一种包装盒用注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装盒用注塑模具，包括矩形块，所述矩形块的一侧面开设圆形槽，所述矩形块的上下左右侧面分别固定连接矩形板，所述矩形板的一侧面固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接推板，所述推板的一侧面固定连接抽气机，所述抽气机的输出端固定连接管道，所述管道的一端贯穿推板的一侧面，所述矩形块的前侧表面与推板对应的位置开设滑槽。该装置能够方便对圆形槽内部吹动，方便对圆形槽内部的杂质吹掉，从而保证产品质量，通过在矩形块的前侧设置可移动的推板，并在推板的上表面设置抽气机，抽气机的输出端设置管道，能够将管道移动到与圆形槽对应的位置，从而便于对圆形槽内部吹气，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒用注塑模具


[0001]本技术属于注塑模具
，具体涉及一种包装盒用注塑模具。

技术介绍

[0002]模塑生产过程中，最致命的缺陷应该属塑料制品气泡，制品中一旦形成气泡不仅对美观有影响，同时整体的结构以及强度都会受到影响，所以大部分气泡缺陷产品都会被报废，浪费资源。
[0003]申请号为【CN201920774242.4】的中国专利，其内容为：一种包装盒用注塑模具，包括上模，上模板，下模，模腔，底座以及上下模固定柱，其中所述的上模连接在上模板上，所述的上模板上设置有注塑口，所述上模与下模之间形成模腔，所述的上下模固定柱设置在底座上，上模板穿过上下模固定柱，所述上模板沿着上下模定位柱上下活动，所述的注塑口上还连接有流道，所述流道连接上模模腔。
[0004]上述对比文件中虽然能够除去物料中的气泡，提高生产效率，但是，上述对比文件中注塑产品完成后，不能自动清理模具仓，从造成表面不平整，尤其是对化妆品的包装盒注塑，不仅影响美观，还会造成报废，所以，我们提出一种包装盒用注塑模具，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种包装盒用注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装盒用注塑模具，包括矩形块，所述矩形块的一侧面开设圆形槽，所述矩形块的上下左右侧面分别固定连接矩形板，所述矩形板的一侧面固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接推板，所述推板的一侧面固定连接抽气机，所述抽气机的输出端固定连接管道，所述管道的一端贯穿推板的一侧面，所述矩形块的前侧表面与推板对应的位置开设滑槽，所述滑槽的内部设置滑块，所述滑块的一侧面固定连接推板的一侧面，所述抽气机电性连接PLC控制器，所述PLC控制器电性连接电动伸缩杆。
[0007]优选的，所述矩形块的前侧表面开设凹槽，所述凹槽的内部固定连接压力传感器，所述压力传感器电性连接PLC控制器，能够自动控制电动伸缩杆和抽气机工作，方便对圆形槽的内部吹气，便于对圆形槽内部清理。
[0008]优选的，所述矩形块的外表面固定连接计时器，所述计时器电性连接抽气机，能够控制抽气机的工作时间，避免影响正常生产。
[0009]优选的，所述矩形块的左右两侧面分别固定连接安装板，所述安装板的一侧面开设螺纹孔，能够方便将矩形块固定安装在注塑机上，以便使用。
[0010]优选的，所述推板的内部开设弧形槽道，所述弧形槽道的两端分别贯穿推板的前后两侧面，所述弧形槽道的内部固定连接限位圈，能够将管道的一端与圆形槽对应，同时也
方便对管道定位。
[0011]优选的，所述推板的一侧面滑动连接矩形块的一侧面，所述推板内部的管道一端与推板的一侧面平齐,方便推板在矩形块侧面上滑动，以便对管道的位置移动。
[0012]优选的，所述矩形块的底面固定连接支撑杆，所述支撑杆的底面固定连接安装座，能够增加矩形块的安装稳定性，避免在使用中出现晃动的情况。
[0013]优选的，所述推板的一侧面固定连接定位板，所述抽气机固定安装在定位板的上表面，能够对抽气机支撑，方便抽气机的稳定安装，从而稳定使用。
[0014]本技术的技术效果和优点：一种包装盒用注塑模具，通过在矩形块的外表面分别设置矩形板，并在矩形板的外表面固定连接电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端连接推板，能够推动推板，将推板内部的管道一端移动到圆形槽对应的位置，通过设置抽气机，能够对圆形槽内部吹气，以便除去圆形槽内部的杂质，通过设置压力传感器和PLC控制器，能够自动控制电动伸缩杆和压力传感器工作，该装置能够方便对圆形槽内部吹动，方便对圆形槽内部的杂质吹掉，从而保证产品质量，操作方便，简单。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为矩形块后视结构示意图；
[0017]图3为推板内部结构示意图；
[0018]图4为抽气机结构示意图；
[0019]图5为推板一侧面结构示意图；
[0020]图6为安装座结构示意图。
[0021]图中：1、矩形块；2、圆形槽；3、矩形板；4、电动伸缩杆；5、推板；6、抽气机；7、管道；8、滑槽；9、滑块；10、PLC控制器；11、压力传感器；12、计时器；13、安装座；14、安装板；15、螺纹孔；16、弧形槽道；17、支撑杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种包装盒用注塑模具，包括矩形块1，所述矩形块1的一侧面开设圆形槽2，所述矩形块1的上下左右侧面分别固定连接矩形板3，所述矩形板3的一侧面固定连接电动伸缩杆4，所述电动伸缩杆4的输出端固定连接推板5，所述推板5的一侧面固定连接抽气机6，所述抽气机6的输出端固定连接管道7，所述管道7的一端贯穿推板5的一侧面，通过将推板5固定安装在电动伸缩杆4的输出端位置，能够通过电动伸缩杆4带动推板5移动，同时在推板5的一侧面固定安装抽气机6，抽气机6输出端上的管道7设置在推板5的内部，并贯穿推板5的一侧面，方便将管道7的一端移动到与圆形槽2对应的位置，便可对圆形槽2内部吹动，以便除去圆形槽2内部的杂质。
[0024]所述矩形块1的前侧表面与推板5对应的位置开设滑槽8，所述滑槽8的内部设置滑
块9，所述滑块9的一侧面固定连接推板5的一侧面，所述抽气机6电性连接PLC控制器10，所述PLC控制器10电性连接电动伸缩杆4，通过设置压力传感器11，压力传感器11与PLC控制器10控制器电性连接，所以，通过压力压力传感器11将信号传递到PLC控制器10上，便可通过PLC控制器10控制电动伸缩杆4和抽气机6工作，以便自动推动推板5，同时也自动对推板5缩回，方便使用。
[0025]所述矩形块1的前侧表面开设凹槽，所述凹槽的内部固定连接压力传感器11，所述压力传感器11电性连接PLC控制器10。所述矩形块1的外表面固定连接计时器12，所述计时器12电性连接抽气机6。所述矩形块1的左右两侧面分别固定连接安装板14，所述安装板14的一侧面开设螺纹孔15。所述推板5的内部开设弧形槽道16，所述弧形槽道16的两端分别贯穿推板5的前后两侧面，所述弧形槽道16的内部固定连接限位圈。所述推板5的一侧面滑动连接矩形块1的一侧面，所述推板5内部的管道7一端与推板5的一侧面平齐。
[0026]所述矩形块1的底面固定连接支撑杆17，所述支撑杆17的底面固定连接安装座13。所述推板5的一侧面固定连接定位板，所述抽气机6固定安装在定位板的上表面。
[0027]具体使用时，工作人员将矩形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装盒用注塑模具，包括矩形块（1），其特征在于：所述矩形块（1）的一侧面开设圆形槽（2），所述矩形块（1）的上下左右侧面分别固定连接矩形板（3），所述矩形板（3）的一侧面固定连接电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）的输出端固定连接推板（5），所述推板（5）的一侧面固定连接抽气机（6），所述抽气机（6）的输出端固定连接管道（7），所述管道（7）的一端贯穿推板（5）的一侧面，所述矩形块（1）的前侧表面与推板（5）对应的位置开设滑槽（8），所述滑槽（8）的内部设置滑块（9），所述滑块（9）的一侧面固定连接推板（5）的一侧面，所述抽气机（6）电性连接PLC控制器（10），所述PLC控制器（10）电性连接电动伸缩杆（4）。2.根据权利要求1所述的一种包装盒用注塑模具，其特征在于：所述矩形块（1）的前侧表面开设凹槽，所述凹槽的内部固定连接压力传感器（11），所述压力传感器（11）电性连接PLC控制器（10）。3.根据权利要求1所述的一种包装盒用注塑模具，其特征在于：所述矩形块（1）的外表...

【专利技术属性】
技术研发人员：许九刚，
申请(专利权)人：安徽福耐沃包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：