的目的,避免异味对工人的身体造成损害;
[0019]2、通过设置固定机构,实现向上拉动压板,使弹簧板向上移动的同时,使限位弹簧受力收缩,并使压板的一端沿固定柱的外壁向上移动,压板脱离固定柱后,转动压板,使压板位于过滤箱的一侧,然后通过把手将滤芯沿过滤箱的内壁向上移动取出进行更换,将滤芯更换后,向上拉动压板,使压板向上移动至固定柱的上方后,将压板一端内部的圆槽与固定柱对齐,释放压板,使圆槽沿固定柱的外壁向下移动,并使限位弹簧推动弹簧板移动复位的同时,弹簧板带动移动轴移动复位,移动轴带动压板移动复位,从而使压板限位固定在过滤箱的顶端,实现对滤芯的快速更换。
附图说明
[0020]图1为一种带有拉丝纹面板的注塑成型模具的结构示意图;
[0021]图2为一种带有拉丝纹面板的注塑成型模具的图1中A处放大示意图;
[0022]图3为一种带有拉丝纹面板的注塑成型模具的图1中B处放大示意图;
[0023]图4为一种带有拉丝纹面板的注塑成型模具的排风管结构示意图。
[0024]图中:1、注塑模具;2、过滤机构;201、过滤箱;202、滤芯;203、软管;204、排风管;205、吸风罩;3、固定板;4、固定机构;401、移动轴;402、弹簧板;403、限位弹簧;404、压板;5、L型杆;6、固定柱;7、安装杆;8、电机;9、排风扇。
具体实施方式
[0025]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种带有拉丝纹面板的注塑成型模具,包括:
[0026]注塑模具1;
[0027]过滤机构2,过滤机构2包括有过滤箱201、滤芯202、软管203、排风管204和吸风罩205,过滤箱201安装于注塑模具1的一侧,滤芯202安装于过滤箱201的内部顶端,软管203安装于过滤箱201的外壁一侧,排风管204安装于过滤箱201的外壁另一侧,吸风罩205安装于软管203的另一端;
[0028]固定板3,固定板3安装于过滤箱201的外壁一侧;
[0029]固定机构4,固定机构4安装于固定板3的内部且延伸至过滤箱201的顶端,用于滤芯202的安装或拆卸。
[0030]该种带有拉丝纹面板的注塑成型模具,便于吸收注塑过程中产生的异味。
[0031]在图1、图2和图3中:固定机构4包括有移动轴401、弹簧板402、限位弹簧403和压板404,移动轴401滑动安装于固定板3的内部,弹簧板402固定安装于移动轴401的底端,限位弹簧403套接于移动轴401的外壁,压板404固定安装于移动轴401的顶端。
[0032]该种带有拉丝纹面板的注塑成型模具,便于滤芯202的安装或拆卸。
[0033]在图1、图2中:固定板3的内部设置有与移动轴401的外壁相契合的轴槽,限位弹簧403位于固定板3和弹簧板402的中间位置。
[0034]该种带有拉丝纹面板的注塑成型模具,便于移动轴401限位滑动安装。
[0035]在图1、图2和图3中:过滤箱201的顶端设置有固定柱6,固定柱6的顶端呈锥形结构,压板404的一端内部设置有与固定柱6的外壁相契合的圆槽。
[0036]该种带有拉丝纹面板的注塑成型模具,便于压板404限位固定。
[0037]在图1、图4中:排风管204的内部设置有安装杆7,安装杆7的一端通过机架安装有电机8,电机8的输出端通过联轴器和转动轴连接有排风扇9,转动轴的外壁与安装杆7的连接处通过轴承转动连接。
[0038]该种带有拉丝纹面板的注塑成型模具,通过排风扇9转动使吸风罩205吸取注塑模具1附近含有异味的空气。
[0039]在图1中:注塑模具1的外壁一侧固定安装有L型本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有拉丝纹面板的注塑成型模具,其特征在于,包括:注塑模具(1);过滤机构(2),所述过滤机构(2)包括有过滤箱(201)、滤芯(202)、软管(203)、排风管(204)和吸风罩(205),所述过滤箱(201)安装于所述注塑模具(1)的一侧,所述滤芯(202)安装于所述过滤箱(201)的内部顶端,所述软管(203)安装于过滤箱(201)的外壁一侧,所述排风管(204)安装于过滤箱(201)的外壁另一侧,所述吸风罩(205)安装于软管(203)的另一端;固定板(3),所述固定板(3)安装于所述过滤箱(201)的外壁一侧;固定机构(4),所述固定机构(4)安装于所述固定板(3)的内部且延伸至所述过滤箱(201)的顶端,用于所述滤芯(202)的安装或拆卸。2.根据权利要求1所述的一种带有拉丝纹面板的注塑成型模具,其特征在于,所述固定机构(4)包括有移动轴(401)、弹簧板(402)、限位弹簧(403)和压板(404),所述移动轴(401)滑动安装于所述固定板(3)的内部,所述弹簧板(402)固定安装于所述移动轴(401)的底端,所述限位弹簧(403)套接于所述移动轴(401)的外壁,所述压板(404)固定安装于移动轴(401)的顶端。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:于昕世刘瑞鹏单娜王栋林史允岭
申请(专利权)人:青岛佳友模具科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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