一种防松组合垫圈及铁轨用自适应锁止结构制造技术

本发明专利技术公开了一种防松组合垫圈及铁轨用自适应锁止结构，涉及垫圈技术领域。该防松组合垫圈包括垫圈本体及止转插销，垫圈本体贯穿设置有供螺栓的螺杆穿过的第一通孔，垫圈本体在第一通孔的一端所在的端壁上凸设有止转凸台，止转凸台上贯穿设置有安装通道，止转插销用于插入安装通道。止转插销用于在插入安装通道的情况下，当螺母相对螺杆转动时，抵持螺母的侧壁，以限制螺母在螺杆上的旋进或旋出。本发明专利技术提供的防松组合垫圈能够在不破坏螺杆与螺母结构的情况下实现对螺母的防松，并能够满足针对各种行业的标准螺栓不需额外加工即能有效防止螺母、螺栓松动的场合。螺栓松动的场合。螺栓松动的场合。

【技术实现步骤摘要】
一种防松组合垫圈及铁轨用自适应锁止结构


[0001]本专利技术涉及垫圈
，具体而言，涉及一种防松组合垫圈及铁轨用自适应锁止结构。

技术介绍

[0002]目前，在螺栓与螺母的组合锁止结构中，机械行业的常规做法是在螺杆上贯穿设置销孔，并在螺母旋紧到位后将开口销插入螺杆上的销孔内，通过销钉限制螺母松脱。
[0003]此防松方式需将螺母拧至露出螺杆销孔后安装销钉，受销孔的钻孔精度(位置精度和孔径加工精度)或者工件安装精度影响，导致螺母旋拧过紧以安装销钉，或拧紧后销孔露出过多，销钉安装后距离螺母端面存在间隙(螺母拧松一段距离后才会与销钉接触止转)，无法保证防松效果。一方面螺栓需专门钻制销孔，增加了制造成本，另一方面，因拧紧后螺母端面与销钉的间隙受各种因素影响不可控，影响防松效果，无法应用于对螺栓连接副的螺母防松要求较高的场合。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种防松组合垫圈，其能够满足针对各种行业的标准螺栓不需额外加工即能有效防止螺母、螺栓松动的场合。
[0005]本专利技术的另一目的在于提供一种铁轨用自适应锁止结构，其能够在满足螺母与螺栓连接后自动与被连接工件表面找平，通过在螺母的外侧壁安装止转销实现螺母、螺栓的稳定防松。
[0006]本专利技术提供一种技术方案：
[0007]一种防松组合垫圈，包括垫圈本体及止转插销，所述垫圈本体贯穿设置有供螺栓的螺杆穿过的第一通孔，所述垫圈本体在所述第一通孔的一端所在的端壁上凸设有止转凸台，所述止转凸台上贯穿设置有安装通道，所述止转插销用于插入所述安装通道，所述止转插销用于在插入所述安装通道的情况下，当螺母相对螺杆转动时，抵持所述螺母的侧壁，以限制所述螺母在所述螺杆上的旋进或旋出。
[0008]进一步地，所述第一通孔的延伸方向与所述安装通道所在的平面平行。
[0009]进一步地，所述第一通孔的延伸方向与所述安装通道的延伸方向垂直。
[0010]进一步地，所述止转凸台靠近所述第一通孔的一侧凹设有缺口，所述缺口与所述安装通道连通，在所述止转插销插入所述安装通道的情况下，所述止转插销通过所述缺口部分暴露，所述止转插销暴露的部分用于抵持所述螺母的侧壁平面。
[0011]进一步地，所述缺口呈圆弧状。
[0012]进一步地，所述垫圈本体上凸设所述止转凸台的端壁上凹设有平垫圈安装槽，所述第一通孔的一端开设于所述平垫圈安装槽的底壁上。
[0013]进一步地，所述平垫圈安装槽的至少一端延伸至所述垫圈本体的外缘。
[0014]本专利技术还提供一种铁轨用自适应锁止结构，包括第一底座及所述的防松组合垫
圈，所述第一底座贯穿设置有供所述螺杆穿过的第二通孔，所述第一底座在所述第二通孔的一端所在的端壁上凹设有第一半圆柱形空腔，所述垫圈本体在远离所述止转凸台的一端凸设有与所述第一半圆柱形空腔对应的第一半圆柱形凸起，在所述第一半圆柱形凸起嵌入所述第一半圆柱形空腔的情况下，所述第一通孔与所述第二通孔同轴，且所述垫圈本体能够相对所述第一底座转动，所述第一底座在远离所述第一半圆柱形空腔的一端设置有第一凸弧面，所述第一凸弧面用于贴合铁轨的侧壁。
[0015]进一步地，所述第一半圆柱形空腔的腔壁上凸设有导向凸筋，所述第一半圆柱形凸起的表面凹设有导向凹槽，在所述第一半圆柱形凸起嵌入所述第一半圆柱形空腔的情况下，所述导向凸筋嵌入所述导向凹槽内与所述导向凹槽滑动配合。
[0016]进一步地，所述铁轨用自适应锁止结构还包括第二底座及调整垫圈，所述第二底座贯穿设置有供所述螺杆穿过的第三通孔，所述第二底座在所述第三通孔的一端所在的端壁上凹设有第二半圆柱形空腔，所述调整垫圈贯穿设置有供所述螺杆穿过的第四通孔，所述调整垫圈在所述第四通孔的一端所在的端壁上凸设有与所述第二半圆柱形空腔对应的第二半圆柱形凸起，在所述第二半圆柱形凸起嵌入所述第二半圆柱形空腔的情况下，所述第三通孔与所述第四通孔同轴，所述第二底座在远离所述第二半圆柱形空腔的一端设置有第二凸弧面，所述第二凸弧面用于贴合铁轨的侧壁平面。
[0017]进一步地，所述调整垫圈远离所述第二半圆柱形凸起的一端的端壁凹设有锁止空腔，所述第四通孔的孔口开设于所述锁止空腔的底壁上，所述锁止空腔用于容置所述螺栓的螺栓六角头，以限制所述螺栓六角头相对所述调整垫圈转动。
[0018]相比现有技术，本专利技术提供的防松组合垫圈，包括垫圈本体及止转插销，垫圈本体贯穿设置有供螺栓的螺杆穿过的第一通孔，垫圈本体在第一通孔的一端所在的端壁上凸设有止转凸台，止转凸台上贯穿设置有安装通道，止转插销用于插入安装通道，止转插销用于在插入安装通道的情况下，当螺母相对螺杆转动时，抵持螺母的侧壁，以限制螺母在螺杆上的旋进或旋出。即在实际应用中，止转插销安装于止转凸台上，用于抵持螺母的侧壁，实现对螺母旋进或旋出动作的限制。因此，本专利技术提供的防松组合垫圈的有益效果包括：能够在不破坏螺杆与螺母结构的情况下实现对螺母的防松，并能够满足针对各种行业的标准螺栓不需额外加工即能有效防止螺母、螺栓松动的场合。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本专利技术的第一实施例提供的防松组合垫圈的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的第一实施例提供的防松组合垫圈在实际应用中的结构示意图；
[0022]图3为图2中垫圈本体的结构示意图；
[0023]图4为本专利技术的另一实施例提供的防松组合垫圈的垫圈本体的结构示意图；
[0024]图5为本专利技术的又一实施例提供的防松组合垫圈的垫圈本体的结构示意图；
[0025]图6为本专利技术的第二实施例提供的铁轨用自适应锁止结构在实际应用中的结构示
意图；
[0026]图7为图6中第一底座的结构示意图；
[0027]图8为图6中防松组合垫圈在第二视角下的结构示意图；
[0028]图9所示为本专利技术的其他实施例中将第一实施例提供的防松组合垫圈与找平垫圈结合的结构示意图；
[0029]图10为本专利技术的第二实施例提供的铁轨用自适应锁止结构在实际应用中的第一视角下的结构示意图；
[0030]图11为图10中第二底座的结构示意图；
[0031]图12为图10中调整垫圈的结构示意图；
[0032]图13为本专利技术的再一实施例中提供的铁轨用自适应锁止结构的第二底座与调整垫圈的一体式结构示意图。
[0033]图标：100
‑
防松组合垫圈；110
‑
垫圈本体；111
‑
第一通孔；113
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止转凸台；1131
‑
安装通道；1133
‑
缺口；115
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防松组合垫圈，其特征在于，包括垫圈本体及止转插销，所述垫圈本体贯穿设置有供螺栓的螺杆穿过的第一通孔，所述垫圈本体在所述第一通孔的一端所在的端壁上凸设有止转凸台，所述止转凸台上贯穿设置有安装通道，所述止转插销用于插入所述安装通道，所述止转插销用于在插入所述安装通道的情况下，当螺母相对螺杆转动时，抵持所述螺母的侧壁，以限制所述螺母在所述螺杆上的旋进或旋出。2.根据权利要求1所述的防松组合垫圈，其特征在于，所述第一通孔的延伸方向与所述安装通道所在的平面平行。3.根据权利要求2所述的防松组合垫圈，其特征在于，所述第一通孔的延伸方向与所述安装通道的延伸方向垂直。4.根据权利要求1所述的防松组合垫圈，其特征在于，所述止转凸台靠近所述第一通孔的一侧凹设有缺口，所述缺口与所述安装通道连通，在所述止转插销插入所述安装通道的情况下，所述止转插销通过所述缺口部分暴露，所述止转插销暴露的部分用于抵持所述螺母的侧壁平面。5.根据权利要求4所述的防松组合垫圈，其特征在于，所述缺口呈圆弧状。6.根据权利要求1所述的防松组合垫圈，其特征在于，所述垫圈本体上凸设所述止转凸台的端壁上凹设有平垫圈安装槽，所述第一通孔的一端开设于所述平垫圈安装槽的底壁上。7.根据权利要求6所述的防松组合垫圈，其特征在于，所述平垫圈安装槽的至少一端延伸至所述垫圈本体的外缘。8.一种铁轨用自适应锁止结构，其特征在于，包括第一底座及如权利要求1
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7任一项所述的防松组合垫圈，所述第一底座贯穿设置有供所述螺杆穿过的第二通孔，所述第一底座在所述第二通孔的一端所在的端壁上凹设有第一半圆柱形空腔，所述垫圈本...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓雨薇，白大鹏，
申请(专利权)人：宝鸡市金成工贸有限责任公司，
类型：发明
国别省市：